经编贾卡间隔鞋面材料提花层结构对其拉伸性能的影响

为使经编贾卡间隔鞋面材料兼具透气舒适性与良好力学性能,选取4种不同提花层结构的贾卡间隔鞋面材料进行拉伸断裂实验和不同定载荷下的循环拉伸实验,探究在产品设计时由于厚组织与网眼组织的比例不同及排布方式变化导致的织物不同方向上拉伸变形特性的差异。结果表明:提花层结构中厚组织与网眼组织的比例是影响织物拉伸性能的主要因素,增加厚组织的比例能够提高鞋面材料的断裂强力和循环拉伸性能,全厚组织织物的拉伸性能最好;改变厚组织与网眼组织的排布方式也会影响鞋面材料的拉伸性能,增加延展线的数量和长度,纵向减少连续排列的网眼组织线圈横列数以减小网眼尺寸,可改善鞋面材料的断裂强力和循环拉伸性能;织物纵向拉伸性能明显优于横向,在循环拉伸实验中,织物纵向产生的残余变形远小于横向,且循环拉伸后纵向断裂强力高于循环拉伸前的横向断裂强力,故在实际应用中应避免将织物横向排列在受力方向上。

经编双贾卡双色穿透网眼间隔鞋材工艺研究

为改善经编双贾卡鞋材网眼提花效应简单、网眼大小变化受限的问题,通过分析双贾卡间隔织物网眼形成原理与穿透网眼效应和透色网眼效应两种贾卡网眼提花的设计思路、制作方法以及对应织物的结构特点,提出一种将穿透网眼和透色网眼结合的经编双贾卡网眼提花设计方法,以在织物表面呈现多种双色效应。同时利用线圈延展线与间隔丝间牵拉作用,在透孔中心形成牵拉网层,实现增强鞋材穿着适应性而不降低网眼织物抗撕裂性能的效果,为经编双贾卡鞋材的网眼提花产品设计提供更多新的思路。

基于弹簧-质点模型的单贾卡经编鞋材三维仿真

为实现单贾卡经编间隔提花鞋面织物结构的可视性,改善三维形变仿真效果,基于鞋材织物分区功能设计原理,研究单把贾卡梳生产间隔鞋材织物的提花原理与设计方法,利用二次Bezier曲线建立线圈单元三维几何结构模型。基于传统二维弹簧-质点模型的结构与应用原理,提出适用于三层间隔鞋材织物的三维弹簧-质点模型,建立三维空间线圈粒子集合体。根据牛顿第二定律,建立线圈粒子运动形变位移动力学方程,并采用显式中点法求解质点受力位移与速度,确定质点运动轨迹和状态。针对形变仿真过程中易出现的超弹现象,采用调整质点位移、弹簧端点的分速度、弹簧-质点的组成结构等措施,以达到更真实的模拟效果。借助JavaScript和C#计算机程序设计语言,实现了单贾卡经编间隔鞋材的三维仿真,并与实物图对比,验证力学模型的科学有效性。

经编提花间隔织物的计算机辅助设计

为实现经编提花间隔织物的快速设计,在分析间隔织物编织原理和贾卡提花原理的基础上,研究这类织物的计算机辅助设计模型。采用数学矩阵的方法,分别建立垫纱数码、穿经设计和贾卡意匠设计等数学模型,用于指导计算机软件进行提花间隔织物的工艺设计。以双针床拉舍尔经编机生产的鞋材用提花间隔织物为例,介绍经编提花间隔织物的CAD设计方法,并结合人体足部特征和运动特点进行鞋面功能分区,用于指导贾卡意匠图的设计,达到经编提花间隔织物功能性与装饰性的统一,实现织物的快速、高效设计。

经编贾卡提花间隔织物的顶破性能

为探讨不同经编提花间隔织物结构的顶破性能差异,采用在拉舍尔双针床贾卡经编机上编织的8种不同提花结构的织物进行顶破性能试验,分析不同织物的顶破强力大小和顶破曲线特征,解释了经编间隔织物的顶破机制,并从提花面结构角度讨论对织物顶破强力的影响。结果表明:平布层和提花层分别影响间隔织物顶破过程的第1、2阶段;间隔层结构决定间隔织物顶破高度;提花面结构决定间隔织物顶破强力大小,厚组织顶破强力大于薄组织,顶破强力与网孔尺寸成反比关系;在鞋用经编提花间隔织物的设计中,可根据鞋面部位和功能需求进行灵活的组织搭配,丰富鞋材的花纹图案。

经编小提花间隔织物花型设计与工艺实践

通过对经编小提花间隔织物的大量试样分析,从花型形状、外观色彩等角度归纳并划分几种主要的间隔织物花型种类,详细分析几何型、色彩型、变化网孔型、双面提花型、组合型等5种花纹的设计原理与方法。并在卡尔·迈耶RD6型经编机上开发色彩型透空双色花纹织物,详细介绍原料选择、垫纱数码、穿纱方式、送经量等编织工艺,为经编间隔织物的花型设计与产品开发提供参考。

经编双贾卡提花间隔鞋面材料的设计开发

提出一种经编双贾卡提花间隔鞋面材料的设计方法,包括原料设计、组织结构设计、花型设计、上机工艺参数设计和后整理等。以具体开发案例为例,详细阐述经编双贾卡提花间隔鞋面材料的开发流程,并在24针/25.4 mm的RDPJ7/2双针床双贾卡经编机上开发一款双贾卡提花间隔鞋面材料,给出贾卡意匠图和编织工艺设计参数等。结果表明,所开发的经编间隔提花织物不仅具有良好的花型外观,还具备间隔织物良好的吸湿透湿、抗压减震等物理性能,可用作休闲运动鞋面,也可用作运动鞋内衬或其他装饰类衬垫织物,为其他经编贾卡提花面料的开发提供理论参考依据。

贾卡提花经编间隔织物的撕裂性能

为实现合理配置贾卡组织结构提高鞋面力学性能,采用鞋面材料常用的8种贾卡提花组织,研究了贾卡提花经编间隔织物及部分单层织物的纵横向的撕裂性能,总结了贾卡提花经编间隔织物的横纵向撕裂机制、织物破坏情况、撕裂曲线特征以及贾卡组织对其纵横向撕裂强力的影响。结果表明:横向撕裂时织物先沿着横向破坏,然后转为沿纵向破坏;纵向撕裂时,织物沿纵向至完全破坏;横向撕裂的曲线锯齿状峰波动较大,而纵向撕裂的曲线较为整齐;撕裂曲线及撕裂特征主要由贾卡面决定,横向撕裂长度主要由撕裂长度较小的一面决定。贾卡面全为薄组织的间隔织物横纵向撕裂强力均最小,在鞋面材料撕裂强力不足时应避免使用。

经编提花三明治床垫面料的开发与应用

介绍经编提花三明治织物作为床垫面料的优点,详细论述经编提花三明治面料的机器设备和提花原理,并从原料选择、组织结构、花型设计、后整理以及裥花后加工等方面对经编提花三明治床垫面料的开发进行阐述。指出经编提花三明治织物作为床垫面料,具有吸湿散热、无汗无臭、设计灵活性强、适用性广等优点,拥有广阔的市场前景。

鞋面用经编麻花效果间隔织物的开发

采用涤纶与阳离子涤纶纱为原料,在双针床贾卡经编机上设计开发具有麻花效果的经编间隔织物。详细介绍织物的设计思路、原料选择、编织工艺和染整工艺,分析整经工艺、编织工艺的技术关键点以及对编织麻花效果经编间隔织物的影响,测试并分析织物的物理性能。结果表明,通过穿纱排纱方式得到的经编麻花效果织物,不仅能够达到采用麻花纱编织的外观效果,而且能够获得多样花型设计,织物外观新颖、性能良好。

单贾卡经编间隔鞋面的工艺设计

文章通过分析经编间隔鞋面的编织原理,介绍鞋面常用基本组织和原料特点,以及具有结构效应的4种经编织物的编织工艺,探讨了单贾卡经编间隔鞋面的工艺设计流程及工艺设计过程中的注意事项,为单贾卡经编间隔鞋面的产品设计提供参考。

经编单贾卡提花间隔鞋面的研发

分析运动鞋材的使用功能,阐述在双针床单贾卡经编机上编织经编贾卡间隔鞋面的工艺和技巧。介绍生产设备、原料选择和单贾卡提花原理。采用锦纶和涤纶在常德E2296-J6/1型双针床经编机上开发一款经编贾卡间隔鞋面,介绍面料的结构设计、贾卡设计、编织工艺以及预定形、除油、染色、成品定形等后整理工艺。并对面料的耐磨性能、透气性、顶破性能、透湿性进行测试。结果表明,开发的经编间隔鞋面具有良好的耐磨性、透气性和透湿性,可满足经编鞋材的使用要求。

RDPJ5/1经编提花间隔织物汽车座椅套开发

从汽车座椅套的性能要求入手,提出采用经编提花间隔织物开发汽车座椅套的优势,并以实际测量尺寸和包覆要求为依据设计汽车座椅套的廓型尺寸,然后根据汽车座椅各部分压力分布及耐磨、接缝强力等实际应用要求,设计汽车座椅套的排版和分区。选取涤纶DTY和涤纶单丝在RDPJ5/1型经编机上进行编织,并利用WKCAD进行工艺设计,详细阐述花型填充和组织覆盖,以及上机工艺参数等。该研究可为高性能和高品质汽车座椅套的开发提供参考。

针织间隔织物的应用及发展方向

描述了间隔织物的设备要求、生产工艺、产品性能及应用前景。介绍了Terrot针织机公司推出的世界上第一台用于生产间隔织物的带有较大幅宽卷绕机构的电子控制纬编提花机。

基于反向对拉垫纱工艺的双贾卡提花间隔鞋材开发

为丰富双贾卡提花间隔鞋材的外观与组织结构设计,提升鞋材的轻薄透气性能,借鉴经编无缝内衣“无底网”成形技术,提出一种利用贾卡梳反向对拉垫纱的原理实施提花间隔鞋材的开发思路。阐述了反向对拉垫纱的工艺原理、鞋材织物的设计步骤和后整理工艺;结合产品开发实例介绍了原料选择、组织设计、花型结构设计、工艺参数、上机织造等各关键工艺。试验结果表明,基于反向对拉垫纱技术的双贾卡提花间隔鞋材轻盈细腻,透气、透湿性良好,外观新颖时尚,可作为休闲运动鞋面的优选材料,同时为经编双贾卡鞋面材料的开发提供参考。