基于ICT切片图像的航空发动机涡轮叶片壁厚检测

该文针对航空发动机中的涡轮叶片的检测问题,研究了基于ICT切片图像的叶片壁厚测量方法。该方法主要在关键点选取上进行了较好的筛选,并对结果进行了拟合。实验结果表明,采用该测量方法可以保证检测误差小,测量结果直观等特点。从而较好地满足了航空发动机中对叶片壁厚检测的要求。

基于PC/DSP的ICT图像重建系统研究

设计了一种基于PC/DSP (PersonalComputer/DigitalSignalProcessor)的ICT (IndustrialComputedTomography)图像重建系统 ,论述了整个系统的硬件组成和工作原理 ,介绍了系统中PCI型DSP信号处理板的设备驱动程序的主要内容 ,给出了整个系统的试验结果。结果表明 :该系统能有效缩短ICT图像重建的时间 。

一种提高复杂产品ICT切片轮廓反求精度的方法

在提高复杂产品ICT(industrialcomputedtomography)切片轮廓反求精度的研究中 ,提出了一种基于最佳阈值的方法来进行轮廓数据提取的算法。该算法不但可以提高复杂产品ICT切片轮廓的反求精度 ,而且还具有所需计算机消耗低。

连续谱X射线在ICT中的散射修正

在X射线工业计算机断层扫描成像技术(ICT)中,连续谱X射线透射物质时,发生了光子散射现象,有用信息连同散射光子一起进入探头形成伪影。如未修正,必引起赝像。利用X射线透射物质时的X光子散射遵循的Compton散射强度方程,建立了连续谱X射线完整精确的散射修正模型及其修正方法。为有效去除连续谱X光子的散射造成的图像伪影提供比较完善精确的修正模型和修正方法。

ICT并行重建算法设计与实现

分析了三维ICT近似重建FDK快速算法以及算法串行执行与并行执行的复杂度,利用MPI并行编程环境,对原有ICT重建流程进行并行化,在PC集群上实现了并行ICT重建,进行了系统集成。给出了系统应用实现的解决方案与软件集成流程图。实验结果证明串行重建和并行重建结果是一致的,并行重建可以得到比较理想地重建时间结果和比较理想的加速比与效率。

氯气冷凝器腐蚀的ICT研究

应用工业计算机断层扫描成像(ICT)技术研究了某厂氯气冷凝器管板、列管以及焊接处的腐蚀情况.ICT用于腐蚀研究,不仅可以探测出材料中腐蚀裂纹、孔隙等缺陷的有无,还能对它们的大小、形状以及空间位置作出定量的评价.ICT扫描分析结果表明,在列管、管板和焊材的结合区域腐蚀最为严重,盐水侧的管板腐蚀呈蜂窝状,而液氯侧的孔蚀较盐水侧严重.ICT技术可有效地评价材料的腐蚀.

基于ICT切片图像相邻层信息的缺陷自动识别方法

现有的工业计算机断层成像(ICT)图像缺陷识方法中,多采用对单张图像进行孤立评判方法,此类方法未能考虑到单张图像在相邻层图像信息关联性,因而易将孤立的噪音视为缺陷,造成误判。为解决这一问题,提出一种基于序列ICT切片图像自动识别方法,该方法将识别过程分为两步:单张图像的潜在缺陷提取和相邻层图像缺陷的匹配。第一步运用传统方法识别出每张图像中所有潜在缺陷;第二步根据真缺陷在相邻层具有匹配关系而伪缺陷则相对孤立的特点,通过分步匹配的方法确定每张图像上所有潜在缺陷在相邻层图像上的匹配关系,区分出真伪缺陷。最后通过实例验证表明:利用该方法可以有效得提高真缺陷得识别率,降低误判率。

基于 ICT 和 RP&M 的计算机辅助产品快速仿制系统研究

提出一个计算机辅助产品快速仿制系统，集成应用了ＩＣＴ（ＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＣｏｍｐｕｔｅｄＴｏｍｏｇｒａｐｈｙ）和ＲＰ＆Ｍ（ＲａｐｉｄＰｒｏｔｏｔｙｐｉｎｇａｎｄＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ）这两项高新技术。该系统将主要用于航空航天和其它工业领域的产品改型设计和仿制，它以ＩＣＴ作为实物三维输入方式，产品样件制作采用ＲＰ＆Ｍ技术，以ＣＡＤ建模和交互设计模块为核心，通过切片图象处理、边界轮廓线图形几何处理、三维模型重建等方法和步骤，在计算机内建立产品的三维模型，进行产品设计、开发和仿制。

基于ICT技术的弹药无损检测设备

在分析了弹药无损检测的重要性及ICT技术的基础上，介绍了ICT设备的组成及各部分功能，论述了研制过程中解决的关键技术问题。通过对实弹测试结果的分析，说明用ICT技术检测弹药的装药质量是一种非常好的方法。

测量储层多孔介质孔隙度及其分布的新方法

为了对储层岩样的孔隙结构和孔隙度分布的深入研究 ,应用工业CT技术 ,提出了一种测量储层岩样孔隙度及分布的有效方法—CT密度差测量法 ,并对某油田岩样进行了实际测量。结果说明 ,采用CT密度差法测量孔隙度及分布是有效的 ,与常规方法相比较 ,具有快速、精度高、不伤害岩样并能模拟油藏条件测量等特点 ,是检测储层岩样性质和跟踪地层流体的先进手段。

基于卷积反投影CT重建的一种新型实用滤波函数

在实际的ＣＴ重建中，由于受散射、射束硬化等低频干扰因素的影响，使得重建图像产生“杯状”伪像以及图像模糊降质。针对在ＩＣＴ工程实践中投影数据存在诸如此类的低频污染问题，本文提出了一新型实用滤波函数取代传统的滤波函数，得到了较为满意的重建效果。

无损检测技术在弹药质量检测中的应用

根据弹药试验中的测试需求,结合工业CT技术的特点,探讨了借助该技术进行弹药质量检测的可行性,存在的主要技术难点和解决途径。

工业CT图像的亚像素级面积测量

为了提高工业CT图像测量的精度,研究了一种基于Facet模型的亚像素级面积测量方法,并将其应用于实际的工业CT图像测量中。首先采用基于Facet模型的边缘检测算法提取亚像素边缘,然后通过最小距离搜索法分离出待测目标的边缘点并排序,最后利用离散化的格林公式计算面积。其中,基于Facet模型的边缘检测算法精度高、抗噪声能力强,能为后续基于边缘的测量提供高精度的数据;最小距离搜索法在浮点型边缘点上实现了待测目标边缘与整幅图像边缘的分离,并生成排序链码,克服了边缘点是浮点型且不连续的困难,给面积的计算提供了有效的数据。测量方法是在亚像素边缘上进行的,突破了图像分辨率对测量精度的限制,使在低分辨率的图像上实现高精度的测量成为可能。分别针对仿真图像和实际的工业CT图像进行了实验,实验结果表明该方法的测量精度高于普遍采用的像素累加法。

基于3-D Facet模型的亚体素边缘检测算法研究

在产品的虚拟测量中,需要获得产品内外表面的3D高精度轮廓信息。本文首先介绍了一种直接从CT切片序列获得表面点的方法,通过3DFacet模型计算方向导数并根据沿梯度方向的二阶导数零点获得边缘点的亚体级精确位置。该方法可以检测到法向垂直于切片的表面,并且由于考虑了待检测切片相邻层的信息,与仅考虑单层信息的2D亚像素边缘检测方法相比,它抗噪能力更强、精度更高。其次,本文提出了一种改进方法,通过缩减候选像素的预处理,在很大程度上提高了原始算法的处理速度。最后将改进算法应用到航空发动机叶片仿真模型的检测中,结果表明本算法检测精度可达0.1个像素左右,速度较原始算法提高约10倍。

基于FPGA的工业X-CT2代扫描运动控制卡设计

分析比较了工业X-CT扫描运动控制的特点,提出了在优先满足工业X-CT 2代扫描运动控制的基础上,实现对工业X-CT扫描运动通用控制的设计方案,使其能同时支持1,2,3代扫描的运动控制。通过将FPGA芯片EP1C3T100C8及单片机AT89LV52应用于2代扫描运动控制的设计,研究开发了控制卡,即采用步进电机作为控制系统的执行机构,以提高系统的经济性和稳定性,数据的同步采用了FIFO技术,功能模块的选择采用了译码电路的方法,并通过状态机以实现对时序的匹配。研究结果表明,所设计的2代扫描运动控制卡不仅快速、稳定,而且可以利用基于Windows操作系统的控制软件进行各种控制参数的灵活选择,达到了使其能同时支持1,2,3代运动扫描的目的。

工业CT技术应用介绍及其在再制造中的展望

主要介绍了工业CT系统的基本组成部件和影响工业CT检测的关键性能指标,及工业CT在物品检测、地质研究、疲劳裂纹检测、快速成型和逆向工程等实际工程方面的应用情况,展望了工业CT在再制造零部件寿命预测、再制造产品的安全验证和再制造产品的推广前景。

计算机层析技术用于石油岩芯的孔隙度测量

为进行石油岩芯驱替机理的深入研究，应用工业ＣＴ技术，提出了一种石油岩芯孔隙度及分布ＣＴ密度差测量法，并进行了实际测量。

工业CT在工件检测中X射线硬化校正

X射线工业CT中,由于X射线能谱具有多色性,X射线在透射物质时,能量较低的射线优先被吸收,X射线能量越高,衰减系数越低。也即较高能量的X射线的衰减系数比较低能量的X射线的衰减系数小。射线随透射厚度增大,变得更易穿透,也就是发生了能谱硬化现象。由于射线硬化现象使图像重建时出现伪影,因此必须修正。文中对X射线硬化现象进行了分析,探讨了在均匀物质中,X射线射束和与透射厚度的关系。并根据Beer定律和X射线与物质作用的特点,通过获取X射线射束和数据,拟合出射束和与透射厚度的关系式。然后得出在同一透射厚度时,X射线射束和校正为单色等效射束和的关系及其等效方法。最终得出X射线等效单色射线的衰减系数的拟合值。再对此衰减系数拟合值进行卷积反投影重构,即可有效消除X射线射束硬化的影响。

高能X射线工业CT数据传输系统的设计

针对高能X射线工业CT的特点,开发了基于USB2.0的数据传输系统。该传输系统主要包括USB2.0接口部分和传输控制部分。USB2.0接口部分使用Cypress公司的EZ-USB FX2系列CY7C68013A芯片,配置为从属FIFO接口模式,通过块传输方式将数据传送给上位机。传输控制部分使用Altera公司Cy-clone系列EP1C6Q240C8N芯片,定义缓冲区接收来自探测部分的数据,产生逻辑控制信号和时序信号,发送数据到USB的端点缓冲区。测试表明该传输系统易于扩展,占用系统资源少,传输速率高,满足高能X射线工业CT数据传输的要求。

工业CT技术特点及应用实例

概述了工业CT技术的主要特点及其在无损检测中的应用,介绍了工业CT在缺陷检测、焊缝质量诊断、密度分布表征、结构分析及装配质量检测等方面的应用实例。