双柱坐标镗床加工斜孔专用夹具设计

这里分析了双柱坐标镗床回转工作台夹具加工斜孔的缺点,设计了一种孔加工专用夹具,提高了加工精度,简化了计算,加工效果很好。

双柱坐标镗床数显改造及其误差分析与对策

论述了双柱坐标镗床误差来源和数显改造设计原理,试验研究了机床误差对加工工件误差的影响,并提出了减小误差的方法,消除了镗床误差对工件的影响,效果很好。

坐标镗床加工零件的计算机视觉测量

作为一种先进的测量和监控手段 ,计算机视觉在各个工业领域得到越来越广泛的应用。由于采用的是一种非接触的测量方法 ,测量过程可以自动进行 ,且可作遥控操作。采用计算机视觉的测量方式对坐标镗床所加工的零件进行现场测量 。

坐标镗床主轴力学特性的有限元分析

建立了某坐标镗床主轴的实体模型,计算了在计算转速下的受力参数,依据实际载荷和边界条件,建立了有限元分析模型,分析了主轴在加工过程中的变形、应力和固有振动参数。分析结果表明,现有主轴力学性能满足要求。依据有限元分析结果,提出了减小机床加工误差的方法。

普通坐标镗床上微动镗头的设计

在普通坐标镗床上经常要加工一些精度较高的孔,传统的加工方法经常采用普通镗刀通过调整刀头来控制孔的精度尺寸;用浮动镗刀进行加工。这2种加工方法都存在问题,前者精度难以控制,只适合用于粗加工;后者虽然可以达到精度要求,但浮动镗刀头的刀刃是两头低中间高,这对于一些沉孔或不通孔的加工就无法完成。

坐标镗床液压系统中的爬行原因及对策

通过对机床液压系统中的工作台产生爬行的机理的分析,认为,系统驱动刚性差、摩擦阻力变化、液压元件间隙大、液压油污染是坐标镗床液压系统中的工作台在以极低的速度移动时产生爬行的主要原因,并针对各具体原因,提出相应对策,以排除爬行。