KH-570改性纳米TiO_2并接枝丙烯腈(AN)的工艺研究

本文通过探讨反应时间、反应温度、KH-570的用量、水与乙醇体积比等成功制备了Ti O2(KH-570)。通过探讨反应时间、反应温度,AIBN、LAS、AN的用量制备了Ti O2(KH-570)-g-AN。采用傅里叶红外分析Ti O2、KH-570、Ti O2(KH-570)和Ti O2(KH-570)-g-AN等的结构。采用TG得出了Ti O2(KH-570)的包覆率和Ti O2(KH-570)-g-AN的接枝率。通过紫外分光光度计的分析证实了Ti O2、KH-570、AN、Ti O2(KH-570)、Ti O2(KH-570)-g-AN具有紫外吸收的效果。

KH-570表面改性超细SiO_2的研究

利用超重力连续化装置制得超细SiO2的湿滤饼,用硅烷偶联剂KH-570对SiO2表面进行改性以提高其在有机相中的浸润能力。通过红外光谱(FT-IR)、表面羟基数、透射电子显微镜(TEM)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)吸油值、激光粒度分析等表征手段对样品进行了测试分析。结果表明:硅烷偶联剂KH-570是有效的改性剂;改性后样品在有机相中的浸润能力明显提高,样品的DBP吸油值由1.9 mL/g增大到3.1 mL/g;确定了最佳偶联改性条件,反应时间为4 h,改性剂KH-570用量为SiO2质量的10%,改性后样品每平方纳米表面积上的羟基数由1.15nm-2减少到0.9 nm-2。

硅烷偶联剂KH-570对硅藻土表面疏水改性研究

采用硅烷偶联剂KH-570对硅藻土进行表面疏水改性以增强其在油性体系中的应用效果。应用接触角测定仪、红外光谱仪（FT—IR）、热重分析仪（TG）等实验分析手段对表面疏水改性前后的硅藻土进行表征，考察了改性剂KH-570用量对硅藻土表面疏水性能的影响，分析了KH-570作用于硅藻土表面疏水改性机理。结果表明，KH-570用量是影响硅藻土表面疏水性能的主要因素，当KH-570质量达到硅藻土质量的5％后，接触角达125．4°～147．3°，吸湿率为0．6％～0．8％，表现出良好的疏水性；红外光谱和热重分析均表明KH-570在硅藻土表面形成了疏水的有机包覆层。

KH-570改性纳米二氧化钛的制备及其分散性研究

以乙醇为分散介质,采用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)对纳米二氧化钛进行化学改性,研究了KH-570用量、反应时间和反应温度对TiO_2接枝率和亲油化度的影响;采用红外光谱(FT-IR)和激光粒径分析(DLA)等手段表征了KH-570改性TiO_2粒子的结构及其分散性。结果表明:KH-570成功接枝到TiO_2表面。当KH-570用量为TiO_2的15%(质量分数),反应温度为60℃,反应时间为6 h时,改性效果最好:接枝率达到8.9%,亲油化度达到56%;与未改性的TiO_2相比,KH-570改性TiO_2的平均粒径明显减小,分布变窄。

铝酸酯DL-411与硅烷KH-570偶联剂复合改性粉石英研究

选择适合粉石英矿物特点的铝酸酯DL-411偶联剂和硅烷KH-570偶联剂作为改性剂,利用干法机械力化学改性,通过两种偶联剂之间相互缠绕和交联作用对粉石英进行复合改性,制备高品质的功能填料活性粉石英。复合改性后粉石英产品填充制品的力学性能,有很大的提高。当复合偶联剂用量为0.7%时[硅烷KH-570(g)∶铝酸酯DL-411(g)=1∶1],粉石英改性效果最好。

有机硅KH-570改性硅溶胶杂化涂层的制备研究

以硅溶胶、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(KH-570)为原料,将低钠型碱性硅溶胶经强酸性阳离子交换树脂离子交换后,得到酸性硅溶胶,将其与KH-570按一定比例共混搅拌,通过KH-570在酸性条件下,水解缩聚,制得有机/无机杂化溶胶。以低碳钢Q235为基材,制备出硅烷偶联剂KH-570(MEMO)改性硅溶胶的杂化涂层。以FT-IR测试方法对其结构进行了表征,采用动电位极化曲线测试涂层的耐蚀性能。以光学显微镜、SEM观察涂层与碳钢裸片在腐蚀前后的表面形貌。研究结果表明:酸性硅溶胶与KH-570的水解缩聚产物通过共缩聚反应在碳钢表面形成带有有机基团的无机交联网络,基本骨架由Si-O-Si组成,经过100℃热处理,即可得致密涂层,涂层均匀、透明,无缺陷。电化学分析表明涂层形成物理屏障,为基体提供了优良的腐蚀保护。杂化涂层显现出良好的耐蚀性能。

KH-570/E-44改性水性羟基丙烯酸树脂的合成与性能研究

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸为丙烯酸类单体与环氧树脂E-44接枝共聚,然后以硅烷偶联剂KH-570为有机硅单体,进一步进行扩链,合成KH-570/E-44性能良好的改性水性羟基丙烯酸树脂(WKEA)。采用红外光谱对接枝产物做了结构分析,并用扫描电镜和热重分析了涂膜表面结构和热稳定性。结果表明:根据配方,当引发剂偶氮二异丁腈用量为单体总质量的2.5%、KH-570为3.5%、E-44为12%的WKEA性能最好,其固化涂膜吸水率为9.6%、铅笔硬度为5H、附着力为1级,涂膜冲击强度50kg·cm,涂膜均一致密,耐热性强。

硅烷偶联剂KH-570表面修饰羟基磷灰石的结构与吸附性能研究

采用硅烷偶联剂KH-570对羟基磷灰石粉体进行表面修饰,使羟基磷灰石在聚合物介质中有较好的相容性和分散稳定性。采用红外光谱、热重、差热、激光粒度、Zeta电位和X射线衍射等方法对表面修饰前后的羟基磷灰石进行表征分析。结果表明,KH-570硅烷偶联剂结合在羟基磷灰石表面,并未对其晶体产生明显影响;羟基磷灰石经修饰后在水溶液中的Zeta电位绝对值增加,分散稳定性提高,粒子团聚程度降低,纳米级颗粒尺寸从272.8nm减小到166nm,Cd2+吸附性能随增重率的增加而降低。

KH-570改性纳米SiO_2及其在外墙涂料中的应用研究

采用硅烷偶联剂KH-570在酸性条件下对纳米SiO_2表面进行改性,并利用动态激光散射仪(DLLS)、透射电镜(TEM)、红外光谱(FTIR)等测试方法对改性后纳米SiO_2的表面结构进行了分析表征.并研究了改性纳米SiO_2对纯丙烯酸酯水性乳液外墙涂料的力学性能和耐洗刷性能影响.由红外光谱分析可知,硅烷偶联剂KH-570成功改性纳米二氧化硅粒子,改性后的纳米二氧化硅粒径降至78nm,团聚现象也明显减少.当改性纳米二氧化硅含量为10%时,涂膜表面水接触角增加到71°,吸水率降至14.01%,拉伸强度为0.71 MPa,HD硬度升至0.53,耐洗刷测试分析也表明涂膜的耐洗刷性能得到了明显提高.

KH-570原位改性制备疏水性纳米TiO_2及其表征

以γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)为改性剂,采用溶胶-凝胶法原位制备疏水性纳米TiO2。研究了KH-570添加量、盐酸添加量和反应时间对纳米TiO2亲油化度的影响,采用FT-IR、TG-DTA、XRD和接触角对疏水性纳米TiO2进行表征。结果表明:当KH-570用量为0.4mL、盐酸用量为6.0mL、反应时间为4h时,纳米TiO2的亲油化度达到61.05%;KH-570与纳米TiO2表面羟基形成稳定的化学键,疏水性纳米TiO2的接触角达119.3°,表现出良好的疏水性能。

正硅酸乙酯-KH-570复合浸渍改性速生杨木

以正硅酸乙酯-KH-570为浸渍液浸渍改性速生杨木,提高其物理性能.利用单因素试验,采用常压浸渍方法对速生杨木进行浸渍处理,以正硅酸乙酯与KH-570物质的量比为变量,吸水率、体积湿涨率、气干缩率、疏水性为评价指标,优化正硅酸乙酯与KH-570的最佳物质的量比.通过红外光谱、DSC分析浸渍机理.结果表明:正硅酸乙酯与KH-570的最佳物质的量比为1∶0.75,吸水率降低47.76%,体积湿涨率降低28.16%,气干缩率降低15.32%,处理材表面与水滴接触角为91°,达到疏水级别.

KH-570对电气石的表面改性与结构表征

以KH-570为改性剂探讨了对电气石粉体的表面改性效果,以接触角及其在液体石蜡中的浊度为参数对改性工艺条件进行优化。试验结果表明,在p H值为4的乙醇水溶剂中,KH-570改性剂占电气石的10%,70℃下反应60min,改性产物显示了较好的疏水性能。采用XRD、SEM、DTA等手段对改性电气石的结构与形貌进行了表征,分析结果表明,在电气石表面成功引入了有机链,有效地改进了电气石粉的分散性能,但没有影响电气石的晶体结构。

KH-570对Al_2O_3粉体的改性研究

用硅烷偶联剂KH-570改性A l2O3粉体。结果表明:通过对A l2O3粉体在水-油体系中的分散状态观察发现,改性后的A l2O3表面由亲水性变为亲油性;通过红外光谱(IR)分析可知,KH-570与A l2O3粉体表面发生了化学键合;经扫描电镜(SEM)观察到改性后的A l2O3粉体不再团聚在一起,得到了有效的分散。

KH-570改性后磁性Fe_3O_4纳米粒子的性能表征

将硅烷偶联剂KH-570对Fe3O4纳米粒子进行表面改性后,采用紫外光谱仪、红外光谱(FT-IR)、X射线光电子能谱(XPS),扫描电子显微镜(SEM)等手段进行表征。结果表明硅烷偶联剂KH-570可有效地进行Fe3O4表面改性,改性后粒子平均粒径为50 nm,磁响应性良好,并在此基础上制得磁性高分子微球。

偶联剂KH-570对多孔淀粉黄原酸酯/NRL复合胶膜性能的影响

采用直接铺膜法将多孔淀粉黄原酸酯经偶联剂KH-570改性处理后与天然胶乳复合,制备复合胶膜,考察KH-570对复合胶膜性能的影响。结果表明:加入偶联剂后,复合胶膜的热稳定性和耐溶剂性得到提高,耐水性降低,玻璃化转变温度(Tg)变化不大。经KH570改性后,复合胶膜的定伸应力、撕裂强度和拉伸强度均得到提高,偶联剂的用量为多孔淀粉黄原酸酯的3%时,复合胶膜的综合力学性能最佳。

硅烷偶联剂KH-570表面改性镁铝复合阻燃剂

采用均匀沉淀法合成无机复合镁铝阻燃剂,同时用硅烷偶联剂KH-570对其进行表面改性处理,优化改性工艺。通过X-射线衍射(XRD),红外光谱分析(FTIR),透射电镜(TEM)以及亲水、亲油性对改性前后镁铝复合物进行表征。最后对硅烷偶联剂KH-570改性镁铝复合物的改性机理进行研究。

电化学辅助沉积KH-570硅烷对AZ31B镁合金耐蚀性能的影响

采用电化学辅助沉积方法对AZ31B镁合金进行硅烷化处理,借助于动电位极化曲线和电化学阻抗谱等电化学测试手段研究了γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷(KH-570)添加量对膜层质量及耐蚀性能的影响,并比较了利用羟基磷灰石(HA)颗粒、铈盐离子(Ce^(3+))两种改性物质改良硅烷溶液后所制得膜层的质量及耐蚀性能。结果表明:AZ31B镁合金经电化学辅助沉积硅烷处理后,表面生成一层均匀而致密的硅烷透明膜层,有效地减缓了镁合金的腐蚀行为,促使其自腐蚀电流密度大大降低;在硅烷电化学辅助沉积处理过程中,KH-570存在最佳添加量,当其添加体积约为8 m L时所制备出的硅烷膜层质量最好、耐蚀性能最佳;通过改良硅烷溶液,电化学辅助沉积制备的硅烷膜层质量进一步提高,Ce^(3+)改良效果更佳。

KH-570改性纳米Cu_2O及其在聚酯中的分散性

为了改善Cu2O在聚酯(PET)中的分散效果,选用γ-甲基丙烯酞氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)对纳米Cu2O进行表面处理,利用傅立叶红外光谱(FT-IR)、热重分析仪(TGA)和X射线光电子能谱仪(XPS)等手段对改性前后的粉体进行了表征,并讨论KH-570用量和反应时间对改性效果的影响;利用扫描电镜(SEM)研究Cu2O在PET中的分散效果。结果表明:当KH-570用量为2%,反应时间为2h时,纳米Cu2O表面改性的效果最佳;与未改性的纳米Cu2O相比,改性后的纳米Cu2O在PET中的分散效果更好。

硅烷偶联剂KH-570湿法改性TiO_2的结构与性能研究

利用硅烷偶联剂(KH-570)对纳米二氧化钛(TiO2)进行湿法改性处理。采用静态沉淀法、亲油化度、接触角、X射线光电子能谱(XPS)和傅立叶红外光谱(FT-IR)等手段对改性效果进行分析表征,探析湿法改性机理。研究表明KH-570以化学链形式结合于TiO2表面,改性后TiO2的表面性质由亲水变为亲油。

KH-570改性107硅橡胶的紫外光固化行为及性能

采用γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(KH-570)、二端羟基二甲基聚硅氧烷(107硅橡胶)为原料,盐酸作为催化剂,在水与甲苯混合体系中制备了一系列含有丙烯酰氧基团的硅氧烷预聚体,探讨了原料质量比例、原料黏度大小对制备硅氧烷预聚体的光固化行为的影响。利用红外光谱、热失重分析等手段对硅氧烷预聚体及光固化后产物进行了表征,结果表明,制备的硅氧烷预聚体外观无色透明澄清,黏度可调,具有优异的紫外光(UV)固化特性,同时固化后产物具有较高的热稳定性,其5%热失重温度均高于300℃;同时研究了合成硅氧烷预聚体在UV固化有机硅压敏胶中的应用。