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Temperature Field Simulation and Experimental Study of Anti‑backlash Single‑Roller Enveloping Hourglass Worm Gear 被引量:2
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作者 Shisong Wang Shike Wang +1 位作者 Jie Wang Xingqiao Deng 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第4期77-86,共10页
In gear transmission,temperature rise has a non-negligible impact on the accuracy,noise and transmission efficiency.However,there is no relevant research on the temperature rise of the anti-backlash single-roller enve... In gear transmission,temperature rise has a non-negligible impact on the accuracy,noise and transmission efficiency.However,there is no relevant research on the temperature rise of the anti-backlash single-roller enveloping hourglass worm(ASEHW)gear.To solve this problem,based on tribology principle and Hertz contact theory,the thermal power calculation method of the ASEHW gear was proposed for the first time and thermal analysis was carried out by Ansys software.The bulk temperature of the ASEHW gear under four different rotating speed(300 r/min,600 r/min,900 r/min,1200 r/min)is calculated.The main factors causing temperature rise of the ASEHW gear are analyzed theoretically.Meanwhile,an experimental study is performed to verify the simulation results and validate the theory methods.The theory presented in this paper provides a solution for the thermal power calculation of ASEHW gear.This research provides a theoretical basis for further optimization of ASEHW gear. 展开更多
关键词 Roller enveloping hourglass worm gear Finite element analysis Temperature field
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A New Manufacturing Method for Hourglass Worm Gear Hob Based on a Semi⁃automatic CAD
2
作者 LONG Xinjiani LI Haitao +3 位作者 RUI Chengjie YANG Jie ZHANG Xiaodi WEI Wenjun 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI CSCD 2020年第6期914-927,共14页
The top relief surfaces of an hourglass worm gear hob are ground manually in the traditional manufacturing process,which cannot ensure the width of the land surfaces of the hob.Moreover,each geometric feature of the h... The top relief surfaces of an hourglass worm gear hob are ground manually in the traditional manufacturing process,which cannot ensure the width of the land surfaces of the hob.Moreover,each geometric feature of the hob has been produced through different manufacturing techniques and machine tools,which results in low efficiency.To solve this problem,we propose a semi-automatic computer aided design(CAD)method for hobs.The point clouds of each feature surface of a hob are calculated by combing mathematical equations of the top relief surfaces built by the proposed method with other existing equations of hob surfaces.According to the point clouds,the method can achieve the automatic modeling for the hob in three-dimensional(3D)software by classifying and extracting the parameter information of the feature-hierarchical knowledge of the hob.Based on the generated 3D model,the entire surfaces of the hob can be manufactured on a four-axis computer numerical control(CNC)milling machine through only twice clamping.Verification of the width of the land surface of the hob manufactured by semi-automatic CAD method on a measuring projector proved the precision of the designed width can be ensured.The edge of the contact area on the worm wheel in a meshing experiment is clear and distinct,which means the worm gear drive is meshed well and the hob manufactured by the proposed method has improved machinability.The method simplifies the processing technique,and improves the design efficiency and production accuracy. 展开更多
关键词 hourglass worm gear hob top relief surface feature-hierarchical knowledge SEMI-AUTOMATIC computer aided design(CAD)
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Contact analysis and load distribution of double-envelop hourglass worm gearing affected by errors and load
3
作者 徐戊矫 《Journal of Chongqing University》 CAS 2003年第2期1-5,共5页
An approach for the contact analysis and load distribution of double-envelop hourglass worm gearing is presented, which is based on a 3-D elastic contact finite element method (FEM) model that accommodates the influen... An approach for the contact analysis and load distribution of double-envelop hourglass worm gearing is presented, which is based on a 3-D elastic contact finite element method (FEM) model that accommodates the influence of errors and load. As compared with existing tooth contact analysis model that assumes rigidity for the contacting surfaces, the proposed model provides a more realistic analysis on the contact patterns, the distribution of contact load and transmission errors. It is also capable of exploring the influence of different errors on meshing performances, the contact deformation, the shift of the contact zone and load share among the meshing tooth-pairs under different load. 展开更多
关键词 double-envelop hourglass worm gearing tooth contact analysis ERRORS LOAD
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Mathematical Model and Machining Method for Spiral Flute Rake Faces of Hourglass Worm Gear Hob 被引量:1
4
作者 YANG Jie LI Haitao +2 位作者 RUI Chengjie HUANG Yi ZHANG Xiaodi 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI CSCD 2019年第3期401-412,共12页
To improve the cutting performance of an hourglass worm gear hob and the accuracy of the resulting worm gear,the rake angles of the teeth on the pitch circle should be reduced.A method of forming the spiral flutes by ... To improve the cutting performance of an hourglass worm gear hob and the accuracy of the resulting worm gear,the rake angles of the teeth on the pitch circle should be reduced.A method of forming the spiral flutes by using a variable transmission ratio was developed.This method ensures that the rake angles on the indexing torus of each tooth are approximately 0°.Based on the gear meshing theory and the hourglass worm forming method,the discretization mathematical model of the rake face of a planar double enveloping worm gear hob was established by using cylindrical generating surface,and the feed parameters for machining the rake face for a variable transmission ratio were obtained.The spiral flute was simulated and the hob was machined on a four axis CNC milling machine.A contourgraph was used to measure the rake angle.The measurement results showed that the proposed method can reduce the absolute value of the rake angle on both sides of the cutting teeth,which can be used for machining the spiral flute rake face of an hourglass worm gear hob. 展开更多
关键词 hourglass worm gear HOB cylindrical generating surface SPIRAL FLUTE RAKE face RAKE angle
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LOAD SHARING AND CONTACT OF HOURGLASS WORM GEARING
5
作者 QinDatong QinDongxing State Key Lab of Mechanical Transmission, Chongqing University 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 1999年第4期260-265,共6页
Based on solid modeling, the geometry and the FE model of the hourglass worm gearing are established. By the hybrid method of FEM and penalty function, the load sharing among tooth paris and the stress of contact teet... Based on solid modeling, the geometry and the FE model of the hourglass worm gearing are established. By the hybrid method of FEM and penalty function, the load sharing among tooth paris and the stress of contact teeth are calculated, the contact zones and the distribution of the contact pressure are investigated. The variation of the contact states with the load is investigated by comparision of its contact patterns under different loads. 展开更多
关键词 hourglass worm GEARING LOAD SHARING Stress CONTACT pressure
全文增补中
圆柱及环面蜗杆传动副承载能力分析与试验
6
作者 陈燕 叶强 蒲云 《机床与液压》 北大核心 2024年第10期65-69,共5页
针对某工程机械的实际运行工况和设计参数要求,建立蜗杆传动副优化设计目标函数及工况约束。设计并优化圆柱蜗杆传动副和环面蜗杆传动副,分析2类蜗杆传动副在工作载荷和静态自锁载荷下的齿面接触特性;研制对应2种类型蜗杆副传动样机,搭... 针对某工程机械的实际运行工况和设计参数要求,建立蜗杆传动副优化设计目标函数及工况约束。设计并优化圆柱蜗杆传动副和环面蜗杆传动副,分析2类蜗杆传动副在工作载荷和静态自锁载荷下的齿面接触特性;研制对应2种类型蜗杆副传动样机,搭建传动副样机性能测试试验台,开展传动副的负荷运转试验并对比考察齿面磨损情况。结果表明:在相同的设计参数、加载方法和加载载荷下,环面蜗杆副相较于圆柱蜗杆副,同时接触齿对较多,齿面等效应力和等效应变较小,齿面磨损较轻,承载能力更高。 展开更多
关键词 圆柱蜗杆 环面蜗杆 承载能力 对比分析
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余弦滚子包络环面蜗杆传动啮合性能分析
7
作者 邢新城 文渝杰 +1 位作者 柳在鑫 孙鹏泽 《机械传动》 北大核心 2024年第8期33-39,共7页
在圆锥滚子包络环面蜗杆结构的基础上,改变圆锥滚子的母线形状,得到了余弦滚子包络环面蜗杆副。根据啮合理论原理建立了该蜗杆副的数学模型,对该蜗杆副的各啮合性能公式进行了推导,运用Matlab软件对比了余弦滚子蜗杆副和圆锥滚子蜗杆副... 在圆锥滚子包络环面蜗杆结构的基础上,改变圆锥滚子的母线形状,得到了余弦滚子包络环面蜗杆副。根据啮合理论原理建立了该蜗杆副的数学模型,对该蜗杆副的各啮合性能公式进行了推导,运用Matlab软件对比了余弦滚子蜗杆副和圆锥滚子蜗杆副的啮合性能,并分析了滚子小端半径和喉径系数对该蜗杆副啮合性能的影响,为后续该蜗杆副的优化设计提供参考。结果表明,与圆锥滚子蜗杆副相比,余弦滚子包络环面蜗杆传动润滑性能更优良。 展开更多
关键词 余弦滚子 啮合性能 环面蜗杆传动
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基于NX二次开发的平面包络环面蜗杆参数化建模
8
作者 费冬青 《机械制造与自动化》 2023年第1期131-133,共3页
开发一种应用于NX平台的平面包络环面蜗杆参数化建模插件。内容包括利用NX二次开发对环面蜗杆甲齿面进行曲面建模,经后续处理最终完成实体建模。针对多头蜗杆的情况,以双头蜗杆为例,给出了另一头蜗杆甲齿面上接触点坐标的方程。经比较... 开发一种应用于NX平台的平面包络环面蜗杆参数化建模插件。内容包括利用NX二次开发对环面蜗杆甲齿面进行曲面建模,经后续处理最终完成实体建模。针对多头蜗杆的情况,以双头蜗杆为例,给出了另一头蜗杆甲齿面上接触点坐标的方程。经比较与测试,此建模过程不仅简单而且模型精度较高,为实际的设计过程提供了便利且节约了时间。 展开更多
关键词 平面包络环面蜗杆 NX二次开发 参数化建模
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无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动的参数优化 被引量:25
9
作者 王进戈 张均富 +1 位作者 邓星桥 柳在鑫 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第21期6-12,共7页
无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动是一种能同时满足高精度、大载荷要求的新型环面蜗杆传动。为获得啮合性能优良的无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动,提出综合考虑传动齿面接触性能和润滑性能对该新型传动的几何参数进行优选。通过对蜗杆副齿... 无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动是一种能同时满足高精度、大载荷要求的新型环面蜗杆传动。为获得啮合性能优良的无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动,提出综合考虑传动齿面接触性能和润滑性能对该新型传动的几何参数进行优选。通过对蜗杆副齿面啮合参数如诱导法曲率、卷吸速度、润滑角以及滚子自转角等的数值计算,分析表征传动啮合性能的齿面接触参数的影响因素,进而确定该新型蜗杆传动优化设计变量的取值范围。以此为基础,建立以蜗杆副的滚子自转角及齿面综合系数为优化目标,建立以传动齿面润滑角、蜗杆轴的强度与刚度以及几何不干涉等为约束的优化设计数学模型,并用Matlab的遗传算法工具箱对数值算例进行求解。数值实例表明,经过几何参数优化的蜗杆传动,其齿面接触性能和润滑性能明显得到改善和提高。 展开更多
关键词 无侧隙 双滚子 环面蜗杆传动 优化设计 啮合性能
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环面蜗杆类零件实体建模研究 被引量:20
10
作者 杨玉虎 沈煜 +1 位作者 张策 张大卫 《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第6期471-474,共4页
针对机械创新设计中具有共轭曲面零件的三维虚拟造型问题,提出了一种基于齿形特征,用于环面蜗杆类零件实体建模的方法.运用共轭曲面的啮合原理进行分析,根据环面蜗杆类零件齿面均由蜗轮轮齿包络形成的特点,由蜗轮齿形特征确定并生成蜗... 针对机械创新设计中具有共轭曲面零件的三维虚拟造型问题,提出了一种基于齿形特征,用于环面蜗杆类零件实体建模的方法.运用共轭曲面的啮合原理进行分析,根据环面蜗杆类零件齿面均由蜗轮轮齿包络形成的特点,由蜗轮齿形特征确定并生成蜗轮轮齿实体(模型).考虑运动规律,对每个啮合位置的蜗杆实体与蜗轮轮齿实体进行布尔减运算,进而实现环面蜗杆零件的实体建模.在AutoCAD环境下,应用VisualLISP语言开发程序,分别以滚柱、滚锥、纵向圆柱包络蜗杆为例进行了实例计算及制图,所生成的实体模型能够真实反映出给定的参数,可用于齿廓形状及尺寸的分析. 展开更多
关键词 环面蜗杆 共轭曲面 齿形特征 实体建模
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基于遗传算法的无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动的参数优化设计 被引量:21
11
作者 邓星桥 王进戈 +1 位作者 张均富 吴江 《四川大学学报(工程科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第2期250-254,共5页
为了获得良好的啮合性能,无侧隙双滚子包络环面蜗杆设计参数的选择是一个复杂而困难的问题。针对这一问题,建立了此蜗杆传动的一界、二界限曲线以及润滑角度和诱导法曲率方程;提出了一种在保证蜗杆刚度和强度的条件下,基于润滑角度和诱... 为了获得良好的啮合性能,无侧隙双滚子包络环面蜗杆设计参数的选择是一个复杂而困难的问题。针对这一问题,建立了此蜗杆传动的一界、二界限曲线以及润滑角度和诱导法曲率方程;提出了一种在保证蜗杆刚度和强度的条件下,基于润滑角度和诱导法曲率等方程并利用道森(Dosen)公式建立多目标蜗杆优化设计函数的方法。根据优化函数的特点选用遗传算法对方程进行求解,得出了一组合理的优化设计参数,分析表明该组设计参数具有良好的啮合性能和润滑性能.该研究结果表明这种方法的有效性与可行性,且解决了无侧隙双滚子包络环面蜗杆设计参数尤其是滚子安装参数的优化选择问题,为进一步对该蜗杆的设计加工等研究提供了科学选择参数的方法,在推动该新型蜗杆的开发与研究方面具有重要意义。 展开更多
关键词 无侧隙 双滚子包络环面蜗杆 遗传算法 参数优化设计
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交错轴双滚子包络环面蜗杆传动啮合分析 被引量:13
12
作者 柳在鑫 王进戈 +1 位作者 张均富 向中凡 《四川大学学报(工程科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第4期221-225,共5页
为了消除环面蜗杆传动的齿侧间隙,提高其传动的精度和效率,分析了传统消隙蜗轮副的不足,在无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动研究基础上提出一种交错轴双滚子包络环面蜗杆传动,采取双排滚子错位布置,且滚子轴线与蜗轮径向偏转一定角度。阐... 为了消除环面蜗杆传动的齿侧间隙,提高其传动的精度和效率,分析了传统消隙蜗轮副的不足,在无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动研究基础上提出一种交错轴双滚子包络环面蜗杆传动,采取双排滚子错位布置,且滚子轴线与蜗轮径向偏转一定角度。阐述了交错轴双滚子包络环面蜗杆传动的工作原理,依据空间齿轮啮合理论和微分几何理论,采用运动学法建立了蜗杆副的动静坐标系及接触点处的活动坐标系,推导了该新型环面蜗杆齿面方程和蜗轮齿面接触线方程,并导出了该传动的一界函数、诱导法曲率、润滑角及自转角等齿面啮合参数计算公式。最后运用matlab软件进行了数值仿真,并分析了滚柱偏置距离c2、滚柱半径R、交错角γ等参数对该蜗杆传动啮合性能的影响。仿真实例表明:要使该传动保持良好的接触性能和润滑性能,c2不宜超过10 cm,R在8~15 cm之间,γ在28°~50°之间。 展开更多
关键词 交错轴 双滚子 环面蜗杆传动 啮合性能
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无侧隙双滚子包络环面蜗杆真实啮合齿面的理论研究 被引量:18
13
作者 邓星桥 王进戈 +1 位作者 张均富 吴江 《西南交通大学学报》 EI CSCD 北大核心 2010年第2期222-226,共5页
为获得无侧隙双滚子包络环面蜗杆三维真实啮合齿面,基于空间啮合原理建立了无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动的数学模型,推导了蜗杆传动的齿面接触螺旋线方程.该方程与Pro/E软件结合,获得无侧隙双滚子包络环面蜗杆的真实啮合齿面.在此基础... 为获得无侧隙双滚子包络环面蜗杆三维真实啮合齿面,基于空间啮合原理建立了无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动的数学模型,推导了蜗杆传动的齿面接触螺旋线方程.该方程与Pro/E软件结合,获得无侧隙双滚子包络环面蜗杆的真实啮合齿面.在此基础上将利用Matlab软件计算得到的蜗杆接触线与Pro/E软件拟合得到的蜗杆齿面对比分析.结果表明:蜗杆齿面拟合精度由蜗杆齿面接触螺旋线条数决定,当螺旋线为9条时,所获得的齿面反映了蜗杆的真实啮合齿面,拟合精度达到0.001 00 mm. 展开更多
关键词 真实齿面 无侧隙 双滚子包络环面蜗杆 啮合原理
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无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动的啮合分析 被引量:18
14
作者 洪雷 王进戈 +2 位作者 张均富 向中凡 王强 《西华大学学报(自然科学版)》 CAS 2008年第3期18-23,共6页
阐述了一种新型环面蜗杆传动——无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动的结构和传动原理。应用空间啮合理论建立了该传动的啮合方程,推导了该新型环面蜗杆齿面方程和蜗轮接触线方程,并导出了传动的诱导法曲率、润滑角和自转角等计算公式。在大... 阐述了一种新型环面蜗杆传动——无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动的结构和传动原理。应用空间啮合理论建立了该传动的啮合方程,推导了该新型环面蜗杆齿面方程和蜗轮接触线方程,并导出了传动的诱导法曲率、润滑角和自转角等计算公式。在大量的数值计算的基础上,分析了该传动的主要性能特点和影响该传动啮合性能的主要参数。 展开更多
关键词 无侧隙 环面蜗杆传动 双滚子 啮合分析
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边界条件和螺旋角对TI蜗杆传动啮合性能的影响 被引量:9
15
作者 孙月海 段路茜 +1 位作者 王树人 张策 《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第10期918-922,共5页
为准确地描述TI蜗杆副齿面的接触状况及确定齿面接触区域的大小,将边界问题引入接触线分析中.选用蜗杆副螺旋角β作为参数,推导了TI蜗杆副蜗轮齿面上啮合界限线存在的判定条件.分析表明,蜗轮齿面上啮合界限线的分布情况有4种:不存在啮... 为准确地描述TI蜗杆副齿面的接触状况及确定齿面接触区域的大小,将边界问题引入接触线分析中.选用蜗杆副螺旋角β作为参数,推导了TI蜗杆副蜗轮齿面上啮合界限线存在的判定条件.分析表明,蜗轮齿面上啮合界限线的分布情况有4种:不存在啮合界限线,有一条啮合界限线,有两条啮合界限线,以及两条啮合界限线完全重合.采用使两条啮合界限线重合的螺旋角度,或略小于此值,均可获得较好的啮合质量.仿真结果验证了该结论的正确性. 展开更多
关键词 TI蜗杆传动 环面蜗杆 啮合性能 接触线 斜齿圆柱齿轮
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倾斜式双滚子包络环面蜗杆传动几何特性分析 被引量:13
16
作者 柳在鑫 王进戈 张均富 《北京理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期459-464,共6页
为消除环面蜗杆传动齿侧间隙,提出倾斜式双滚子包络环面蜗杆传动,采取双排滚子错位布置,且滚子轴线与蜗轮径向倾斜一定角度.阐述了倾斜式双滚子包络环面蜗杆传动的工作原理,依据空间齿轮啮合理论和微分几何理论,采用运动学法建立了蜗杆... 为消除环面蜗杆传动齿侧间隙,提出倾斜式双滚子包络环面蜗杆传动,采取双排滚子错位布置,且滚子轴线与蜗轮径向倾斜一定角度.阐述了倾斜式双滚子包络环面蜗杆传动的工作原理,依据空间齿轮啮合理论和微分几何理论,采用运动学法建立了蜗杆副的静态坐标系及活动坐标系,推导了该新型环面蜗杆齿面方程,并导出了该传动的蜗杆轴向截面齿廓方程、法向截面齿廓方程、一界函数、螺旋升角等几何特性相关的方程及计算公式,分析了滚柱半径R、滚柱偏距c2、倾斜角γ等啮合参数对蜗杆几何特性的影响.结果表明:该新型传动蜗杆喉部齿廓非常接近直线,蜗杆不会发生根切和齿顶变尖现象.要使该传动保持良好的几何特性,R不宜超过12mm,c2在5~9mm之间,γ在18°~25°之间. 展开更多
关键词 无侧隙 双滚子 环面蜗杆传动 几何特性
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倾斜式双滚子包络环面蜗杆副承载能力研究 被引量:12
17
作者 柳在鑫 王进戈 +1 位作者 张均富 向中凡 《高技术通讯》 CAS CSCD 北大核心 2013年第5期491-496,共6页
为了评价倾斜式双滚子包络环面蜗杆传动的承载能力,提出了求解该传动齿间载荷分配和接触线上载荷分布的解析算法。根据倾斜式双滚子包络环面蜗杆传动的特点,在一定假设基础上建立了蜗杆副承载计算模型,以此为基础,确立了齿对载荷分配系... 为了评价倾斜式双滚子包络环面蜗杆传动的承载能力,提出了求解该传动齿间载荷分配和接触线上载荷分布的解析算法。根据倾斜式双滚子包络环面蜗杆传动的特点,在一定假设基础上建立了蜗杆副承载计算模型,以此为基础,确立了齿对载荷分配系数计算公式,并由布希涅斯克公式和有限差分法建立了该传动的接触线上载荷分布计算模型,在数值分析基础上,分析了滚柱偏距、滚柱半径、倾斜角等啮合参数对该传动齿间载荷分配与接触线上载荷分布的影响。研究表明:从啮入端到啮出端其齿间载荷分配呈抛物线变化规律;接触线上载荷分布从齿根到齿顶呈递减趋势。要使该传动保持良好的承载能力,滚柱偏距宜在5cm^8cm之间,滚柱半径在7cm^9cm之间,倾斜角在8°~12°之间。 展开更多
关键词 环面蜗杆 载荷分配 承载能力 有限差分法
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磨削TI蜗杆的砂轮廓形 被引量:10
18
作者 孙月海 卢华武 王树人 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期170-174,共5页
TI蜗杆由渐开线斜齿轮包络形成,与斜齿轮组成一种环面蜗杆传动。TI蜗杆传动推广应用的关键制造技术是解决蜗杆齿面的精确磨削问题,即确定出与磨削方法相对应的砂轮廓形。分析TI蜗杆传动运动关系和TI蜗杆产形面特点,将对TI蜗杆的磨削转... TI蜗杆由渐开线斜齿轮包络形成,与斜齿轮组成一种环面蜗杆传动。TI蜗杆传动推广应用的关键制造技术是解决蜗杆齿面的精确磨削问题,即确定出与磨削方法相对应的砂轮廓形。分析TI蜗杆传动运动关系和TI蜗杆产形面特点,将对TI蜗杆的磨削转化为成形砂轮磨削渐开线螺旋面的问题。依据齿轮啮合理论,推导出砂轮磨削渐开线螺旋面的啮合方程,依此得到精确磨削TI蜗杆的砂轮轴断面廓形。 展开更多
关键词 环面蜗杆 斜齿轮 螺旋运动 砂轮廓形 磨削加工
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加工和安装误差对无侧隙蜗杆传动接触线及齿廓的影响 被引量:12
19
作者 邓星桥 向中凡 王进戈 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期111-116,124,共7页
在具有加工和安装误差的情况下,为了研究各蜗杆参数对无侧隙双滚子包络环面蜗杆的齿廓及蜗杆齿面接触线的影响规律,建立了包含加工误差和安装误差的蜗杆传动啮合函数,建立了蜗杆齿面接触线及蜗杆齿廓方程,利用三维建模技术分析了蜗杆、... 在具有加工和安装误差的情况下,为了研究各蜗杆参数对无侧隙双滚子包络环面蜗杆的齿廓及蜗杆齿面接触线的影响规律,建立了包含加工误差和安装误差的蜗杆传动啮合函数,建立了蜗杆齿面接触线及蜗杆齿廓方程,利用三维建模技术分析了蜗杆、蜗轮轴交角误差,中心距误差,蜗杆轴向窜动误差,蜗轮滚子齿距角误差,砂轮滚子偏距误差,转角误差等对蜗杆齿廓的影响,同时分析了在误差作用下蜗杆齿面接触线发生的变化,并进行了运动学仿真.研究结果表明:转角误差、砂轮滚子齿距角误差达0.5°时对蜗杆齿廓影响较为明显,即容易产生卡死现象;当蜗杆轴交角误差达0.5°时,整个蜗杆齿廓产生了严重变形,且蜗杆轴断面变为椭圆形,极易发生蜗轮轮齿折断现象;其他误差在1 mm以内时对齿廓及齿接触线的影响较小. 展开更多
关键词 无侧隙 双滚子包络环面蜗杆 接触线分析 齿廓 三维建模
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误差对无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动啮合性能的影响研究 被引量:7
20
作者 王进戈 邓星桥 +3 位作者 张均富 向中凡 王强 柳在鑫 《西华大学学报(自然科学版)》 CAS 2010年第2期1-6,31,共7页
为了研究误差对无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动啮合性能的影响规律,利用齿轮啮合原理首次建立了该蜗杆传动在误差状态下的啮合方程、润滑角方程和诱导法曲率方程,分析了蜗杆蜗轮轴交角误差、中心距误差、蜗杆轴向窜动误差、蜗轮滚子齿距... 为了研究误差对无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动啮合性能的影响规律,利用齿轮啮合原理首次建立了该蜗杆传动在误差状态下的啮合方程、润滑角方程和诱导法曲率方程,分析了蜗杆蜗轮轴交角误差、中心距误差、蜗杆轴向窜动误差、蜗轮滚子齿距角误差、蜗轮滚子偏距安装误差等对蜗杆润滑角、诱导法曲率的影响及变化规律。研究结果表明:蜗轮滚子偏距误差对蜗杆的润滑性能影响最大,轴交角误差对蜗杆接触性能影响最大,蜗杆中心距误差、蜗杆轴向窜动误差和蜗轮滚子齿距角误差对该蜗杆传动的接触性能影响较小,在制定加工工艺时应尽量减小齿距角误差和蜗杆蜗轮轴交角误差。本文的研究结果为制定合适的蜗杆加工工艺及进一步的相关研究奠定了理论基础。 展开更多
关键词 齿轮传动 双滚子包络环面蜗杆 无侧隙 加工误差 啮合性能
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