利用硅烷偶联剂KH550对白炭黑纳米粉体进行表面接枝改性,并制备改性白炭黑(m Si O_(2))/环氧树脂(EP)浇铸体,利用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)、粒度分析、拉伸性能测试、热重分析(TG)、扫描电镜(SEM)等手段对改性前后的...利用硅烷偶联剂KH550对白炭黑纳米粉体进行表面接枝改性,并制备改性白炭黑(m Si O_(2))/环氧树脂(EP)浇铸体,利用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)、粒度分析、拉伸性能测试、热重分析(TG)、扫描电镜(SEM)等手段对改性前后的白炭黑粒、m Si O_(2)/EP浇铸体进行表征分析,探究了KH550对白炭黑的改性效果以及m Si O_(2)用量对浇铸体力学性能、耐热性和结构的影响。结果表明:以异丙醇作为分散剂,当KH550质量分数为20%,反应温度为90℃,反应时间为5h,在醇、水混合溶剂中可以实现KH550对白炭黑的表面改性;当改性白炭黑用量为8%(wt.)时,浇铸体综合性能最好,拉伸强度为41.29MPa,较纯EP提升了95.2%;其最大分解速率时的温度为377℃,较纯EP提升了14℃。展开更多
文摘利用硅烷偶联剂KH550对白炭黑纳米粉体进行表面接枝改性,并制备改性白炭黑(m Si O_(2))/环氧树脂(EP)浇铸体,利用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)、粒度分析、拉伸性能测试、热重分析(TG)、扫描电镜(SEM)等手段对改性前后的白炭黑粒、m Si O_(2)/EP浇铸体进行表征分析,探究了KH550对白炭黑的改性效果以及m Si O_(2)用量对浇铸体力学性能、耐热性和结构的影响。结果表明:以异丙醇作为分散剂,当KH550质量分数为20%,反应温度为90℃,反应时间为5h,在醇、水混合溶剂中可以实现KH550对白炭黑的表面改性;当改性白炭黑用量为8%(wt.)时,浇铸体综合性能最好,拉伸强度为41.29MPa,较纯EP提升了95.2%;其最大分解速率时的温度为377℃,较纯EP提升了14℃。