显微CT技术在钧釉瓷微观结构中的应用

X射线显微镜(显微CT)是一种非破坏性的高分辨率成像技术。采用显微CT扫描和三维重建技术,对金元时期的钧釉瓷内部气泡和孔隙进行三维可视化和定量分析,得到了三维可视化分布图像与定量数据。研究发现,金元时期钧釉瓷釉层气泡尺寸相差大,且分布离散。其中,大于100μm的气泡主要分布在釉层中层;小于100μm的气泡分布在釉层表层,通过结合岩相分析与化学组成分析发现,该特征的形成与釉的高温黏度、烧成温度等因素有关。研究采用了显微CT扫描与三维重建技术,其是一种无损分析古陶瓷气泡与孔隙特征及工艺的新方法,该研究验证了显微CT在古陶瓷微观结构研究中的可行性和有效性,为古陶瓷制作工艺的科学分析、鉴定、保护和修复等方面提供重要的实验依据。

纳米氧化铁调控钧瓷釉层显微结构及呈色分析

本文在钧瓷釉中添加不同质量分数的纳米氧化铁,分析在还原气氛(96%Ar/4%H_(2))与氧化气氛(空气)烧制后钧瓷呈色及釉面显微结构的变化,采用分光测色计研究了颜色变化,利用X射线衍射仪、拉曼光谱仪研究了钧瓷物相成分,利用扫描电子显微镜研究了釉层微观结构。结果表明:随着纳米氧化铁含量梯度增加,还原气氛下钧瓷试片从淡青色变为蓝色再变为青灰色,氧化气氛下从白色变为黄色再变为酱黑色。当釉层中纳米氧化铁含量达到3.0%(质量分数)时,釉面SiO_(2)晶相完全消失,呈非晶态。随着纳米氧化铁含量的增加,釉面呈液-液分相结构,还原气氛下显微结构尺寸从85 nm增加至150 nm,且Fe^(2+)相对含量上升。氧化气氛下,当釉面达到玻璃化后,分相结构尺寸从217 nm增加到307 nm。

烧制工艺对钧瓷釉呈色的影响研究进展

钧瓷是我国传统名瓷,不同烧制工艺对钧瓷釉的呈色影响很大.钧瓷烧制工艺包括窑炉、烧制方式、温度、气氛和施釉方式等,其中温度和气氛对钧瓷釉的呈色影响更为明显.对各种烧制工艺及其呈色机理进行综述,可以为钧瓷的进一步研究提供参考.

鹤壁前嘴及崔村沟古窑址钧瓷釉组成与呈色特征研究

采用能量色散X荧光光谱仪与分光测色仪对鹤壁前嘴及崔村沟古窑址采集的元代钧瓷釉片化学组成与呈色特征进行分析.结果表明:两处古窑址样品釉的Al 2O_(3)平均含量为10.50%,但SiO_(2)平均含量不同.其中前嘴古窑址样品SiO_(2)平均含量为73.20%,崔村沟古窑址样品的SiO_(2)平均含量略高,为75%.前嘴古窑址钧釉硅铝摩尔比较为集中(10~12),崔村沟古窑址钧釉的硅铝摩尔比较为分散(8~15).釉中均含有较多K_(2)O与CaO,即采用的釉类型为碱-石灰釉,但前嘴古窑址钧釉中的CaO与K_(2)O含量更高,釉层更易出现分相结构,青色调更加明显.釉中MnO与P_(2)O^(5)含量均相近,但波动不同,可能是采用的草木灰类型不同或加工方式不同.两处窑址的钧瓷釉呈色相近,主要为蓝紫色、青蓝色、青白色及黑褐色,其中前嘴古窑址的钧瓷釉偏青蓝色调,崔村沟古窑址的钧瓷釉b*值更小,偏蓝色调.

钧瓷釉与乳光、窑变及结构色

对于蓝青系列钧瓷釉的呈色机理,中外研究者有多种解释,但莫衷一是的是,其究竟是结构呈色-抑或"乳光蓝色"还是化学着色。本文从结构色、乳光的内涵、钧瓷釉中可能存在的结构色类型分析,结合解析钧釉中存在的化学元素着色方式以及基础实验的经验,探讨了钧瓷釉与乳光、窑变及结构色的关系,从而得出,钧瓷蓝青系列色釉的着色机理,是特殊工艺条件下化学色与结构色的复合着色。多种变价着色元素的存在以及古瓷窑炉温差大、气氛稳定性差的结构特点和釉料组成中元素种类丰富等特点,是其极易色变出现"窑变"现象的本质;"乳光"也只是偶然现象,并非钧釉真正意义上的着色机理。

钧釉分相微结构与钧瓷呈色研究

利用扫描电子显微镜观察,分析了钧瓷中分相法呈色的物理光学原理以及烧制气氛对分相小液滴及呈色现象的影响。研究表明:分相釉的呈色机理符合Rayleigh散射及Mie散射规律,控制分相小液滴尺寸及分布状态是获得分相色釉的关键。即当分相小液滴尺寸小于100 nm时,釉层以Rayleigh散射为主,釉色呈蓝色;而分相小液滴尺寸大于入射光波长时,则以Mie散射为主,釉色呈乳白色;同时利用Rayleigh散射和Mie散射,通过合理控制分相小液滴尺寸及分布状态还可以获得红色钧釉。

组成对钧瓷釉呈色的影响

本文利用河南省神 后土 地区的原料系统研究了滑石、骨灰、ZnO和Fe2 O3对钧瓷釉呈色的影响 ,通过对釉色的观察和利用国产JFY -PS测配色仪进行颜色分析的结果表明 ,在一定的烧成工艺条件下 ,可以在相当宽的组成范围内获得呈色良好的钧瓷釉 ;少量引入滑石、骨灰、ZnO、和Fe2 O3 不会明显改变钧瓷釉的发色 ;过多引入滑石会导致釉的析晶而使釉的红色变浅 ;适量引入ZnO有利于釉色明度的提高 ,增强釉的乳光效果 ,获得浅紫红色的钧瓷釉 ,过量引入ZnO则会明显增加釉对短波光的反射率而使钧釉紫红色调增强 ;过多的引入Fe2 O3与骨灰都会降低釉对可见光特别是长波光的反射率而不利于钧红釉的呈色 ;Fe2

刘家门钧窑瓷器胎釉成分的EDXRF分析

采用能量色散X射线荧光法,分析了河南省禹州市刘家门窑址出土钧瓷、青瓷的胎、釉成分,探讨了钧瓷与青瓷在胎、釉原料配方上的差异。分析表明,刘家门窑址出土的钧瓷和青瓷,它们的瓷胎具有相同的原料配方。与青瓷相比,钧瓷瓷釉的Al2O3含量较低,SiO2含量较高,但二者的助熔剂含量相近。钧瓷瓷釉的成分落在K2O-Na2O-CaO-MgO-Al2O3-SiO2系釉的分相区域,因而产生了异于普通青瓷的蓝色乳光效果。分析还发现,不同时期的钧窑瓷器,其主、次量元素含量变化甚微,这暗示在长期的烧制过程中,刘家门窑瓷器胎、釉的原料配方较为稳定。

钧瓷铜红釉呈色机制的初步研究

利用同步辐射光源,对一枚带红釉的元代钧瓷表面进行了无损的X射线吸收精细结构分析(SR-XAFS)。将釉中铜的相关标准谱作线性拟合,并与样品的近边图谱作比较分析,结果表明,红釉层内,铜的存在状况为:37%的单价铜和63%的零价铜,零价铜主要以金属团簇或多聚体形式存在其中。而在红釉表面,则主要为单价铜。对延展边的处理结果表明,单价铜孤立地镶嵌在玻璃体网格结构中。铜的这些特殊存在形式导致了钧釉独特的光学性质。另外,采用同步辐射X射线荧光光谱(SRXFS)分析技术,无损测定了釉中元素的分布特征,最后,尝试对这些复杂结构的形成机理进行了探讨。

助熔剂方解石的含量对钧瓷呈色及微观形貌的影响

以钧瓷天蓝釉为基础釉,改变釉料中方解石的添加量,在还原气氛下烧制了一批钧瓷试片。利用分光测色计、X-射线粉末衍射仪(XRD)、扫描电子微观镜(SEM)以及X射线能谱仪(EDS)等对样品进行测试分析。结果表明:作为助熔剂的方解石,在天蓝釉中的适宜含量为15wt%。合适的添加含量能够使釉料在高温下熔融,烧制的试片表面光滑,玻璃质感较好,釉层的亮度增加,出现了比较均匀的釉下泡。釉下泡对可见光的散射促进了釉层蓝色的显现。

钧瓷釉色分析

利用CIE标准色度学系统并以视觉心理为基础研究了钧窑蓝色釉系的分类,确定了在CIE标准色度学系统中钧瓷碧蓝、天蓝、淡天蓝、天青和月白的色度刺激值范围,并找到了它们的刺激值平均点,分析了不同钧瓷釉色之间的色饱和度和色调的变化。

外加钴元素对钧瓷显微结构及呈色的影响

将过渡金属钴元素作为着色剂添加到釉料中,通过控制着色剂的加入量,优化出釉烧后呈现釉色鲜丽且具玉质感钧瓷产品的工艺参数。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)及分光测色仪等研究外加钴元素对釉层表面呈色变化及釉层显微结构的影响。实验结果表明,月白釉中添加钴离子及三氧化钴,釉烧后钧瓷产品主要呈色为蓝色;随着钴元素添加比例的增加,釉层颜色加深且釉层气孔明显减少,析晶更加明显;釉层与胎体界面处结合良好,界面处胎体存在少量钴元素。

钧窑月白釉及其中间层显微结构与艺术外观

钧窑是我国古代著名窑口之一,以乳光和窑变釉色著称于世。在绚丽多彩的釉色中,钧窑的月白釉以其类玉似冰、素净温润的独特艺术魅力亦得到人们的喜爱。本文选取河南禹县钧窑出土的月白釉瓷片,应用光学显微镜、扫描电子显微镜和X射线能谱仪,研究了瓷釉的显微结构和胎釉中间层组成,发现钧窑月白釉是一个由液相分离结构、析出晶相、残余晶相以及气孔所组成的多相体系,并探讨了月白釉乳浊的成因以及微观结构对其外观艺术效果的影响。

钧红分相窑变釉的仿制研究

研究采用现代制瓷工艺,选用景德镇附近所生产的陶瓷原料,在梭式窑中烧成,仿制钧红分相窑变釉,基本达到了其深浅不同的青蓝色流纹与紫红色交相辉映的效果。实验中借助色度计、SEM等手段,探讨了Si/Al摩尔比、促分相剂P2O5添加量及着色氧化物CuO和Fe2O3含量对钧红分相窑变釉呈色的影响。

窑炉结构与装烧工艺对钧釉外观特征的影响

通过对传统钧瓷窑炉中比较有代表性的馒头窑和风箱炉的基本结构和装烧工艺的研究,分析了窑炉的不同结构,描述了不同的装烧方式。结果表明密封性能好的窑炉以及相应的保温烧成制度与钧瓷釉面呈色、纹路和釉画的形成有重要的关系。

传统钧瓷窑炉结构及装烧工艺

通过对传统钧瓷窑炉中比较有代表性的馒头窑和风箱炉钧窑的基本结构和装烧工艺的研究,分析了窑炉的不同结构和不同的装烧方式对烧成效果的影响。结果表明密封性能好的窑炉以及相应的保温烧成制度与钧瓷釉面呈色、纹路和釉画的形成有重要的关系。

钧瓷釉的仿制实验

本文采用仿制实验的方法 ,用现代陶瓷生产用普通原料和现代窑炉烧成技术 ,再现宋代钧瓷釉的窑变艺术效果。实验结果证明 ,钧釉窑变效果的产生 ,主要与釉料的化学组成而产生的液一液分相结构和乳浊现象 ,以及釉中铁、铜的呈色有关 。

还原剂及工艺因素对钧红分相窑变釉呈色的影响

采用现代制瓷工艺,选用景德镇附近所生产的陶瓷原料,在梭式窑中烧制的钧红分相窑变釉,基本达到了其深浅不同的青蓝色流纹与紫红色交相辉映的效果,并借助色度计、SEM等手段,主要探讨了还原剂SnO2、Fe2O3及施釉厚度、还原起始温度等工艺因素对钧红分相窑变釉呈色的影响。

一斑窥“器”—宋代民窑钧瓷釉斑的图式象征及美学观

宋钧瓷上出现的色釉斑块不是瓷釉烧成技术上的"意外",而是将宋人的审美图式移植到瓷釉装饰中的产物。在宋代美学思潮中,无论是挥洒釉彩的陶者还是游艺于墨的文人画家,他们心灵相互感应、息息相通,共同把握着时代的审美精神,创造出中国传统美学意义上的巅峰之作。

纳米SiO2在钧瓷釉料中的应用及对釉料性质的影响

在钧瓷基础釉中加入过渡金属氧化物可以使钧瓷呈现出丰富多彩的釉色,但同时也会造成严重的流釉现象。在传统钧瓷中,适当的流釉可以给瓷器带来艺术的美感,严重的流釉反而影响钧瓷的艺术效果和产品质量。通过在钧瓷釉料中添加纳米SiO_2,并控制其质量比例在2wt%和4wt%,研究纳米SiO_2对钧瓷釉料性质的影响。添加纳米SiO_2前后的钧瓷釉料的结构和性质通过X-射线衍射仪、扫面电子显微镜和X-射线电子能谱仪进行表征分析。对比发现,纳米SiO_2的添加可提高釉的化学稳定性和热稳定性,有效地改善钧瓷制品的流釉现象,并且能够提高釉层的亮度。