数字孪生车间制造运营管理平台

数字孪生使能的制造信息物理融合是数字经济时代制造业发展的主流方向,数字孪生车间作为制造基础单元,能够基于可信数据和模型的融合决策实现面向多场景适配的制造运营管理能力提升。针对制造运营管理精益化、柔性化、智能化发展需求,以及制造运营管理能力与物理需求难适配、制造运营管理模式与物理状态难适用、制造运营管理策略与物理场景难适应的问题,提出了数字孪生车间制造运营管理平台,阐述了其系统组成、特点和关键技术。在此基础上,随着制造运营管理向着包含物理资源和虚拟资源的跨组织、跨企业智能化协同运营延伸,提出了跨组织/跨企业的“组织管理规范洞察决策改善”协同运营管理策略,为支撑车间内、企业内、跨企业等制造运营管理理论研究和应用落地提供系列理论和方法参考。

物流业制造业融合发展背景下福建省现代物流管理专业实践教学改革研究

实践教学是现代物流管理专业人才培养的关键环节,是提高学生综合素质、实现理实结合的重要手段。在物流业与制造业融合发展的大背景下,福建省现代物流管理专业的实践教学应紧贴行业需求,明确实践教学目标,深化产教融合,根据学生能力的发展规律,构建现代物流管理专业的实践教学体系,并依托校企共建的综合实训基地,实现学生综合实践能力和创新能力的全面提升,为福建省现代物流行业的高质量发展提供人才支撑。

数智化情境下智能工厂生产组织与协同管理:设计制造一体化协同研发模式

本文在大数据及智能算法飞速发展的环境下,面向智能制造的智能工厂研究与之匹配的面向智能化的管理理论与方法,即与之匹配的产品-生产-服务一体化的优化与控制智能化管理理论、方法及技术。以共享价值网络为理论基础,针对智能工厂运营管理中的智能优化与控制提出智能工厂产品设计管理、生产管理、资源管理和知识发现与管理等4个内容。通过对智能工厂的产品设计与生产一体化模式、自适应在线设计与生产网络协同机制、生产智能调度与动态优化模型与算法、资源的智能分级与控制、分布式异构环境下制造资源的协同与共享、需求牵引与共享价值理念下的资源管理、智能工厂知识体系构建与管理、基于大数据的资源状态分析与知识发现和面向智能工厂管理的知识发现与应用进行深入研究,以实现智能工厂背景下的智能工厂全生命周期的生产与管理的优化,从而实现智能工厂管理的协同化、智能化、柔性重组、大规模定制水平,最大化智能工厂的资源利用率。为制造企业顺应“中国制造2025”战略规划,实现产品研发、设计、生产、运营的全生命周期管理智能化的运营管理提供一个有理论意义和实践价值的理论和方法体系。

新工科时代智能制造虚拟仿真平台建设探索

根据新工科人才培养目标和产业发展需求,分析智能制造虚拟仿真训练学习对本科生交叉学科能力培养的作用;探索高校工程训练中心如何依托本校优势学科构建材料成型智能制造虚拟仿真实验平台,应用虚拟仿真、人工智能和信息技术等最新技术手段,规划虚实一体化模式的虚拟仿真实训项目和任务导向明确的虚拟仿真训练,提升学生工程能力,创设学科交叉融合的学生虚拟智能控制创新任务,提升学生应用交叉学科运用能力和创新能力;运用云技术构建虚拟仿真平台教学管理体系,提高工程训练中心管理水平和教学效率,满足未来社会对人才需求的变化与挑战。

产教融合背景下面向汽车制造行业的物流管理协同育人模式研究

汽车制造业是国民经济的支柱产业,物流业是支撑国民经济发展的基础性产业。随着我国经济的快速发展,物流业与制造业呈现出融合发展的趋势,物流人才培养对汽车行业可持续发展具有重要的支撑作用。文章研究了汽车制造业物流人才需求与供给的现状,总结了湖北汽车工业学院“三协同、五融合”的协同育人模式及取得的成效,以期为产教融合背景下的物流人才培养提供参考与借鉴。

基于业财融合视角的制造企业财务管理转型研究

市场环境的变化、产业结构的升级,促使制造业必须改革财务管理模式。通过积极实施业财融合战略,提高内部控制能力和生产经营能力,推动财务管理转型。业财融合作为制造企业内部改革、产业升级的关键,可以提升企业内部管控的水平,保障财务数据的准确性和真实性,降低企业的财务风险。但是,目前部分制造企业的业财融合工作存在诸多问题,文章就此提出对应的解决对策,旨在为企业实现财务管理转型提供助力。

浅谈盐及盐化工行业的智能化建设

企业进行智能化升级是大势所趋,本文简述了盐及盐化工行业的生产管理控制现状,分析了存在的问题,讨论了智能化建设的动力和意义,给出了框架性的建设方案并简要分析了该方案的可行性,希望对生产全过程实现智能化的管理控制,从而为企业的生产营运增值。

集成电路制造工艺中的质量管理分析

阐述集成电路制造工艺中的电路互联技术、3D集成、倒装封装工艺、气密性封装技术特点。提出制造工艺中的质量管理措施,包括加强生产设备管理、工装夹具管理、加强流程管理、质量体系管理。

大型钢锭研发、制造及管理一体化数字平台的设计与开发

优质的钢锭是高端装备核心部件的关键原材料。因钢锭的大小、用途及性能不同,且制造具有成本高、质量不稳定、手工作业效率低等突出特点。为了进一步提高钢锭质量、降低成本、减少人工失误,并推进制造过程的信息化和数字化,设计并开发了大型钢锭研发、制造及管理一体化数字平台。

基于射频识别技术的层压式木门信息集成生产模式研究

根据层压式木门生产工艺特点及管理需求,利用射频识别(radio frequency identification,RFID)电子标签作为生产、仓储、物流、安装和售后等环节主要信息载体,构建基于RFID技术的垂直分布式木门制造信息采集与处理模型结构,并提出各功能模块的实现流程。应用结果证明,该信息采集与处理模型可替代传统二维码系统,解决传统生产过程中存在的二维码易污染、重复贴码、数据可读不可写以及数据信息缺失等问题,木门的生产效率由原来的1.5 min/扇提高至1.0 min/扇,综合管理时间由原来的10~15 min/扇缩短至5 min/扇,实现木门加工、仓储、物流、安装和维护保养等环节的全流程管理。

中高职一体化模具现代学徒制《模具项目管理》课程设计

结合中高职一体化五年一贯制现代学徒制培养的需要,设计了高职模具设计与制造专业五年级课程《模具项目管理》,构建与中高职一体化现代学徒制相适应的《模具项目管理》考核标准和课程标准,课程内容包括9个模块,分别为模具制造核心过程、模具全方位制造管理控制过程、现代模具企业智造企业管理系统、产品客户管理及模具商务报价、产品模具项目能力评估及大计划管理、产品模具项目核心制造过程TQC执行、产品改模与进度控制、产品项目成本管理、职业健康与安全。同时,课程中还融入课程思政元素,推进了模具现代学徒制中“三全育人”作用。

供应链整合、风险管理有效性与运营绩效——以汽车制造企业上市公司为例

本文选取汽车制造企业上市公司作为研究样本,并充分考虑供应链风险管理对供应链整合的影响,对供应链整合和汽车制造企业上市公司运营绩效的关系以及供应链风险管理在汽车制造企业上市公司供应链整合管理中所发挥的作用进行探讨。研究结果表明,供应链整合对企业运营绩效存在显著的负向影响。供应链风险管理对企业运营绩效存在显著的正向影响,而汽车制造企业上市公司的供应链风险管理对供应链整合与企业运营绩效之间的关系存在显著的调节效应。

基于两化融合管理体系的电子行业企业数字化制造运营能力建设研究

数字经济的持续快速发展不断推动着制造业数字化和智能化,也促使着制造企业持续提升自身数字化转型水平。企业数字化转型以新一代信息技术的创新应用与信息化和工业化融合(两化融合)管理体系的深入实施为驱动,推动企业业务的深刻变革。本文基于典型电子装备制造企业数字化制造运营能力建设,从新型能力建设需求分析、实施策划、建设方法等维度详细阐述了两化融合管理体系与新一代信息技术在推进企业数字化转型进程中的应用,为制造企业推进业务数字化转型提供了方法指导和实践借鉴。

基于改进RNN多源融合算法的网络异构信息集成管理系统

医疗信息网络的互联造成其网络架构极为复杂,而当前对于此类网络产生的多源异构数据的管理水平难以满足信息化的要求,故给出了一种改进的信息集成管理系统。文中采用野马优化(wild horse optimizer, WHO)算法改进的循环神经网络(recurrent neural network, RNN)设计多源异构数据融合模型,并在此基础上以生产执行系统(manufacturing execution system, MES)为核心建立网络异构信息集成管理系统。通过同步集成处理多源融合模型输出的数据,将所有数据传递至系统数据库中进行储存,并通过所设计的功能模块完成了多源异构数据的集成管理。实验结果表明:以WHO-RNN多源融合算法为核心的网络异构信息集成管理系统的数据融合完整性维持在0.700~0.800的较高水平,并且随着数据量增加,末态更新水平(ultimate update level, UUL)指标逐渐趋近于80%,系统对于多源异构数据的运算效率和识别精度较好,具有较强的工程实际应用性能。

集成产品开发管理在智能制造装备企业中的应用

论述了基于集成产品开发的管理系统模式,结合其在智能制造装备企业管理变革中的实施,阐述了集成产品开发管理系统理论基础,提出了该系统的建设方案,从而实现了企业快速提升组织管理能力的目标,并为同行业提供了可借鉴的管理创新模式。

两业融合背景下现代物流管理专业的质量评价研究

2020年8月,国家发改委印发了《推动物流业制造业深度融合创新发展实施方案》(发改经贸【2020】1315号),对促进物流业和制造业更深层次的融合提出了全新的安排,从以往的两业联动发展,到如今的两业深度融合发展,给物流业提出了新的挑战和机遇。现代物流管理专业作为物流业的后备军,每年都在为物流业输送大量的人才,也理应顺应时代的要求,提升自身人才培养的质量。因此,建立一个符合两业融合要求背景下的质量评价指标体系,是保证高校输送专业物流人才质量的关键所在。

智能生产线信息化系统框架及功能设计

基于中控提出的InPlant工厂自动化整体解决方案,为农业耗材领域某企业量身打造可适应多品规、中小批量产品混线生产的滴灌带包装码垛智能化生产线系统。该系统具有高度自动化、柔性化、信息化、智能化,在行业内以及国内尚属首创,项目投运后具有很好的应用效果。介绍了智能化系统的总体框架设计、智能生产线系统架构设计与功能设计、应用创新及提出了对未来智能制造系统的构想与信息化系统架构的理解和想法,可以为类似智能生产线的信息化系统设计提供技术参考。

江苏省制造业典型行业质量管理数字化水平测度研究

随着信息技术和质量大数据的快速发展,质量管理正经历从信息化、网络化到智能化、数字化的阶梯式转型。文章针对江苏省制造业三个典型行业(冶金、工程机械、建筑业)的质量管理数字化水平开展研究,建立质量管理数字化评价指标体系,选取400家企业进行问卷调研,通过层次分析法对所调研企业的质量管理数字化水平进行评价,并总结出推动制造企业质量管理数字化转型的对策建议。

“两业融合”背景下的第三方物流管理课程改革探讨

推动物流业制造业深度融合、创新发展,是适应“双循环”发展格局的新要求,也是促进实体经济降本增效、产业链供应链协同、制造业高质量发展的新机遇。在此政策背景下,如何结合物流管理专业的人才培养方案,融合更加贴近行业的教学资源以及更加丰富多样的教学手段,开展启发式、参与式教学,是当前高校物流管理专业人才培养亟待解决的问题。为此,文中聚焦于物流管理专业核心课程《第三方物流管理》传统教学模式中存在的弊端,探索了面向“两业融合”的教学内容改革以及基于“翻转课堂”的教学模式改革方案,旨在以“实践教学”与“自主学习”双向衔接,面向行业的新发展新动向优化人才的培养方式,从而有效提升教学内容的行业适应性以及学生的实践能力。

两化融合在纺织机械专件行业的实践

为了推进纺织机械专件行业两化融合进程,介绍两化融合的重要性和国家推进两化融合的战略目标,提出企业推进两化融合的3个着力点,即智能产品、智能生产和智能服务;以自身企业为例,分享两化融合着力点的选择、推进两化融合的4个原则,详细剖析企业两化融合实践路线和具体做法,并辨析两化融合与两化融合管理体系的关系.指出:两化融合是一项长期工程,应参考和借鉴同行先进经验,先找准着力点或方向,再结合企业自身定位和两化基础做好战略规划,同时坚持实事求是原则、试点先行原则、人才储备原则,有计划、有步骤地推进信息化和工业化不断融合.