混凝/水解酸化/组合生物处理工艺处理洗水废水

介绍了混凝/水解酸化/组合生物处理工艺在洗水废水处理工程中的应用,以PFS作为混凝剂,水解酸化池后采用活性污泥法与生物接触氧化相结合的两级处理工艺,运行效果较好,出水水质优于《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。

混凝-水解酸化-Fenton试剂氧化组合工艺处理牛仔服装洗水废水

采用混凝-水解酸化-Fenton试剂氧化组合工艺处理牛仔服装洗水废水,废水经格栅和预沉池作预处理后进入均调池进行水质均调;在泵前加混凝剂(PFS)后提升到斜板沉淀池,其沉淀物排入污泥浓缩池,清液自流到水解酸化池(内挂半软性填料)进行厌氧处理;水解酸化池出水以Fenton试剂氧化,并经快滤池过滤。结果表明,该工艺处理效果好、费用低、管理方便、出水水质稳定并可回用,是处理洗水废水的有效方法。

牛仔服洗涤废水的混凝—生物氧化法处理

根据牛仔服洗涤废水特性，提出了混凝一生物氧化法组合工艺流程，工程实践表明：废水COD由696～3401mg／L降至38～135mg／L，LAS由2．05～14．1mg／L降至未检出～3．12nag／L，色度由100～1600倍降至5～48倍，出水可达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级标准。该处理工艺具有结构紧凑简洁、运行控制灵活、抗冲击负荷、污泥量小等特点，为牛仔服洗涤企业废水处理探索了一条可行的途径。

洗煤废水处理絮凝剂优化选择研究

针对高浓度洗煤废水的水质特征,对各类常用絮凝剂进行了筛选,优化了絮凝反应处理条件。最终确定Al2(SO4)3和聚丙烯酰胺(PAM)为最佳絮凝剂组合,投加量分别控制在50 g/m3和0.5 g/m3条件下,SS去除率可达到99.43%,出水SS浓度为30.3 mg/L,可以满足洗煤工艺回用水水质要求(SS浓度≤300 mg/L),此处理工艺条件下的处理设施运行费用为0.055元/m3。

牛仔服洗水与浆染废水混合处理小试研究

佛山市某印染污水厂拟进行工艺改造。废水处理主体工艺计划采用"调节+混凝+水解酸化+接触氧化"组合工艺处理高浓度印染废水及洗水,并提出两个组合方案。通过分析8个不同进水(不同比例的印染废水和洗水混合)的模拟系统运行的效果得到:各处理系统的出水达标,酸化池、氧化池的HRT最佳值为10 h。氧化池处理效率随HRT的变化和酸化池类似。系统的处理效果在一定的有机负荷范围内随浆染废水比例增大而增强,单独处理水洗废水效果最差,最佳比例为1:1。说明系统能够承受较大的印染废水冲击。牛仔布漂洗废水及其他印染废水混合进行集中处理具有较高的可行性。

牛仔成衣洗水废水处理技术与工程应用

采用"水解酸化+接触氧化+潜流湿地组合工艺"处理广西某厂牛仔裤洗涤工艺过程中产生的工业废水(文中称洗水废水)。研究结果表明,水解酸化+接触氧化+潜流湿地组合工艺对COD和色度均有很好的去除效果。通过厌氧和好氧阶段的处理,出水中的COD和色度分别为71 mg.L-1和31倍,平均去除率分别达到了85%和87%。再进一步经过潜流湿地处理后,COD和色度可进一步降低至34 mg.L-1和15倍,总平均去除率分别达到了93%和94%。其中水解酸化池的运行使废水的可生化性得到提高,可使BOD5/CODCr(简称B/C)由原来的0.22提高到0.44,为后续工艺的有效处理提供了保证。处理工艺最终出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B标准。

炼厂污水处理场恶臭气体治理实践

炼化企业污水处理场属于重要的恶臭污染源,亟需进行污染治理。根据污水处理场恶臭污染特点,分为高浓度废气和低浓度废气,高浓度废气经化学洗涤后与低浓度废气分别进组合生物除臭装置进行净化处理,处理后的废气进活性炭吸附装置进行深度处理。实践结果表明:该复合技术对污水处理场恶臭治理具有明显的净化效果,其中臭气浓度低于100,非甲烷总烃质量浓度不超过6.5 mg/m^3,硫化氢质量浓度为0.004 mg/m^3,均远低于国家标准。