腰果壳油改性Novalac酚醛树脂的合成及其模塑材料性能研究

采用一次投料法合成了腰果壳油(CNSL)改性的Novalac型酚醛树脂。利用FT-IR、GPC研究了腰果壳油改性的Novalac酚醛树脂的结构和相对分子质量,结果表明,CNSL已化学接枝于酚醛树脂分子链上,CNSL的加入使酚醛树脂的相对分子质量增大,相对分子质量分布系数变宽。进一步对以CNSL改性Novalac酚醛树脂为基质、木粉为填料制得的模塑材料性能研究发现,当加入的腰果壳油为10份(质量份数,下同)时,改性Novalac酚醛树脂模塑材料的缺口冲击强度和弯曲强度分别提高了10．7％和14．8％,而热变形温度只降低了1．9％。

微波辐射下壳法用高邻位酚醛树脂的合成

在传统加热合成高邻位壳法用酚醛树脂的基础上,就催化剂类型、微波功率及辐射时间等对微波辐射下树脂合成的影响进行了研究。结果表明:在微波辐射下,采用某类二价金属弱酸盐催化,可在相当短的时间内获得具有强烈邻位联接特征的壳法用高邻位酚醛树脂,与传统加热相比,微波辐射具有回流温度高,反应速度快,合成时间短的特点。

热塑性酚醛树脂覆膜砂研究进展介绍

介绍了覆膜砂流动性好、充型能力强、铸件尺寸精度高、溃散性较好等优点,详细阐述了热塑性酚醛树脂、原砂、固化剂和润滑剂等原材料对覆膜砂性能影响的相关因素,以及国内外研究进展情况,最后提出了今后我国覆膜砂技术发展的重点是:(1)增加覆膜砂的品种,开发高强度、低膨胀、低发气、速硬、耐热及易溃散的覆膜砂;(2)减少覆膜砂对环境的污染,包括降低树脂的游离酚含量,寻找其它化学原料代替目前热塑性酚醛树脂用的苯酚;(3)开发新型的无N固化剂代替乌洛托品。

酚醛树脂复合材料成型条件的正交实验优化

采用正交实验研究了模压时间、模压温度、模压压力和预热时间等4个因素对复合材料性能的影响。正交实验结果表明:模压时间是弯曲强度、缺口冲击强度和无缺口冲击强度的最主要影响因素,预热时间是拉伸强度、热变形温度和电气强度的最主要影响因素。通过正交实验获得的优选实验方案为:模压时间为4 min,模压温度为170℃,模压压力为15 MPa,预热时间为10 min。

腰果酚/腰果壳油改性酚醛树脂的合成及其应用研究

采用气相色谱-质谱联用仪、傅里叶红外光谱仪、质谱仪对腰果酚和腰果壳油的成分进行了分析,并对其改性酚醛树脂的影响因素进行了研究。结果表明,腰果酚改性酚醛树脂适宜的反应条件为:苯酚87份,腰果酚13份,甲醛73份,盐酸0.5份,反应时间1.5h,出料温度125℃;腰果壳油改性酚醛树脂时甲醛需要70份,其他反应条件与前者一致。所得腰果酚/腰果壳油改性酚醛树脂的软化点84～90℃,凝胶时间40～60s,粘度16.0～18.0mPa.s,适于在模塑料中应用。改性酚醛树脂制得的模塑料的冲击强度,弯曲强度提高约10%,耐热温度提高约7～10℃,同时材料成本大幅降低。