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精细金属掩模板用近零夹杂Invar合金制备技术
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作者 任为 余瑜 +1 位作者 张帅 郭占成 《矿冶》 CAS 2024年第1期70-78,95,共10页
Invar合金是制备精细金属掩模板(Fine Metal Mask,简称FMM)的重要基材,其纯净度直接影响FMM的质量以及有机发光二极管(Organic Light EmittingDiode,简称OLED)技术的发展水平。首先概述了FMM的主要制备技术,介绍了对FMM基材Invar合金的... Invar合金是制备精细金属掩模板(Fine Metal Mask,简称FMM)的重要基材,其纯净度直接影响FMM的质量以及有机发光二极管(Organic Light EmittingDiode,简称OLED)技术的发展水平。首先概述了FMM的主要制备技术,介绍了对FMM基材Invar合金的质量要求,并对国产Invar合金箔和国外进口Invar合金箔内的夹杂物进行了表征分析。结果表明,国产Invar合金箔的纯净度与进口Invar合金箔相比,仍存在很大的差距,主要体现在夹杂物的尺寸和数量等方面。为实现OLED配套产业全国产化,攻克Invar合金的近零夹杂难题,开发新型制备技术是关键突破点。最后详细论述了超重力技术在Invar合金除杂方面的研究成果和电铸Invar合金箔应用的可行性,并指出超重力技术和电铸技术有望解决近零夹杂金属材料的制备难题。 展开更多
关键词 精细金属掩模板(FMM) invar合金 电铸成型 超重力 夹杂物脱除
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焊丝成分对国产Invar合金GTAW接头组织差异性的影响
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作者 程立宏 周裕琦 +3 位作者 王建峰 李柱 穆战 占小红 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第23期145-150,共6页
采用钨极惰性气体保护焊(Gas tungsten arc welding,GTAW)工艺完成15 mm厚国产Invar合金的焊接,研究了焊丝成分对接头组织差异性的影响。结果表明:三种焊丝所获得的显微组织均由焊缝边缘垂直于熔合线生长的粗大柱状晶和焊缝中部的等轴... 采用钨极惰性气体保护焊(Gas tungsten arc welding,GTAW)工艺完成15 mm厚国产Invar合金的焊接,研究了焊丝成分对接头组织差异性的影响。结果表明:三种焊丝所获得的显微组织均由焊缝边缘垂直于熔合线生长的粗大柱状晶和焊缝中部的等轴晶组成,等轴晶内部的亚晶结构明显细化。使用不同成分焊丝后在焊缝形成的析出相种类、形态与分布位置存在较大差别。采用添加0.40%Ti的焊丝在晶界析出较多规则的块状颗粒,而添加1.42%Nb的焊丝在亚晶界析出白色链状或柱状连续相。析出相不仅能作为异质形核的核心或钉扎晶界的质点细化晶粒,还可以作为沉淀相阻碍位错运动从而提高焊缝强度。试样拉伸结果表明:焊丝加入0.40%Ti、1.42%Nb后,接头的抗拉强度大幅提升,分别达到638.2 MPa和653.5 MPa,相较原始焊丝分别提高60.6%、64.4%。断口形貌表明采用含铌焊丝(1.42%Nb)后断口韧窝尺寸和深度增大,接头断裂模式由脆性断裂转变为韧性断裂,说明Nb元素对Invar合金接头组织细化、力学性能改善具有显著作用。 展开更多
关键词 国产invar合金 焊丝成分 显微组织 力学性能 断口形貌
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基于热效应的航空复材成型Invar钢模具焊接工艺研究
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作者 丁亚伟 孙震 范志强 《现代制造技术与装备》 2024年第10期146-148,共3页
针对传统点位式航空复材成型Invar钢模具焊接模型效率低、变形大的问题,提出基于热效应的焊接工艺设计。通过设定焊接参数、计算熔敷效率、设置摆动焊缝和反变形角,结合热效应原理,提高焊接效率,并采用层间温度调整和热累积比对进行焊... 针对传统点位式航空复材成型Invar钢模具焊接模型效率低、变形大的问题,提出基于热效应的焊接工艺设计。通过设定焊接参数、计算熔敷效率、设置摆动焊缝和反变形角,结合热效应原理,提高焊接效率,并采用层间温度调整和热累积比对进行焊接处理。测试结果显示,在1430℃、1570℃和1620℃条件下,热效应焊接工艺相比传统工艺,焊接变形值更小,表明该工艺更稳定、高效,具有实际应用价值。 展开更多
关键词 热效应 航空复材 invar钢模具 焊接工艺 航空材料
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变形与热处理对Invar合金组织及性能的影响 被引量:14
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作者 袁均平 易丹青 +3 位作者 余志明 黄正成 吴伯涛 张霞 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第2期50-53,共4页
针对实际生产中Invar合金抗跌落性能差的问题 ,对Invar合金试样进行了不同温度 (80 0℃、90 0℃、10 0 0℃ )的退火、不同变形量的冷变形及不同温度 (5 0 0℃、6 0 0℃ )的二次退火试验 ,并进行了显微组织观察和力学性能试验 ,分析各种... 针对实际生产中Invar合金抗跌落性能差的问题 ,对Invar合金试样进行了不同温度 (80 0℃、90 0℃、10 0 0℃ )的退火、不同变形量的冷变形及不同温度 (5 0 0℃、6 0 0℃ )的二次退火试验 ,并进行了显微组织观察和力学性能试验 ,分析各种工艺参数对Invar合金的组织和性能的影响。结果表明 ,经 80 0℃退火 + 2 3%变形 + 5 0 0℃二次退火处理的Invar合金具有最佳综合性能。 展开更多
关键词 invar合金 退火 二次退火 冷变形 显微组织 力学性能
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焊接残余应力对Invar钢疲劳寿命影响分析 被引量:13
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作者 赵东升 吴国强 +2 位作者 刘玉君 刘文 纪卓尚 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期93-95,108,共4页
利用有限元软件MSC.Marc计算了液化石油天然气船液舱Invar钢薄膜的焊接温度场和残余应力场,并计算了焊接残余应力与液体晃荡压力耦合条件下焊缝处的疲劳寿命.结果表明,焊缝表面中心线上的节点的纵向残余应力可达298.1 MPa左右,焊缝纵向... 利用有限元软件MSC.Marc计算了液化石油天然气船液舱Invar钢薄膜的焊接温度场和残余应力场,并计算了焊接残余应力与液体晃荡压力耦合条件下焊缝处的疲劳寿命.结果表明,焊缝表面中心线上的节点的纵向残余应力可达298.1 MPa左右,焊缝纵向残余应力的峰值可达328.3 MPa左右,高于Invar钢的室温屈服强度280.1 MPa.由于焊接残余应力的存在,Invar钢薄膜焊缝的疲劳寿命约由2.1×106降低到1.7×105. 展开更多
关键词 invar 焊接残余应力 晃荡 疲劳寿命
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4J42 Invar合金粉末注射成形工艺研究 被引量:3
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作者 段柏华 林冰涛 +2 位作者 曲选辉 何新波 程彤 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第8期37-40,共4页
以羰基Fe,Ni粉为原料,蜡基聚合物为粘结剂,采用粉末注射成形技术制备了4J42 Invar合金零件。研究了粉末注射成形Invar合金的脱脂及烧结工艺。结果显示:“溶剂脱脂+热脱脂”工艺能有效快速地实现粘结剂的完全脱除;经1350℃氢气烧... 以羰基Fe,Ni粉为原料,蜡基聚合物为粘结剂,采用粉末注射成形技术制备了4J42 Invar合金零件。研究了粉末注射成形Invar合金的脱脂及烧结工艺。结果显示:“溶剂脱脂+热脱脂”工艺能有效快速地实现粘结剂的完全脱除;经1350℃氢气烧结,可以获得致密度98.5%,30-300℃内平均热膨胀系数为4.5×10^-6 K^-1、漏气率〈1.4×10^-9 Pa·m^3·s^-1的PIM 4J42 Invar合金。金相显微组织及XRD分析表明合金为单一稳定的奥氏体(γ相)组织。 展开更多
关键词 粉末注射成形 invar合金 热膨胀性 电子封装材料
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Invar合金电子封装零件的制备及性能 被引量:2
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作者 段柏华 曲选辉 +2 位作者 林冰涛 秦明礼 程彤 《电子元件与材料》 CAS CSCD 北大核心 2007年第4期15-18,共4页
研究了粉末注射成型技术生产Invar合金电子封装零件的工艺.设计一种新型蜡基多聚合物组元粘结剂,其组成:PW,PEG,LDPE,PP,SA的质量分数分别为50 %,20 %,15 %,10 %,5 %.并依其差热分析结果制定了合理的脱脂工艺.在1 350 ℃氢气烧结时,可... 研究了粉末注射成型技术生产Invar合金电子封装零件的工艺.设计一种新型蜡基多聚合物组元粘结剂,其组成:PW,PEG,LDPE,PP,SA的质量分数分别为50 %,20 %,15 %,10 %,5 %.并依其差热分析结果制定了合理的脱脂工艺.在1 350 ℃氢气烧结时,可制备出性能优良的PIM Invar合金电子封装零件,其致密度、抗拉强度、30~300 ℃温度内的平均热膨胀系数α30~300 ℃分别为98.5 %、420 Mpa、4.5×10-6℃-1,其漏气率小于1.4×10-9 Pa·m3·s-1. 展开更多
关键词 金属材料 粉末冶金 粉末注射成型 invar合金 电子封装材料 粘结剂
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Invar 36合金搅拌摩擦焊焊缝的低温韧性 被引量:4
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作者 赵玥 吴爱萍 +1 位作者 YutakaSSato HiroyukiKokawa 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第12期89-92,117,共4页
为了研究Invar36合金搅拌摩擦焊焊缝的低温韧性,采用小冲杆试验方法(small punch test)对焊接速度2 mm/s,搅拌头旋转频率200~1 000 r/min的Invar36合金焊缝进行低温(77 K)和室温(298 K)韧性测试.298 K下,所有焊接工艺的焊缝小冲杆试验... 为了研究Invar36合金搅拌摩擦焊焊缝的低温韧性,采用小冲杆试验方法(small punch test)对焊接速度2 mm/s,搅拌头旋转频率200~1 000 r/min的Invar36合金焊缝进行低温(77 K)和室温(298 K)韧性测试.298 K下,所有焊接工艺的焊缝小冲杆试验能均高于母材,焊缝韧性随搅拌头旋转频率的提高而降低.77 K下,搅拌头旋转频率小于等于400 r/min的焊缝的低温韧性明显优于母材.所有焊缝在77 K下的小冲杆试验能均高于298 K下的结果,未发生脆性转变.结果表明,Invar合金搅拌摩擦焊焊缝具有优异的低温韧性,但随着搅拌头旋转频率的提高,焊接热输入增加使焊缝组织粗化,从而导致焊缝韧性降低. 展开更多
关键词 invar36合金 搅拌摩擦焊 低温韧性 小冲杆试验
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非晶态Fe_(90-x)Co_xZr_(10)合金的Invar效应研究 被引量:1
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作者 卢志超 鲜于泽 +5 位作者 李际周 叶春堂 李竹起 康健 沈保根 吕曼祺 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1994年第3期B126-B129,共4页
研究了作晶态Fe_(90-x)Co_xZr_(10)合金的磁体积效应和广义声子谱.通过热膨胀测量和磁测量给出了自发体积磁致伸缩ωs和平均磁矩μ_(FeCo)与平均价电子数N_(eff)的关系,发现ωs的峰值位置与μ_(Fe... 研究了作晶态Fe_(90-x)Co_xZr_(10)合金的磁体积效应和广义声子谱.通过热膨胀测量和磁测量给出了自发体积磁致伸缩ωs和平均磁矩μ_(FeCo)与平均价电子数N_(eff)的关系,发现ωs的峰值位置与μ_(FeCo)开始急剧下降的位置(N_(eff)=8.1-8.2)相对应,从而证实了金属-金属型非晶态因瓦合金中的Invar效应与铁磁态的不稳性有关.用非弹性中子散射方法测量了广义声子谱,从中观察到了与Invar效应相关的声子谱软化现象. 展开更多
关键词 金属玻璃 铁钴锆合金 invar效应
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激光加工工艺参数对Invar 36合金表面微织构质量的影响 被引量:1
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作者 王斌 郭岩宝 +2 位作者 张政 王经鑫 王德国 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第9期397-407,共11页
目的提高微织构的加工效率和加工质量,为改善Invar 36合金的表面性能及微织构加工工艺参数提供理论依据。方法为了保证该研究的合理性和可行性,采用光纤激光加工技术并结合正交试验法研究了激光功率,激光频率,激光扫描速度和扫描次数4... 目的提高微织构的加工效率和加工质量,为改善Invar 36合金的表面性能及微织构加工工艺参数提供理论依据。方法为了保证该研究的合理性和可行性,采用光纤激光加工技术并结合正交试验法研究了激光功率,激光频率,激光扫描速度和扫描次数4种不同加工参数对微织构凹槽表面形貌结构尺寸及加工质量的影响,并通过摩擦学试验方法测试了其对应的摩擦学性能。最后,通过三维形貌测试仪和扫描电子显微镜对微织构加工结果进行测量表征。结果微织构凹槽的加工质量与激光扫描次数和扫描速度的关系更大,随着激光扫描次数的增加,微织构的深度明显增加,但是其宽度逐渐减少。当扫描次数在5~15次时,随着扫描次数的增加,微织构表面及边缘熔融物不规则凸起逐渐平整。激光扫描速度与微织构凹槽的宽度成正比,但是与微织构凹槽的深度及边缘不规则凸起的高度成反比关系。此外,当激光扫描次数为15次,激光扫描速率为400~500μm/s时,加工的微织构表面粗糙度更低,且根据摩擦试验结果,发现该条件下加工的微织构摩擦副的减摩耐磨效果更佳。结论激光扫描次数和激光扫描速度是影响凹槽型微织构加工质量和表面性能的关键因素,试验结果表明在适当的激光加工工艺参数下(P=0.04 W,f=20 kHz,v=500μm/s,n=15)微织构凹槽具有较高的加工质量,从而有效改善Invar 36合金的摩擦学性能,对未来进一步提高Invar 36合金的表面性能及加工质量具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 光纤激光 invar 36合金 表面微织构 摩擦磨损
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4J32 Invar合金的注射成形 被引量:1
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作者 马书旺 段伯华 +3 位作者 高鹏 秦明礼 曲选辉 程彤 《真空电子技术》 2006年第4期55-58,共4页
以铁粉、镍粉和钴粉为原料,研究了4J32 Invar合金的注射成彤工艺。选择了一种适合4J32 Invar合金注射成形的粘结剂体系。在烧结温度为1350℃,烧结时间为120min,烧结气氛为H2时,烧结样品的致密度达到97.1%。在低于100℃的范围内,... 以铁粉、镍粉和钴粉为原料,研究了4J32 Invar合金的注射成彤工艺。选择了一种适合4J32 Invar合金注射成形的粘结剂体系。在烧结温度为1350℃,烧结时间为120min,烧结气氛为H2时,烧结样品的致密度达到97.1%。在低于100℃的范围内,烧结样品的膨胀系数小于0.64×10^-6/K,完全符合低膨胀系数的合金的要求:在20~100℃范围内,其热膨胀系数α≤1.8 ×10^- 6/℃. 展开更多
关键词 4J32 invar合金 注射成形 热膨胀系数
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LNG船的Invar钢焊接参数的选择与数值模拟 被引量:2
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作者 王威 董炜 +1 位作者 赵虹 封海锋 《现代焊接》 2012年第10期33-35,共3页
本文首先介绍了LNG船液舱围护系统中Invar钢的化学成分和机械性能,然后在不同焊接参数下对1.5/0.7mm的搭接进行试验,通过对焊缝的检测得到较合理的焊接参数,最后在此参数下对焊接进行数值模拟,得到焊接的温度场,验证在此参数下... 本文首先介绍了LNG船液舱围护系统中Invar钢的化学成分和机械性能,然后在不同焊接参数下对1.5/0.7mm的搭接进行试验,通过对焊缝的检测得到较合理的焊接参数,最后在此参数下对焊接进行数值模拟,得到焊接的温度场,验证在此参数下不会造成Invar钢材的焊穿。 展开更多
关键词 invar 1.5/0.7mm的搭接 焊接试验 数值模拟
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4J36 Invar合金注射成形研究
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作者 段柏华 王德志 曲选辉 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第8期1443-1446,共4页
以羰基铁粉及镍粉为原料,多组元蜡基聚合物为粘结剂,对4J36 Invar合金的粉末注射成形工艺及其性能进行了深入研究。结果表明,提高烧结温度或采用合适的烧结气氛都有助于获得高性能的PIM 4J36 Invar合金;在优化烧结工艺条件下,即烧结温度... 以羰基铁粉及镍粉为原料,多组元蜡基聚合物为粘结剂,对4J36 Invar合金的粉末注射成形工艺及其性能进行了深入研究。结果表明,提高烧结温度或采用合适的烧结气氛都有助于获得高性能的PIM 4J36 Invar合金;在优化烧结工艺条件下,即烧结温度1350℃、烧结时间120min、氢气气氛,合金的致密度达到98.1%,其热膨胀性能低于传统工艺制备的4J36 Invar合金,其室温~100℃温度范围内平均热膨胀系数仅为0.97×10-6℃-1,适应于精密零器件的制备。金相显微组织及XRD分析表明合金为单一稳定的奥氏体(γ相)组织。 展开更多
关键词 粉末注射成形 invar合金 热膨胀性
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基于正交试验的Invar36合金铣削切削参数优化 被引量:1
14
作者 肖忠跃 刘朝晖 《井冈山大学学报(自然科学版)》 2015年第6期75-78,共4页
为了研究采用硬质合金刀具加工Invar36合金时切削参数对零件加工表面质量的影响,本文采用正交试验法,设计了以径向切深、主轴转速、每齿进给速度作为主要因素的3因素3水平正交试验表,并通过极差分析法得到影响表面质量的切削参数最优组... 为了研究采用硬质合金刀具加工Invar36合金时切削参数对零件加工表面质量的影响,本文采用正交试验法,设计了以径向切深、主轴转速、每齿进给速度作为主要因素的3因素3水平正交试验表,并通过极差分析法得到影响表面质量的切削参数最优组合和本试验方案的最优水平,最后采用了方差分析法和F-检验分析切削参数影响表面粗糙度的显著关系,并验证了进给速度的变化对零件的表面粗糙度有显著影响。 展开更多
关键词 invar36合金 铣削加工 正交试验 切削参数优化
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Effects of rolling and annealing on microstructures and properties of Cu/Invar electronic packaging composites prepared by powder metallurgy 被引量:5
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作者 吴丹 杨磊 +2 位作者 史常东 吴玉程 汤文明 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第6期1995-2002,共8页
The Cu/Invar composites of 40% Cu were prepared by powder metallurgy, and the composites were rolled with 70% reduction and subsequently annealed at 750 ℃. Phases, microstructures and properties of the composites wer... The Cu/Invar composites of 40% Cu were prepared by powder metallurgy, and the composites were rolled with 70% reduction and subsequently annealed at 750 ℃. Phases, microstructures and properties of the composites were then studied. After that, the amount of a-Fe(Ni,Co) in the composites is reduced, because a-Fe(Ni,Co) partly transfers into y-Fe(Ni,Co) through the diffusion of the Ni atoms into a-Fe(Ni,Co) from Cu. When the rolling reduction is less than 40%, the deformation of Cu takes place, resulting in the movement of the Invar particles and the seaming of the pores. When the rolling reduction is in the range from 40% to 60%, the deformations of Invar and Cu occur simultaneously to form a streamline structure. After rolling till 70% and subsequent annealing, the Cu/Invar composites have fine comprehensive properties with a relative density of 98.6%, a tensile strength of 360 MPa, an elongation rate of 50%, a thermal conductivity of 25.42 W/(m.K) (as-tested) and a CTE of 10.79× 10-6/K (20-100 ℃). 展开更多
关键词 electronic packaging material Cu/invar composite ROLLING ANNEALING
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Invar 36合金厚板三点弯曲回弹规律研究 被引量:7
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作者 李佼佼 李细锋 +3 位作者 梅琼风 何雪婷 刘红兵 郑兴伟 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期28-33,共6页
采用Ls-Dyna软件,利用Swift硬化模型、Mises屈服准则,建立三点弯曲有限元模型,模拟研究了不同厚度、不同温度下Invar 36合金厚板的回弹规律。依据模拟结果,设计制作三点弯曲模具,在万能液压机上进行三点弯曲回弹试验。结果表明,板料厚... 采用Ls-Dyna软件,利用Swift硬化模型、Mises屈服准则,建立三点弯曲有限元模型,模拟研究了不同厚度、不同温度下Invar 36合金厚板的回弹规律。依据模拟结果,设计制作三点弯曲模具,在万能液压机上进行三点弯曲回弹试验。结果表明,板料厚度越大,成形温度越高,回弹程度越小。室温下材料厚度从12.7增加至19.05 mm时,回弹量由19.73%降至10.76%,减小了45.5%;19.05 mm厚度的板料成形温度为室温时回弹量为10.76%,而当成形温度升高至800℃时回弹量则降至1.4%,减小了87.0%。有限元模拟结果和试验结果吻合度高,表明该有限元模型、材料模型可有效预测Invar 36合金不同厚度、不同温度下的回弹情况。 展开更多
关键词 invar 36合金 回弹 三点弯曲 有限元模拟
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Invar合金激光-MIG复合多层焊接焊缝形貌及显微组织 被引量:5
17
作者 陈洁 占小红 +4 位作者 陈纪城 王宇博 晏冬秀 王玉华 刘红兵 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期1010-1018,共9页
借助激光-MIG复合焊技术,采用Invar M93焊丝对厚度为19.05 mm的Invar合金板材进行多层对接焊实验。分析了工艺参数对焊缝熔深、熔宽及深宽比等宏观形貌参数的影响,并研究Invar合金复合焊接头不同区域的显微组织特点及形成原因。结果表明... 借助激光-MIG复合焊技术,采用Invar M93焊丝对厚度为19.05 mm的Invar合金板材进行多层对接焊实验。分析了工艺参数对焊缝熔深、熔宽及深宽比等宏观形貌参数的影响,并研究Invar合金复合焊接头不同区域的显微组织特点及形成原因。结果表明:从打底层到盖面层焊缝的平均深宽比由2.6减小到0.86,热影响区宽度明显增加,焊缝形貌由钉头状转变为高脚杯状。焊缝中心区域形成纵向分布的狭长奥氏体柱状树枝晶,两侧为斜向生长的奥氏体胞状树枝晶。从打底层到盖面层,焊缝中不同区域的晶粒度均逐渐增大。另外,相邻焊缝边界亦存在热影响区,出现联生结晶现象。 展开更多
关键词 invar合金 激光-MIG复合焊 焊缝形貌 显微组织 结晶形态
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Cu-25Sn-10Ti活性钎焊SiO_(2f)/SiO_2复合材料与Invar合金 被引量:2
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作者 张大磊 亓钧雷 +2 位作者 张丽霞 冯吉才 梁迎春 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期53-56,115-116,共4页
采用Cu-25Sn-10Ti钎料钎焊SiO2f/SiO2复合材料与Invar合金,研究了界面组织结构及其形成机理,分析了不同钎焊保温时间下界面组织对接头性能的影响.结果表明,在钎焊温度880℃,保温时间15 min的工艺参数下,接头在SiO2f/SiO2复合材料侧与In... 采用Cu-25Sn-10Ti钎料钎焊SiO2f/SiO2复合材料与Invar合金,研究了界面组织结构及其形成机理,分析了不同钎焊保温时间下界面组织对接头性能的影响.结果表明,在钎焊温度880℃,保温时间15 min的工艺参数下,接头在SiO2f/SiO2复合材料侧与Invar合金侧均形成了连续的界面反应层,界面整体结构为Invar合金/Fe2Ti+Cu(s,s)+(Ni,Fe,Cu)2TiSn/Cu(s,s)+Cu41Sn11+CuTi/TiSi+Ti2O3/SiO2f/SiO2复合材料.在钎焊温度一定时,随着保温时间的延长,复合材料侧TiSi+Ti2O3反应层厚度逐步增加,Fe2Ti颗粒逐步呈大块状连续依附其上,接头强度先增大后减小.当钎焊温度880℃,保温时间15 min时,接头室温抗剪强度达到11.86 MPa. 展开更多
关键词 SiO2f SIO2复合材料 invar合金 钎焊 界面组织 抗剪强度
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精密磨削Invar 36合金时的磨料选择 被引量:4
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作者 乔玉鹏 康仁科 金洙吉 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2009年第6期8-10,14,共4页
本文对白刚玉、铬刚玉和绿色碳化硅三种磨料砂轮磨削Invar36合金时的磨削力、磨削温度、表面粗糙度和磨削比进行了对比分析。结果表明:白刚玉砂轮对Invar36合金的磨削比最高,磨削表面粗糙度较好,但是磨削温度和磨削力也比较高,适用于Inv... 本文对白刚玉、铬刚玉和绿色碳化硅三种磨料砂轮磨削Invar36合金时的磨削力、磨削温度、表面粗糙度和磨削比进行了对比分析。结果表明:白刚玉砂轮对Invar36合金的磨削比最高,磨削表面粗糙度较好,但是磨削温度和磨削力也比较高,适用于Invar36合金的粗磨;铬刚玉砂轮磨削时的磨削力最小,磨削温度最低,但是磨削比也比较低,因此适用于易变形零件的精密磨削。 展开更多
关键词 invar 36合金 磨料 磨削
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机械合金化合成Invar合金纳米晶粉体 被引量:3
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作者 吴事谱 吴丹 +2 位作者 杨磊 史常东 汤文明 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期45-50,共6页
采用商用FeNi30及FeNi50合金粉为原料通过机械合金化(MA)合成纳米晶Invar合金(FeNi36)粉体,研究了不同球磨时间的Invar合金粉体的物相组成、显微组织结构与形貌特征,探讨其合金化机制。结果表明:球磨初期(5—10h),微锻造和冷... 采用商用FeNi30及FeNi50合金粉为原料通过机械合金化(MA)合成纳米晶Invar合金(FeNi36)粉体,研究了不同球磨时间的Invar合金粉体的物相组成、显微组织结构与形貌特征,探讨其合金化机制。结果表明:球磨初期(5—10h),微锻造和冷焊过程使合金粉体呈扁平形复合层状结构,同时FeNi50中的Ni原子逐渐向FeNi30中扩散,发生成分均匀化;球磨40h后,已形成了成分均匀的α'-Fe(Ni)固溶体,其平均晶粒尺寸约为12nm。此时,机械合金化合成的Invar合金粉体呈球形,表面光滑,继续球磨,大颗粒粉体表面出现裂纹,并碎裂,导致粉体细化。 展开更多
关键词 机械合金化 invar合金 结构演变 成分均匀化
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