ZTC1+1天然澄清剂在中药制剂工艺应用中的影响因素分析

ZTC 1+1作为一种新型的天然澄清剂,采用最新"1+1"澄清技术,大大加快了澄清过程。但在使用过程中易受温度、药液浓度、澄清剂用量及搅拌速度等较多因素的影响,从而也直接影响澄清效果。文中对ZTC 1+1天然澄清剂在中药制剂工艺中应用的影响因素进行分析并作一综述。

红花五味子甲素的分离纯化及其抗HIV-1活性的研究

目的:从红花五味子果实中寻找活性代谢产物,研究其抗HIV1活性和作用机制。方法:通过合胞体抑制、HIV1感染细胞保护、HIV1p24抗原测定、融合阻断、逆转录酶和蛋白酶活性分析等实验,检测分离化合物的抗HIV1活性并探讨其作用机制。结果:红花五味子甲素能够抑制病毒诱导的合胞体形成,保护病毒感染细胞,抑制病毒在细胞内的复制。对HIV1感染细胞与正常CD+4细胞间的融合,逆转录酶活性有一定的抑制作用。但是红花五味子甲素不抑制病毒在慢性感染细胞中的复制,也不抑制蛋白酶的活性。结论:首次从天然产物中分离得到红花五味子甲素,它对HIV1病毒复制早期具有抑制作用。

ZTC1+1-Ⅱ型澄清剂用于紫苏叶提取液的澄清工艺研究

目的确定ZTC 1+1-Ⅱ天然澄清剂用于紫苏叶提取液澄清的最佳工艺。方法以总黄酮保留率和固形物去除率为评价指标,分别考察药液浓度、澄清剂的用量、加入澄清剂时的温度、搅拌速度、保温时间及静置时间对澄清效果的影响。在单因素考察的基础上,采用正交试验设计优化澄清工艺条件。结果在药液浓度为1∶5,温度80℃,加入A组分溶液后加入B组分溶液,ZTC1+1-Ⅱ2组分(浓度为1%)用量分别为4%、2%,搅拌速度100 r·min-1,保温10 min,静置时间为6 h的工艺下,总黄酮保留率为84.3%,固形物去除率为23.7%。结论 ZTC 1+1-Ⅱ型澄清剂处理紫苏叶提取液的澄清效果良好,优选的澄清工艺稳定可行。

ZTC1+1-Ⅱ澄清剂用于芦笋老茎汁的澄清工艺研究

考察ZTC1+1-Ⅱ澄清剂用于芦笋老茎汁的澄清效果。采用分光光度法,以澄清度为指标,通过正交试验法,考察澄清剂用量、澄清时间、水浴温度对澄清工艺的影响。结果表明:芦笋老茎汁的最佳澄清条件为,先加入澄清剂8%浓度的B组分,50℃水浴3 h,再加入澄清剂4%浓度的A组分,50℃水浴3 h。ZTC1+1-Ⅱ澄清剂澄清工艺能有效保留芦笋老茎汁中的多糖、皂苷等成分,产品稳定性增强,实验步骤操作简单。

ZTC1+1-Ⅱ型澄清剂处理追风七总黄酮提取液的工艺优选

目的:优选ZTC1+1-Ⅱ型澄清剂处理追风七总黄酮提取液的工艺条件。方法:以总黄酮保留率、蛋白质清除率和固形物去除率为评价指标,通过单因素试验考察药液质量浓度、澄清剂用量、反应温度和反应时间对澄清效果的影响。结果:最佳澄清工艺为:药液质量浓度0.5 g/ml,澄清剂加入量分别为4%B组分和2%A组分,水浴温度60℃,水浴保温时间60 min;总黄酮保留率为91.32%,蛋白质去除率为35.82%,固形物的去除率为8.1%。结论:ZTC1+1-Ⅱ型澄清剂对追风七总黄酮提取液的澄清效果良好,该工艺稳定可行。

Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂在巴西菇多糖提纯中的应用

在考察Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂对巴西菇多糖提纯工艺影响的过程中,用单因素试验研究了提取原液稀释倍数、澄清剂用量、澄清剂絮凝温度对多糖损失率和蛋白脱除率的影响,进一步以多糖纯度为考察指标,利用响应面分析法优化各因素及其相互作用后获得的最佳工艺条件为提取原液稀释倍数7.20,澄清剂用量7.44%,澄清剂絮凝温度57.23℃,此时,巴西菇多糖纯度为62.78%。

体外试验探究Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂对连翘煎剂安全性的影响

目的:探究Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂对连翘煎剂安全性的影响。方法:将连翘煎剂经Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂处理,经过浓度梯度稀释后作用于鸡胚成纤维细胞(CEF),通过细胞病变的观察和MTT法以确定Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂对连翘煎剂安全性的影响。结果:试验组的安全浓度范围比对照组扩大10倍,并且试验组的CEF生长状态较对照组和正常组更好。结论:Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂对连翘煎剂有良好的澄清效果,并能提高其安全性。

ZTC1+1天然澄清剂处理玉屏风口服液的工艺研究

目的研究ZTC1+1-Ⅱ天然澄清剂处理玉屏风口服液的最佳工艺。方法以多糖保留率、黄芪甲苷保留率、药液澄清度为考察指标,采用单因素考察法,优选最佳除杂工艺条件。结果优选出的最佳工艺条件是:提取液浓缩至1∶10,5%澄清剂用量,按先B组分后加A组分的次序以100 r.m in-1的搅拌速度进行。结论ZTC1+1-Ⅱ天然澄清剂的澄清工艺可作为玉屏风口服液的除杂工艺。

Ⅱ型ZTCl+1天然澄清剂在黄精多糖纯化中的应用研究

目的考察Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂在黄精多糖提取中的纯化效果。方法以固形物去除率、多糖保留率为指标,通过正交试验进行方法优化。结果Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂能有效纯化多糖,并与澄清剂的加入量显著相关。结论Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂处理黄精多糖的最佳工艺为:在药液浓度为1:10的情况下,加入配制好的Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂B组分使其体积占溶液总体积的2%,搅拌10 min,60℃水浴保温50 min;再加入A组分使其占总体积的1%,搅拌10 min,60℃水浴保温50 min;静置12 h,过滤,即得。

ZTC1+1天然澄清剂在清开灵口服液制备工艺中的应用

目的:考察ZTC1+1天然澄清剂在清开灵口服液中的澄清效果。方法:以清开灵口服液中含氮量为指标,采用正交试验进行优选,找出理想的ZTC1+1天然澄清剂处理工艺,并研究澄清剂在口服液中的残留量。结果:ZTC1+1天然澄清剂既能保留清开灵口服液的有效成分,又能保证制剂的稳定;并与澄清剂的加入次序、反应温度两个因素有关。在清开灵口服液中无ZTC1+1天然澄清剂残留。结论:ZTC1+1天然澄清剂的澄清工艺可代替清开灵口服液的醇沉工艺。

ZTC1+1澄清剂在清咽复方水提液澄清工艺中的应用

[目的]研究清咽复方水提液的澄清工艺。[方法]先通过单因素试验研究澄清剂用量、药液浓度(生药量∶药液量)、絮凝温度分别对出膏率、绿原酸和总皂苷含量的影响,再通过正交试验优化最佳工艺条件。[结果]澄清剂用量对综合指标的影响最大,药液浓度次之。最佳澄清工艺:在药液浓度(生药量∶药液量)为1∶6(g∶mL)时,加入8%B组分和4%A组分,水浴温度80℃。在此工艺条件下,出膏率为19.13%,绿原酸含量为592.81 mg/g,总皂苷含量为473.15 mg/g。[结论]ZTC1+1天然澄清剂对清咽复方水提液的澄清效果良好,且工艺稳定可行。

ZTC 1+1Ⅱ型天然澄清剂应用于一贯煎的澄清工艺研究

目的:考察ZTC 1+1Ⅱ型天然澄清剂用于一贯煎提取液的最佳纯化澄清工艺。方法:采用正交试验设计,以梓醇保留率和多糖保留率为指标,考察天然澄清剂加入量、提取液浓度比、温度和时间四个因素的最佳工艺条件。结果:ZTC1+1Ⅱ型天然澄清剂用于一贯煎提取液澄清最佳工艺为加入按照1∶8稀释提取液,80℃水浴恒温搅拌,先加入4%B组分,120 min后加入2%A组分,持续搅拌30 min后取出; 4℃静置24 h,滤过,滤液浓缩。结论:ZTC 1+1Ⅱ型用于澄清一贯煎工艺简单,合理可行,能够同时保留梓醇和多糖。

硫化铅锌矿选矿废水全循环使用研究与应用

硫化铅锌矿在使用浮选法进行生产过程中会产生大量的选矿废水,该选矿废水中的pH值、悬浮物、化学需氧量、重金属离子等往往超过水质标准限值。选矿废水直接外排会扰动矿区及周边的水体环境,直接回用会使选矿生产指标波动并恶化,因此铅锌矿生产企业必须对选矿废水进行处理后达标排放或者循环回选矿厂供生产使用。以陕西凤县东塘子铅锌矿为例,阐述选矿废水全循环使用的方法及取得的效果。为减少选矿废水对生产及选矿指标的影响,对选矿废水的循环量、水质进行了分析及监测,查明了影响选矿生产的原因;通过调研与研究,设计出适合该公司的废水处理工艺,通过不断调整优化选矿药剂制度(包括改变石灰的加药点及降低了石灰的用量,应用Z-1浮选剂,应用MB捕收剂及BK204起泡剂,降低了硫酸铜、乙硫氮的用量,停用Na_(2)SO_(3)、K_(2)Cr_(2)O_(6)、Na_(2)CO_(3)、ZnSO_(4)、黄药、松醇油等药剂),使选矿药剂总用量由13295 g/t减少至6500 g/t,药剂用量减少了6795 g/t,降低了51%;同时,石灰、Z-1浮选剂的絮凝作用及Z-1浮选剂对重金属、含碳物质的抑制作用净化了浮选作业环境,使废水处理及选矿作业在生产过程中同时进行,消除了全循环回用的选矿废水对生产的影响,选矿废水只需要经过尾矿库自然沉降后即可全循环回用于选矿生产,无需单独进行废水处理,实现了选矿废水全循环使用,药剂用量及成本明显降低、选矿指标显著提升。结果可为同类型铅锌矿选矿废水循环使用提供借鉴。

白头翁口服液的提取与澄清工艺的优化

试验旨在优化白头翁口服液的提取和澄清工艺。采用L9(34)正交试验对白头翁口服液的水提与澄清工艺进行优化。试验固定提取次数3次,以液料比、浸泡时间、提取时间为考察因素,以盐酸小檗碱含量为评价指标,对水提工艺进行探索研究;以药液浓度、澄清剂用量、絮凝温度为考察因素,以吸光度、盐酸小檗碱保留率为综合评价指标,对澄清工艺进行探索研究,同时对絮凝澄清工艺与醇沉澄清工艺进行比较。结果显示,白头翁口服液的最佳水提工艺为液料比10 mL/g、浸泡时间30 min、提取次数3次、每次提取时间70 min。最佳澄清工艺为药液浓度1∶7 g/mL,ZTC1+1天然澄清剂用量6%A、3%B,絮凝温度60℃。絮凝澄清工艺除杂后盐酸小檗碱平均保留率为70.89%,而醇沉澄清工艺的盐酸小檗碱平均保留率仅56.72%,且不同批次絮凝澄清制备口服液测定的含量保留率相对标准偏差(RSD)值<1.00%(n=3)。研究表明,试验优化的提取澄清工艺稳定可靠,可用于工业化生产。

絮凝剂在银杏叶提取液中除杂工艺研究

本实验以黄酮醇苷含量为评价指标,筛选硅藻土、明胶、壳聚糖、101果汁澄清剂、ZTC1+1天然澄清剂、活性炭六种澄清剂,分别采用单因素和正交试验法对银杏叶提取液的澄清条件进行工艺优化。结果表明:银杏叶提取液的最佳澄清条件为明胶做澄清剂,每10 g生药加1%明胶溶液3 m L,浓缩液药比为6∶1(m L/g)、p H为5.5、温度为40℃。明胶作为银杏叶提取液的除杂澄清剂稳定、可行。

ZTC1+1天然澄清剂在赤芍药材除杂工艺中应用研究

目的:研究ZTC1+1天然澄清剂用于赤芍药材除杂方法。方法:采用单因素实验设计方法对ZTC1+1天然澄清剂的影响因素进行考察,并得出最佳因素组合与醇沉方法进行对比。结果:ZTC1+1天然澄清剂的除杂效果要比醇沉好。结论:采用ZTC1+1天然澄清剂对中药水提液除杂是一个较好的方法,该方法有方便、经济、除杂效果好、安全等优点。

三种澄清剂对枸杞酒澄清效果及其对枸杞多糖含量影响的研究

本文对皂土、壳聚糖、ZTC1+1澄清剂对枸杞酒澄清效果及其对枸杞多糖等各种成分含量的影响进行研究,结果表明皂土的澄清效果最好,透光率能达到95%以上,枸杞多糖的损失率在25.7%以下,蛋白质和总酚去除率可分别达到86.1%和44.6%。壳聚糖和ZTC1+1澄清剂的澄清速度快,壳聚糖澄清枸杞酒最大透光率为90.5%,多糖、蛋白质和总酚的最大去除率分别为15.1%、11.6%、8.8%。ZTC1+1澄清剂澄清后枸杞酒的最大透光率为91.45%,总多糖、蛋白、总酚的最大损失率分别为:30.3%、9.5%、16%。

胡芦巴水溶性甾体皂苷的提取分离工艺研究

以薯蓣皂苷元的提取率为指标 ,应用L9(34)正交试验设计优化了从脱多糖、脱脂胡芦巴豆粉中提取甾体皂苷的工艺条件 ,并且筛选了ZTC澄清剂对胡芦巴甾体皂苷水提取液的澄清条件。实验结果表明 ,影响水提取的主次因素为 :提取次数 >提取温度 >固液比 >提取时间 ;最佳水提取条件为 :固液比为 1:10 ,在 70℃下提取 3次 ,每次 12. 0min。得出胡芦巴种子水提取液的澄清条件如下 :ZTC1+1澄清剂的加入次序是先加B组分再加入A组分 ;澄清剂B和A的最佳用量分别为 1 .0g/L和 0 . 5g/L ;加入组分A或B后在 80℃下作用 30min即可达到澄清目的。

芍丹乙肝颗粒澄清工艺的研究

目的:优选芍丹乙肝颗粒的澄清工艺。方法:分别采用高速离心法、乙醇沉淀法、吸附澄清技术对芍丹乙肝颗粒进行除杂,以水浸出物收率、总多糖保留率及芍药苷保留率作为评价指标,并与自然沉降法进行比较。结果:3种澄清工艺对3个指标均有不同程度的影响,其中吸附澄清技术中加入4%药液量B组分和8%药液量A组分的正天成(ZTC)1+1 Ⅱ型天然澄清剂,能使水浸出物收率降至18%左右,有效成分保留率分别在80%和90%以上。结论:吸附澄清技术中加入ZTC1+1 Ⅱ型天然澄清剂可作为芍丹乙肝颗粒的澄清工艺。

胡芦巴甾体总皂苷水提取液的澄清工艺研究

以薯蓣皂苷元的提取率为指标,应用L9 (34 )正交试验设计优化了从脱多糖、脱脂胡芦巴豆粉中提取甾体皂苷的工艺条件,并且筛选了ZTC澄清剂对胡芦巴甾体皂苷水提取液的澄清条件。实验结果表明,影响水提取的因素依次为:提取次数、提取温度、固液比以及提取时间;最佳水提取条件为:固液比1∶10,在70℃下提取3次,每次120min。得出胡芦巴种子水提取液的澄清条件如下:ZTC1+1澄清剂的加入次序是先加B组分再加入A组分:澄清剂B和A的最佳用量分别为1. 0g/L和0. 5g/L;加入组分A或B后在80℃下作用30min即可达到澄清目的。