洪家渡200m级高面板堆石坝面板混凝土防裂技术

面板混凝土裂缝防控是面板堆石坝的技术难题之一。洪家渡大坝除严格控制坝体变形,避免面板产生结构性裂缝外,在借鉴已有工程经验的基础上,结合洪家渡工程特点,从混凝土材料、面板结构和温度控制等方面,采取了"三双"防裂措施。施工期和运行初期检查结果表明,面板无结构性裂缝,温度性裂缝仅33条,每万m2裂缝少于5条,洪家渡大坝面板混凝土防裂技术取得了良好效果。

冲碾压实技术在洪家渡面板堆石坝上的应用

高面板堆石坝后期变形是恶化大坝防渗结构的重要因素。洪家渡面板坝在次堆石区采用冲碾压实技术,用爆破次堆石料,按次堆石料填筑层厚经碾压达到主堆石料的密实度和级配要求,这既可减少堆石体后期次压缩变形和蠕变变形,又可以加快填筑施工速度,从而提高坝体质量,获得较好的经济效益。

洪家渡混凝土面板堆石坝设计

洪家渡水电站拦河坝为混凝土面板堆石坝 ,最大坝高 179 5m ,为目前国内外高面板堆石坝之一。坝址处于高山峡谷岩溶地区 ,河谷狭窄 ,岸坡陡峻 ,在洪家渡面板堆石坝设计过程中 ,围绕减少岸坡开挖和填筑工程量 ,减小坝体不均匀沉降 ,确保止水效果等关键技术问题进行了深入研究 ,就堆石坝的布置、坝体分区、趾板布置、周边缝结构、坝顶结构等进行优化设计 ,取得了显著的经济效益和社会效益。

洪家渡水电站面板混凝土防裂措施研究及其应用

通过对洪家渡水电站面板堆石坝面板混凝土的原材料、配合比、施工工艺以及结构等方面进行的防裂措施研究,推荐选用了合适的混凝土水胶比和较大掺量的优质粉煤灰;水泥选用自身体积收缩小的品种,掺用补偿收缩材料以及聚丙烯纤维;施工上尽可能降低坍落度,加强养护;结构上研究了面板的合理配筋率和配筋位置,并采取降低对面板混凝土的约束等措施。实践证明,取得了很好的防裂效果。

基于HHT方法的洪家渡水电站年平均流量多尺度演变分析

应用基于经验模态分解（EMD）的Hilbert-Huang变换（HHT）方法对洪家渡水电站1951-2005年的天然年平均流量系列进行了分析研究，并对未来洪家渡水电站年平均流量变化进行了预测．结果表明：洪家渡站年平均流量存在准3a、准9a、准11a及准30a的波动周期；各时间尺度振荡的方差贡献以3a和9a的为最大；未来5年，洪家渡水电站年平均流量减少的趋势将逐渐扭转，年平均流量将逐年增加．

洪家渡水电站面板堆石坝坝料开采爆破

洪家渡水电站是乌江梯级的"龙头"电站。电站大坝为混凝土面板堆石坝。坝体总填筑量为900.59万m3。填料的级配是保证坝体质量符合设计要求的关键因素。料场由于本身地质和周边环境问题,爆破施工难度大。经过试验和分析,确定了爆破的各种参数。实际爆破施工效果表明:所选择的参数基本合理,实际填料和筛分曲线基本上在设计的允许范围内,大块率低,安全性高,获得了较好的经济效益。

洪家渡水电站工程地质问题及对策

洪家渡水电站坝区内发育有大小冲沟 10条 ,其中 4条与水工建筑有关 ;计有 2 1条断层 ,通过水工建筑物的有 6条 ;岩体呈不同程度的弱风化至强风化 ,卸荷裂隙较发育 ,1号塌滑体达 98万m3,2号塌滑体有 6 0万m3。主要工程地质问题有 :左岸坝肩开挖高边坡 ,地下洞室群进口顺向坡稳定问题 ,大坝渗透稳定问题 ,基坑涌水问题等 ;采取的主要对策有 :左坝肩高边坡布设预应力锚索、系统锚杆、挂网喷混凝土、打排水孔、坡顶设排水沟 ;塌滑体用抗滑桩加固、地下设排水廊道、地面设排水沟 ;对大坝渗透用帷幕灌浆、回填混凝土进行处理。

新技术、新材料在洪家渡工程中的应用

洪家渡水电站建设过程中,在充分试验和研究的基础上,对引进和消化新技术、新材料做了大胆的探索和尝试,用以解决了多项工程技术难题,使工程建设质量更好、进度更快、投资更省。本文就洪家渡工程大坝、隧洞、厂房设计及施工采用等宽连续窄趾板、冲碾压实技术、厂房新型结构、中空自钻式锚杆、纤维混凝土、塑料盲沟材等新技术、新材料的应用情况进行介绍,以供同行参考。

洪家渡水电站左岸坝肩工程开挖施工质量管理

洪家渡水电站左岸坝肩工程为当时水利水电建设工程中最大高度的边坡开挖。该边坡地质条件差,开挖区边坡陡竣,河谷窄,边坡为顺向坡,存在多处岩溶区。为此,在开挖施工中,施工单位针对坝肩的地层岩性、地质构造及地形特点,通过精心组织,强化过程质量管理,有效地保障了开挖质量和边坡施工安全。

洪家渡水电站边坡处理中的预应力锚固技术

通过预应力锚固技术在洪家渡水电站左右岸坝肩边坡、左岸进水口顺向坡、溢洪道进出口边坡、引水隧洞进水口边坡及2号塌滑体等部位的应用, 达到了工程安全经济和加快施工进度的目的, 取得了岩溶地区预应力锚固技术设计施工的大量经验, 为预应力锚固技术在水电工程的应用提供了典型实例。

洪家渡水电站枢纽布置的优化调整

洪家渡水电站是乌江梯级开发的龙头电站 ,坝址处于高山峡谷岩溶地区 ,枢纽由拦河坝、洞式溢洪道、泄洪洞、引水发电系统等建筑物组成。电站初步设计于 1992年审查通过 ,2 0 0 0年正式开工建设 ,在其间的 8年中 ,结合国内外水电技术的进步 ,不断深化对峡谷岩溶地区水电枢纽布置的认识 ,并对枢纽布置进行了一系列优化调整 。

洪家渡水电站枢纽布置选择及面板堆石坝设计

洪家渡水电站坝址处于高山峡谷岩溶地区，拦河坝为混凝土面板堆石坝，坝高182．5m。如何根据地形地质条件和充分利用防渗岩层进行枢纽建筑物布置？经多方案设计比较，最终选择了合理方案。

洪家渡水电站左坝肩高边坡稳定性研究

乌江洪家渡水电站左坝肩高边坡开挖高度 310m ,是中国水利水电工程史上开挖最高的边坡 ,该边坡的稳定问题众所瞩目 ,文章采用弹塑性有限元数值模拟方法对左坝肩高边坡施工期岩体应力应变状态进行分析研究 。

洪家渡水电站面板堆石坝基础开挖及处理设计

洪家渡水电站面板堆石坝处于高山峡谷岩溶地区,坝高179 5m,河床宽高比2 38。在坝基开挖设计中,通过认真研究趾板区的地形地质条件,将趾板上部高边坡、趾板基础及趾板下游的堆石体边坡开挖统筹考虑,一次开挖完成。在坝基处理中,根据开挖揭露的多种不良地表形态和地质缺陷,制定了相应措施,满足了工程要求。这些设计方法和处理措施将为岩溶峡谷地区修建面板堆石坝积累有益的经验。

洪家渡水电站在乌江梯级中的作用和地位

洪家渡水电站是乌江梯级的龙头电站，它坝高库大，对整个乌江梯级的径流调节起着十分重要的作用，不仅大幅度地增加了整个乌江梯级的年发电量和保证出力，并极大地提高了整个乌江梯级的调峰能力和贵州电网的电能质量。因此，洪家渡水电站在整个乌江梯级中起到举足轻重的作用，居于其它电站无法比拟的地位。

洪家渡水电站泄洪洞弧形工作闸门设计与研究

简要介绍洪家渡水电站泄洪洞的用途及布置状况,着重研究泄洪洞弧形工作闸门的水封型式、门槽体型、门体结构设计等关键问题,选择了门体主纵梁结构、液压伸缩式止水及突扩跌坎门槽的布置型式,并通过模型试验及电算,调整了体型及结构设计,解决了高水头弧形闸门的门体结构的强度、刚度、高速水流的防振减蚀及闸门止水等关键问题,达到闸门结构简单、造价低及满足闸门运行要求的目的。

洪家渡水电站面板堆石坝填筑质量控制综述

文章结合洪家渡水电站面板堆石坝填筑施工,介绍了大坝填筑的料源、施工参数、干密度检测等施工质量控制情况,并对面板堆石坝填筑层厚、碾压参数和干密度“双控”等问题提出了看法。

加快洪家渡水电站厂房施工进度的设计创新

洪家渡水电站原正常设计总工期为5年9个月。为了满足国家西电东送的要求,工程总进度必须提前。为此,业主和设计单位共同研究,从设计方案入手,采用新技术、新工艺,创新设计方案,避免工序干扰,简化结构,从而使工程工期控制在3年8个月,取得了巨大的经济效益。

洪家渡水电站工程高边坡综述

乌江洪家渡水电站坝址河谷深切300余m,硬质岩与软质岩相间分布,岸坡地形陡峻,软弱夹层发育,卸荷、崩塌等物理地质作用强烈。根据坝址地质条件与电站枢纽布置,工程存在:隧洞群进水口同向高边坡整体稳定问题;坝肩开挖、隧洞进出口开挖、厂房开挖及料场开挖等高边坡稳定问题;泄洪冲刷及雾化区1号、2号塌滑体高边坡稳定问题;王家渡堆料场、瓦房寨砂石系统高边坡稳定问题。因此,工程高边坡稳定问题是本工程的主要工程问题之一,但通过参建各方共同努力,本工程高边坡处理都取得了圆满成功。