基于智能制造背景下铸造企业降本增效路径探析

当下,智能制造是铸造行业升级改造的必由之路,是铸造企业降本增效的兴企之本。在“中国制造2025”收官冲刺阶段,有效利用“两化融合”经济发展引擎,聚焦自身“七大浪费”瓶颈,全面推进精益生产管理模式,实施流程变革,打造信息化、数字化、智能化高效协同供应链,结合现代管理会计理念降本增效,赋能数字化铸造工厂迭代转型,对标灯塔工厂,乘政策东风加速驶入新型工业化的快车道,企业实现可持续发展。

航空电子设备数字化柔性调测产线设计与实现

航空电子设备具有小批量多品种、高度综合化、功能指标多、产品组成复杂的特点,其调测数字化、自动化和柔性化非常重要。针对航空电子设备生产调测产线数字化、自动化和柔性化需求,提出一种数字化柔性调测产线建设方法,包括产线设计思路、软硬件设计等,同时,着重介绍了通用适配器设计、多通道射频矩阵设计、全自动装夹适配台设计等主要技术。该产线已应用于多型航空电子设备的调测生产,生产效率高、自动化程度高,具备可柔性换产能力,并缩短了产品的调测交付周期,降低了调测生产成本。

水泥企业生产运营数字化实践

随着数字经济的发展,数字化转型已经成为各企业发展的必然选择。本文就某大型水泥生产企业通过数字化建设,从数字化生产运营管理的角度出发,在规范生产运营管理,优化工艺流程,降低生产成本,提升生产运营效率、产品质量、设备运转率等方面的数字化探索实践经历,具体做法和取得的成效方面进行论述,并总结了数字化转型在生产运营中的优势和不足之处,以及未来发展的趋势和展望。

整车制造车间物流成本优化研究

整车制造业中,物流是非增值环节,物流成本的削减可以为企业赢取更高的边际利润。为了降低厂内生产物流成本,准时化生产(JIT,Just in Time),排序拉动生产(JIS,Just in Sequence),物流服务外包等模式应运而生。文章以北京奔驰后驱车工厂为例,对厂内的生产物流作业成本进行研究。以零件进入车间为起点,以最小化厂内物流作业成本为目标,综合考虑实际生产约束,搭建收货、入库、出库和配线四大厂内物流作业成本优化模型并成功应用,既实现了本企业生产运营成本的节约,也为其他汽车企业的厂内物流成本优化提供借鉴思路。

基于物联网的铁水调度系统的应用与实践

随着市场行情的持续低迷,降本增效是钢企转型的重中之重。提高炼钢入炉铁水温度可以为生产创造有利条件,是铁水调度工作的重要目的。本文介绍了新开发出的符合三钢特色的铁水调度平台,建立铁钢匹配生产模式,并基于新的调度系统采取了一系列针对性的管理措施。通过控制在线周转铁罐的个数,降低铁罐空、重载时长,提高铁水罐的周转效率,有效降低高炉至转炉的铁水过程温降。通过控制在线铁水量,提高铁水消耗速率,为高效生产创造良好条件。

从国际纺机展看纺织器材创新与发展

为了促进纺织器材行业高质量发展,从纺织器材产品分类、国内外展商数量变化介绍近9届国际纺机展纺织器材制造企业参展概况,简述近5届国内外展商展出的纺纱器材新产品新技术;从原创技术、产品适应性、紧跟主机发展趋势及满足客户个性化需求方面,从提升产品精度、使用寿命和表面性能、实现节能减排与降本增效方面,从推动产业升级、加速行业自动化生产转型方面简述我国纺织器材的主要技术进步;从原材料、制造工艺、装备技术、表面处理及热处理技术快速发展,研发投入、技改投入与产品市场占有率快速提升,头部企业示范作用明显3方面探讨我国纺织器材在满足行业发展、替代进口与原始创新方面的突出成就;分析纺织器材技术标准体系,提出纺织器材专件技术创新点、热点与难点。指出:纺织器材产品质量、一致性、制造精度与可靠性对最终纺织品质量的提升作用重要;应持续加强基础理论研究,从原材料、工艺技术及自身智能制造方面着力提质增效;着重适应主机发展需求、适应纺织行业转型趋势,简化生产流程、减少能源消耗;加大培育、保护行业创新能力,形成更多比较优势和竞争优势。

青蒜苗优质轻简高效生产技术

青蒜苗在我国南方地区种植广泛,然而青蒜苗生产属于劳动密集型产业,种植过程用工量大、劳动强度高。近年来随着农村劳动力减少,用工成本升高,青蒜苗种植业发展受到严重制约。因此,青蒜苗轻简高效栽培技术的应用成为青蒜苗种植产业发展的必然趋势。在湖北省当阳市等青蒜苗主产区开展了青蒜苗优质轻简高效生产技术集成与示范推广。从轻简化技术和装备等方面入手,采用机械耕整、机械播种、整头蒜播种、水肥一体化、无人机植保等技术手段大幅提高生产效率,降低用工量。与传统种植技术相比,新技术可降低生产用工成本50%以上,有效带动了青蒜苗产业健康发展。

智能制造背景下机箱自动贴标产线的设计与应用

为提高机箱产品的整体装配精度和生产效率,降低人工贴标的工时成本,解决装配车间的产能需求问题。规划设计一条适合机箱产品装配的自动贴标打印运输产线,该产线包含运输系统、控制系统、标签打印系统、标签剥离系统、旋转贴标系统和自动换向系统,通过合理设计各工位结构和生产节拍,对现有人工贴标、打印、周转的作业模式进行改造。改造后,实现标签打印、人工粘贴、人工周转等多个工序的合并,节省周转打印的人工成本和工时成本。通过分析对比改造前后的生产数据,人工成本减少50%,周转运输效率提升100%。该产线的成功应用,说明在目前的工业4.0智能化车间模式下,将多工位的人工作业模式转化为高度集成的自动化产线,不仅是生产模式的工艺创新与工序优化,也是一种精益改善,降本增效的有效手段。

煤层气地面工程优化简化研究

国内煤层气经过十几年的发展,相关企业经历从试验区到大规模整装气田的开发,已逐步掌握煤层气生产规律并取得了一定的建设经验。中国煤层气行业现已步入低成本、规模化开发阶段,为适应其建设进度、质量和经济效益的需要,有必要开展优化简化研究。通过收集国内外煤层气项目相关资料,开展现场调研及技术对标,结合国内煤层气地面工程技术现状、存在问题,提出优化简化措施:1)采气管道边缘井场互联局部成环,集气站之间连通进站采气管道汇管,采气管道关键位置设置阀门;2)采气管道推广使用PE100 SDR21/SDR26系列管材;3)煤层气井口采用电动调节阀;4)井场取消计量阀组;5)井场集水管线设置清扫口;6)集气站进站取消重力分离或者旋流分离器,改为过滤分离器;7)集气站压后设置过滤分离器,收球筒后设置清管分离器;8)集气站压缩机优先选择螺杆压缩机;9)压缩机和三甘醇脱水装置之间设置冷却装置;10)井场和集气站数据传输采用光缆方式。上述优化简化措施已在沁水气田樊庄、郑庄、马必等区块和鄂东气田保德、大宁、韩城等区块煤层气项目中得到有效推广,实现了降本增效。

提高选煤生产效率的系统优化与改造

阐述了纳林河选煤厂生产过程中存在设备保护误报警、煤流堵塞造成生产延误、重介悬浮液密度不稳定导致产品质量波动等影响生产效率的问题。通过对生产系统进行分析,采取合理的技术改造后,系统的稳定性、选煤效率、产品质量均有提高,设备故障率大大降低,减少了维修成本,达到了提质增效的效果。

某氧化铝厂电站锅炉替代熔盐炉加热矿浆的案例分析

氧化铝生产具有高能耗特性,节能降耗改造是提升氧化铝企业核心竞争力的重要途径。分析了采用电站锅炉替代熔盐炉加热矿浆的方案,并提出运行方案,以有效降低企业在生产过程中的蒸汽成本和电力成本,为企业降本增效。

轮胎企业降本增效信息化策略探讨

众所周知,制造业一直是每个国家发展的支柱产业。在竞争激烈的生存环境当中,轮胎生产制造业也想在这种环境中站稳脚,采取信息化策略控制生产成本是至关重要的。轮胎制造企业作为汽车生产企业的上游企业,一方面是受到整个汽车生产行业的经营状况影响,另一方面是受到供应链供应周期变长、呆滞物料增多、频繁的供应短缺、原材料涨价等因素的影响,轮胎制造企业精细管理,提高竞争力尤其关键。在这种情况下控制生产成本就显得格外重要。本文以轮胎制造企业为研究对象,探讨企业内部数字化降本增效的各项策略。

低品镍铬生铁提镍技术试验及生产实践

通过低品镍铬生铁提镍技术试验,提高产品镍含量,实现低品铬铁经济效益最大化;同时验证提镍物料提镍效果,为后续低品铬铁提镍及降本增效指明方向。

不同需求背景下空分装置变负荷调度优化分析

为解决当前钢铁企业空分装置运行负荷调度无法根据下游需氧量进行智能化、高效调节而导致的能源浪费和运行成本增加的问题,在对某钢铁企业空分装置变负荷调度进行综合概述的基础上,分别对变负荷空分装置的调度优化和定负荷装置的调度优化进行分析,重点对比了人工调度和优化调度后该企业的综合收益。

燃气蒸汽联合循环机组大数据应用增效研究

大数据在传统电厂中主要应用于设备的数字化管理方面,如设备安全运行的监视和控制,其经济价值没有得到更好的发挥。针对燃气发电生产的特点,引入智能化的计算方法和分析方法,通过生产大数据建立天然气发电供电成本监测平台和机组启动消耗成本监测平台。通过对比发电供电成本和每次启动消耗的成本数据,优化运行方式和启动操作,达到经济调度、降本增效的目的。

水稻直播机的现状及发展

介绍了水稻直播机的研究现状;分析了目前水稻直播机存在的问题及其发展趋势;阐述了水稻直播机的产业化前景。

大庆油田采油工程降本增效设计与实践

大庆油田进入特高含水期,油田呈现出剩余油高度分散、低效无效水循环严重、开发储层条件变差等问题。作为油田开发的重要组成部分,采油工程相应也面临着单井产量低、能耗高、投资成本高等难题。为了提高采油工程整体经济效益,以降本增效为目标,通过设计思路和优化方法创新,研究形成了基于相控建模的压裂工艺优化、抽油机系统能耗预测方法和节能优选优化技术、抽油机井提高系统效率优化设计方法、老井措施工艺优化设计方法等组成的一系列采油工程优化设计方法。“十三五”期间,采油工程通过降本增效设计累计新建成产能约500万t,减少投资约9亿元,老井措施增油近400万t,系统效率提高2.2个百分点,在井数增加的情况下,能耗降低15.6%。

技术组合是油气上游增产降本提效的关键——美国页岩油气开发的成功实践与启示

美国页岩油气革命成功的秘诀是技术创新,关键是技术组合.北美页岩油气开发应用的技术组合主要包括:1)"甜点区"预测技术组合精准快速定位油气"甜点";2)"一趟钻"技术组合提高水平井作业效率;3)"长水平井+超级压裂"技术组合提高单井产能.中国在找甜点、一趟钻、体积压裂等方面均与美国存在一定差距.为此建议:一是充分发挥技术组合在油气上游业务中的作用;二是以核心技术为中心形成技术系统;三是研究制定与技术组合配套的发展策略.这些技术发展措施对中国石油企业实现上游增产降本提效具有重要意义.

氧化铝厂专家系统

从人工智能的角度出发,提出一种氧化铝厂专家系统,介绍了系统的构成,并以压煮溶出工序为例进行了说明。经过充分的分析论证,表明此系统是能够达到优化工艺流程,指导生产的作用的。

春玉米节本增产增效绿色栽培技术——以榆林市长城沿线风沙草滩区为例

系统全面地阐述了榆林市长城沿线风沙草滩区春玉米的生长发育规律和节本增产增效的绿色栽培技术,并在总结常规春玉米栽培技术的基础上,提出智能缓控释施肥、一次性化学除草以及春玉米适时晚收等创新技术,以期实现春玉米的节本增产增效。