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Influence of some rock strength properties on jaw crusher performance in granite quarry 被引量:3
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作者 OLALEYE B M 《Mining Science and Technology》 EI CAS 2010年第2期204-208,共5页
The influence of rock strength properties on Jaw Crusher performance was carried out to determine the effect of rock strength on crushing time and grain size distribution of the rocks.Investigation was conducted on fo... The influence of rock strength properties on Jaw Crusher performance was carried out to determine the effect of rock strength on crushing time and grain size distribution of the rocks.Investigation was conducted on four different rock samples namely marble,dolomite,limestone and granite which were representatively selected from fragmented lumps in quarries.Unconfined compressive strength and Point load tests were carried out on each rock sample as well as crushing time and size analysis.The results of the strength parameters of each sample were correlated with the crushing time and the grain size distribution of the rock types.The results of the strength tests show that granite has the highest mean value of 101.67 MPa for Unconfined Compressive Strength(UCS) test,6.43 MPa for Point Load test while dolomite has the least mean value of 30.56 MPa for UCS test and 0.95 MPa for Point Load test.According to the International Society for Rock Mechanic(ISRM) standard,the granite rock sample may be classified as having very high strength and dolomite rock sample,low strength.Also,the granite rock has the highest crushing time(21.0 s) and dolomite rock has the least value(5.0 s).Based on the results of the investigation,it was found out that there is a great influence of strength properties on crushing time of rock types. 展开更多
关键词 rock strength jaw crusher crushing time grain size distribution EFFICIENCY
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Material Flow in Jaw Crusher
2
作者 CAO Jinxi RONG Xingfu YANG Shichun College of Mechanical Engineering,Taiyuan University of Technology,Taiyuan 030024,China 《武汉理工大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第S2期474-478,共5页
Jaw crusher is a kind of machine widely used in mining and aggregates industry,but it still has some shortcom- ings,such as liners wear,terrible power draw etc.The lack of research on material flow strongly limits the... Jaw crusher is a kind of machine widely used in mining and aggregates industry,but it still has some shortcom- ings,such as liners wear,terrible power draw etc.The lack of research on material flow strongly limits the design improvement. The size reduction of the jaw crusher relies on the moving jaw movement that is a kind of complicated swing.Based on the move- ment analysis of the moving jaw and the single particle breakage characters,the material flow is analyzed.The measure of the breakage force is carried out.Material flow analysis is partly confirmed by the experimental results and some new information is also learned from the crushing force distribution.The job on the material flow will be helpful to the jaw crusher design improve- ment. 展开更多
关键词 single TOGGLE jaw crusher SIZE REDUCTION material flow BREAKAGE distribution
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含轴承间隙复摆颚式破碎机动态性能分析
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作者 姜志宏 张呈堃 《机械传动》 北大核心 2024年第8期134-140,共7页
在复摆颚式破碎机中,轴承间隙对其稳定性及轴承寿命均有一定影响。为分析轴承间隙对复摆颚式破碎机动态性能的影响,采用拉格朗日乘子法,建立含轴承间隙复摆颚式破碎机的动力学模型,分析了不同偏心轴转速及间隙值对破碎机动态性能的影响... 在复摆颚式破碎机中,轴承间隙对其稳定性及轴承寿命均有一定影响。为分析轴承间隙对复摆颚式破碎机动态性能的影响,采用拉格朗日乘子法,建立含轴承间隙复摆颚式破碎机的动力学模型,分析了不同偏心轴转速及间隙值对破碎机动态性能的影响;并通过试验验证了其准确性。结果表明,增加偏心轴转速与减小间隙值均可减小破碎机动颚轴承滚子与内外滚道的碰撞力,增强运行稳定性及提高轴承寿命;增加偏心轴转速还可减少轴承的不规则磨损。对于PE150×250颚式破碎机,在提高生产率的同时减弱破碎机中的冲击现象,选择38 rad/s的转速最佳。 展开更多
关键词 轴承间隙 复摆颚式破碎机 碰撞力 动态性能
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煤用鄂式破碎机偏心轴的力学性能分析与优化
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作者 武宏旺 《煤炭加工与综合利用》 CAS 2024年第9期54-58,共5页
为解决鄂式破碎机出现磨损、疲劳、偏心轴在高负载下失效等问题,对鄂式破碎机偏心轴进行力学性能分析,并通过响应面优化得到偏心轴的最佳尺寸参数,优化后偏心轴的最大等效应力较优化前减少2.2%,最大变形较优化前减少3.92%。优化后应力... 为解决鄂式破碎机出现磨损、疲劳、偏心轴在高负载下失效等问题,对鄂式破碎机偏心轴进行力学性能分析,并通过响应面优化得到偏心轴的最佳尺寸参数,优化后偏心轴的最大等效应力较优化前减少2.2%,最大变形较优化前减少3.92%。优化后应力集中得到有效缓解,验证了优化设计的有效性,为煤矿鄂式破碎机的可靠性和经济性提供技术支撑。 展开更多
关键词 鄂式破碎机 偏心轴 有限元分析 响应面优化
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大型鄂式破碎机地脚基础加固工艺设计及应用 被引量:1
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作者 刘松茂 《湖南有色金属》 CAS 2023年第3期31-33,共3页
大型鄂式破碎机本体重,工作时振动大,对钢筋混凝土基础及联接螺栓等造成不同程度损坏,严重影响矿山生产。根据朱兰铁矿多年大型鄂式破碎机安装、运行实践经验,经系统分析研究,文章提出了大型鄂式破碎机地脚基础加固优化方案,经过应用实... 大型鄂式破碎机本体重,工作时振动大,对钢筋混凝土基础及联接螺栓等造成不同程度损坏,严重影响矿山生产。根据朱兰铁矿多年大型鄂式破碎机安装、运行实践经验,经系统分析研究,文章提出了大型鄂式破碎机地脚基础加固优化方案,经过应用实践,取得良好效果,对同类大型设备基础设计及安装具有借鉴和指导意义。 展开更多
关键词 大型鄂式破碎机 地脚基础 加固 优化
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层压破碎下复摆颚式破碎机破碎腔的分层 被引量:1
6
作者 方启光 《自动化应用》 2023年第7期103-105,108,共4页
我国采矿业对复摆颚式破碎机工作性能和产品治疗提出了更高要求,进一步分析复摆颚式破碎机腔形对优化复摆颚式破碎机结构和运动参数具有重要作用。基于此,本文通过利用旋回复摆颚式破碎机和圆锥复摆颚式破碎机研究数据,分析物料运动模... 我国采矿业对复摆颚式破碎机工作性能和产品治疗提出了更高要求,进一步分析复摆颚式破碎机腔形对优化复摆颚式破碎机结构和运动参数具有重要作用。基于此,本文通过利用旋回复摆颚式破碎机和圆锥复摆颚式破碎机研究数据,分析物料运动模型和动鄂运动规律,合理划分破碎腔,构建满足复摆颚式破碎机日常运行的各种模型,如分层模型和产品粒度分布模型,能有效优化产品粒度和复摆颚式破碎机的性能,对复摆颚式破碎机设计具有重要作用。 展开更多
关键词 复摆颚式破碎机 层压破碎理论 产品粒度分布 生产能力 优化设计
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PE1200×1400复摆颚式破碎机研究与应用
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作者 郑景盛 吴果蕾 +3 位作者 朱巧霖 于虎 段伟杰 江帆 《铜业工程》 CAS 2023年第1期132-135,共4页
城门山铜矿选矿厂破碎系统中,颚式破碎机因设计不合理,破碎效果差,设备运行状态检测能力弱,颚破腔堵斗现象时常发生,排矿口调整困难。通过对颚式破碎机动颚运动轨迹、齿板结构形式、破碎腔型、排矿口调整装置、设备运行监测进行研究,解... 城门山铜矿选矿厂破碎系统中,颚式破碎机因设计不合理,破碎效果差,设备运行状态检测能力弱,颚破腔堵斗现象时常发生,排矿口调整困难。通过对颚式破碎机动颚运动轨迹、齿板结构形式、破碎腔型、排矿口调整装置、设备运行监测进行研究,解决了颚式破碎机经常性堵斗、排矿口调整困难等问题。 展开更多
关键词 颚式破碎机 堵斗 齿板 排矿口 破碎腔
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硅破碎技术的比较研究
8
作者 常森 《有机硅材料》 CAS 2023年第2期47-49,共3页
介绍了料层破碎和单颗粒破碎工艺,比较了颚式破碎机和反击破碎机的技术性能和实践效果,认为在硅制粉现行工艺上,反击破碎机的粉碎效果优于颚式破碎机。
关键词 颚式破碎机 反击破碎机 料层破碎 单颗粒破碎
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颚式破碎机轴承端盖密封改进及应用
9
作者 晁燕飞 李乔安 +4 位作者 岳俊 普志元 李鑫鸿 易吉龙 普俊彪 《云南冶金》 2023年第2期121-125,共5页
针对颚式破碎机采用迷宫密封,在恶劣工况下极易造成轴承端盖密封失效、杂质侵入造成轴承早期异常磨损、整体使用寿命短的问题,进行了密封性能改造优化,装机后颚式破碎机使用寿命由3个月提升到12个月以上,单台颚式破碎机维护成本降低了约... 针对颚式破碎机采用迷宫密封,在恶劣工况下极易造成轴承端盖密封失效、杂质侵入造成轴承早期异常磨损、整体使用寿命短的问题,进行了密封性能改造优化,装机后颚式破碎机使用寿命由3个月提升到12个月以上,单台颚式破碎机维护成本降低了约9万元/a。 展开更多
关键词 颚式破碎机 轴承 密封 使用寿命 破碎作业
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颚式破碎机数字化开发平台 被引量:9
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作者 仲梁维 顾德仁 +2 位作者 陈康民 倪静 方毅钦 《金属矿山》 CAS 北大核心 2007年第4期62-65,共4页
在Solid Works平台上采用VB及API技术开发出颚式破碎机数字化开发平台。介绍了颚式破碎机数字化开发平台的结构、专家系统在破碎机方案设计中的应用及颚式破碎机结构参数的优化设计方法。该平台集设计计算、绘图、参数优化、分析于一体... 在Solid Works平台上采用VB及API技术开发出颚式破碎机数字化开发平台。介绍了颚式破碎机数字化开发平台的结构、专家系统在破碎机方案设计中的应用及颚式破碎机结构参数的优化设计方法。该平台集设计计算、绘图、参数优化、分析于一体,实现了并行及敏捷设计。 展开更多
关键词 颚式破碎机数字化开发平台 SOLID WORKS VB API 专家系统
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高压辊磨对邦铺钼铜矿石选择性碎解作用及机制 被引量:5
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作者 侯英 印万忠 +4 位作者 于光涛 杨春 盖壮 赵通林 肖丽聪 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第7期1538-1546,共9页
对邦铺钼铜矿石进行高压辊磨(HPGR)和颚式破碎(JC),然后对两种产品进行磨矿—浮选试验,采用扫描电镜(SEM)研究矿石的高压辊粉碎特性,采用单体解离度分析仪(MLA)研究磨矿产品的解离特性,并从药剂用量等方面研究矿石的最佳磨矿细度和浮选... 对邦铺钼铜矿石进行高压辊磨(HPGR)和颚式破碎(JC),然后对两种产品进行磨矿—浮选试验,采用扫描电镜(SEM)研究矿石的高压辊粉碎特性,采用单体解离度分析仪(MLA)研究磨矿产品的解离特性,并从药剂用量等方面研究矿石的最佳磨矿细度和浮选工艺条件。结果表明:高压辊磨—球磨—浮选工艺适宜的磨矿细度为粒度小于0.074 mm的颗粒含量为65%,颚式破碎—球磨—浮选工艺适宜的磨矿细度为粒度小于0.074 mm的颗粒含量为75%;在适宜磨矿细度和药剂制度下,高压辊磨—球磨较颚式破碎—球磨浮选效果好,钼粗精矿钼品位提高0.83%,钼回收率提高1.05%;铜粗精矿铜品位提高0.23%,铜回收率提高2.66%;高压辊磨对邦铺钼铜矿石发生选择性粉碎现象。球磨对高压辊磨产品发生选择性解离现象,提出"矿石高压辊选择性粉碎—球磨选择性解离—浮选"技术方案。 展开更多
关键词 高压辊磨机 颚式破碎机 选择性磨矿 选择性解离 浮选
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基于ADAMS的颚式破碎机工作装置的运动分析 被引量:9
12
作者 王玉 富国亮 +2 位作者 边志坚 宋伟 丁凯军 《煤矿机械》 北大核心 2010年第6期89-90,共2页
对颚式破碎机工作装置进行运动和动力分析,基于ADAMS建立了颚式破碎机的虚拟样机模型,并对进、排料口水平、垂直位移等运动学特性进行了仿真研究。分析结果证实了颚式破碎机的运动特性满足破碎要求。该研究思路对颚式破碎机的优化设计... 对颚式破碎机工作装置进行运动和动力分析,基于ADAMS建立了颚式破碎机的虚拟样机模型,并对进、排料口水平、垂直位移等运动学特性进行了仿真研究。分析结果证实了颚式破碎机的运动特性满足破碎要求。该研究思路对颚式破碎机的优化设计具有一定的参考价值,为设计提供了有效的依据,有较强的实用性。 展开更多
关键词 ADAMS 颚式破碎机 工作装置 虚拟模型 运动学仿真分析
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不同破碎方式对鞍山式赤铁矿石磨矿特性的影响 被引量:6
13
作者 翁兴媛 杨启帆 +1 位作者 刘磊 曹进成 《金属矿山》 CAS 北大核心 2015年第3期120-122,共3页
高压辊磨破碎是基于料层粉碎的一种新型破碎方式,不仅本作业破碎效率高、能耗低、粉矿量大,而且破碎产品颗粒内部丰富的微裂纹也有利于后续磨矿作业节能。为了定量评价高压辊磨破碎对后续磨矿的影响,以鞍山式某赤铁矿石为试样,进行了磨... 高压辊磨破碎是基于料层粉碎的一种新型破碎方式,不仅本作业破碎效率高、能耗低、粉矿量大,而且破碎产品颗粒内部丰富的微裂纹也有利于后续磨矿作业节能。为了定量评价高压辊磨破碎对后续磨矿的影响,以鞍山式某赤铁矿石为试样,进行了磨矿技术效率和Bond球磨功指数试验。结果表明:由于高压辊磨产品中小于指定粒度(-0.074 mm)的物料产率明显较高,因而在较粗磨矿细度下,高压辊磨产品的磨矿技术效率均略低于颚式破碎产品,但随着磨矿细度的提高,二者的差距越来越小,当-0.074 mm占85%时,二者的磨矿技术效率相当,超过该磨矿细度,则磨矿效率开始小幅反超;目标粒度为280、150、105、74μm时,高压辊磨产品的Bond球磨功指数比颚式破碎产品分别低9.41%、7.70%、4.97%和4.28%,降低的幅度随目标粒度的降低而减小,表明高压辊磨破碎对一段磨矿有显著的节能效果。 展开更多
关键词 赤铁矿 高压辊磨机 颚式破碎机 Bond球磨功指数 磨矿技术效率
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国内外大型液压旋回破碎机的发展现状 被引量:29
14
作者 邱静雯 郭文哲 付晓蓉 《金属矿山》 CAS 北大核心 2013年第7期126-134,152,共10页
以Metso公司的SUPERIOR60-110E型、FLSmidth公司的TS型和UD型、Sandvik公司的CG系列、ThyssenKrupp公司的KB系列和BK系列旋回破碎机为各公司的代表机型,分别介绍了4家国外著名破碎机制造公司当今各自最先进的大型液压旋回破碎机的技... 以Metso公司的SUPERIOR60-110E型、FLSmidth公司的TS型和UD型、Sandvik公司的CG系列、ThyssenKrupp公司的KB系列和BK系列旋回破碎机为各公司的代表机型,分别介绍了4家国外著名破碎机制造公司当今各自最先进的大型液压旋回破碎机的技术特点;同时对我国北方重工和中信重工的大型液压旋回破碎机的技术特点也进行了介绍;针对国内设备厂家在该领域的不足,对我国大型液压旋回破碎机的重点发展方向提出了建议。 展开更多
关键词 旋回破碎机 颚旋式破碎机 结构特点 技术参数 发展现状 设计理念 大型化
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基于EDEM的颚式破碎机内物料破碎行为研究 被引量:12
15
作者 陈瑶 秦志钰 容幸福 《机械设计与制造》 北大核心 2017年第2期46-49,共4页
在目前颚式破碎机的设计工作中,电机功率的选择主要以经验计算为主,常有计算功率较之需用功率偏大或偏小的现象发生。为分析破碎机在破碎物料过程中功率的变化规律,使用离散元软件EDEM(Engineering Discrete Element Method)建立物料及... 在目前颚式破碎机的设计工作中,电机功率的选择主要以经验计算为主,常有计算功率较之需用功率偏大或偏小的现象发生。为分析破碎机在破碎物料过程中功率的变化规律,使用离散元软件EDEM(Engineering Discrete Element Method)建立物料及破碎机的离散元模型。对岩石试件进行点载荷试验,得到其抗拉强度,并在EDEM中模拟物料的压缩试验,对物料BPM(Bonded Particle model)模型参数进行标定,使物料的破碎行为与真实岩石保持一致。在实验室用颚式破碎机内进行岩石的破碎工作,并记录破碎机的功率变化规律,与模拟物料破碎得到的功率变化曲线进行对比,发现两者基本吻合,得到的功耗数据可为电机的合理选择提供一定的参考。 展开更多
关键词 颚式破碎机 离散元方法 EDEM 破碎过程 破碎功率
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基于ADAMS的双腔颚式破碎机仿真研究 被引量:7
16
作者 罗红萍 母福生 王虎奇 《铁道科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第4期88-92,共5页
在动力学仿真软件ADAMS环境下对双腔颚式破碎机的几何模型进行了适当的简化,建立了它的传动机构——曲柄摇杆机构以及左、右两破碎腔的虚拟模型,并对破碎机连杆传动角和两破碎腔进、排料口水平、垂直位移等运动学特性以及动颚重心速度... 在动力学仿真软件ADAMS环境下对双腔颚式破碎机的几何模型进行了适当的简化,建立了它的传动机构——曲柄摇杆机构以及左、右两破碎腔的虚拟模型,并对破碎机连杆传动角和两破碎腔进、排料口水平、垂直位移等运动学特性以及动颚重心速度、加速度和机架所受的摆动力等动力学特性进行了仿真研究。分析结果证实了双腔颚式破碎机的运动特性满足破碎要求,但机架处存在很大的摆动力。该研究思路对双腔颚式破碎机的优化设计具有一定的参考价值,为设计提供了有效的依据,有较强的实用性。 展开更多
关键词 ADAMS 双腔颚式破碎机 虚拟模型 运动学仿真分析 动力学仿真分析
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BP-1100/700型颚式破碎机动颚仿真优化 被引量:6
17
作者 徐红玉 许占民 +1 位作者 艾尔肯.艾海提 王国博 《金属矿山》 CAS 北大核心 2010年第7期116-118,128,共4页
利用有限元软件对BP-1100/700型颚式破碎机动颚进行了仿真分析,计算结果表明原支架结构设计存在不合理因素,这是导致实际应用中动颚支架过早破坏的主要原因。通过改进结构设计改善了力学性能,实现了最大工作载荷作用下应力的合理分布,... 利用有限元软件对BP-1100/700型颚式破碎机动颚进行了仿真分析,计算结果表明原支架结构设计存在不合理因素,这是导致实际应用中动颚支架过早破坏的主要原因。通过改进结构设计改善了力学性能,实现了最大工作载荷作用下应力的合理分布,大大降低了最大工作应力。同时计算分析了改进前后动颚支架的自由振动特性,改进前后结构基本振动形式没有明显变化,改进后结构具有较好的刚度。实践表明,本研究既解决了工程实际问题,又能为颚式破碎机动颚支架的结构设计提供有益参考。 展开更多
关键词 颚式破碎机 动颚 优化分析
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PE250×400型复摆颚式破碎机动颚静力学分析 被引量:6
18
作者 孙康 李良 +1 位作者 陈俊杰 王军锋 《机械设计与制造》 北大核心 2013年第5期102-104,共3页
以PE250×400型复摆颚式破碎机动颚为研究对象,利用三维设计软件SolidWorks对动颚进行了三维实体建模,然后导入到有限元软件ANSYS Workbench中对其进行了有限元静力学分析,得到了动颚受到最大破碎力时的整体变形图、应力图、应变图... 以PE250×400型复摆颚式破碎机动颚为研究对象,利用三维设计软件SolidWorks对动颚进行了三维实体建模,然后导入到有限元软件ANSYS Workbench中对其进行了有限元静力学分析,得到了动颚受到最大破碎力时的整体变形图、应力图、应变图和安全系数图,通过分析表明,所设计的动颚零件在受到最大破碎力作用时,其整体变形主要在动颚体上,动颚头部没有明显的变形,其最大变形值为0.087mm,所以动颚的刚度能够满足工作要求,其最大应力为62MPa,其最低工作安全系数为5,因此,动颚的强度也能够满足工作要求。 展开更多
关键词 复摆颚式破碎机 动颚 静力学分析
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基于ADAMS的单、双轴颚式破碎机性能研究 被引量:4
19
作者 张宪 李文昊 +1 位作者 赵章风 钟江 《机电工程》 CAS 2013年第11期1317-1322,共6页
针对传统复摆颚式破碎机存在的破碎效率低、破碎物料不均匀等缺点,介绍了一种新型双轴复摆颚式破碎机。在运动学仿真软件ADAMS环境下,分别对传统单轴复摆颚式破碎机和新型双轴复摆颚式破碎机的几何模型进行了适当的简化,建立了曲柄摇杆... 针对传统复摆颚式破碎机存在的破碎效率低、破碎物料不均匀等缺点,介绍了一种新型双轴复摆颚式破碎机。在运动学仿真软件ADAMS环境下,分别对传统单轴复摆颚式破碎机和新型双轴复摆颚式破碎机的几何模型进行了适当的简化,建立了曲柄摇杆机构和六杆机构的两种复摆颚式破碎机的虚拟样机模型。从行程特征值、最小传动角以及进料口、出料口在水平方向的速度、加速度这3个方面进行了主要的仿真研究。在此基础上,结合实物设计实验,试验结果验证了仿真分析的准确性。仿真结果表明,在这3个方面新设计的双轴复摆颚式破碎机的运动性能更优于普通的单轴复摆颚式破碎机。研究结果对高效、低耗颚式破碎机的设计研发具有一定的参考价值,有较强的实用性。 展开更多
关键词 双轴颚式破碎机 ADAMS 运动学仿真 行程特征值 最小传动角
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基于ADAMS的含运动副间隙破碎机动力学仿真分析 被引量:15
20
作者 李运初 王魁 《机械传动》 CSCD 北大核心 2011年第10期1-3,共3页
采用Pro/E建立颚式破碎机的实体模型,通过软件间的数据接口将其导入到ADAMS中,使用ADAMS建立含运动副间隙的破碎机多体动力学模型。根据Hertz理论,设置适当的仿真参数,对含运动副间隙的破碎机模型进行动力学仿真分析。得出了不同间隙时... 采用Pro/E建立颚式破碎机的实体模型,通过软件间的数据接口将其导入到ADAMS中,使用ADAMS建立含运动副间隙的破碎机多体动力学模型。根据Hertz理论,设置适当的仿真参数,对含运动副间隙的破碎机模型进行动力学仿真分析。得出了不同间隙时,执行件的角速度、角加速度、含间隙运动副的接触碰撞力的变化规律及对破碎机工作性能的影响。 展开更多
关键词 运动副间隙 破碎机 动力学仿真 ADAMS
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