Application of digital driving circuit in arc welding power source based on HCPL-316J

The digitalization of arc welding power source mainly depends on the digitalization of arc welding inverter,so that main circuit and controlling system can give full play to advantages.Digital switching control makes main circuit digital and DSP and/or MCU makes controlling system,digital.So IGBT driving circuit,as a tie of main circuit and controlling system,should also be got digitalized.Thus,a digital driving circuit based on optocoupler device HCPL-316 J is provided.Some testing experiments were done.After driving testing,the driving circuit certificates that driving waveforms satisfy the requirements of arc welding power source and the driving circuit is reasonably and simply designed.And the driving circuit has high controlling precision and reliability.No-load-voltage testing and welding external characteristic testing prove that the driving circuit can be applied in arc welding power source.

连续可调纳秒脉冲LD驱动电源的研制

为了满足单模尾纤输出脉冲半导体激光器及其后级光放大的要求,研制了一种重频、脉宽及峰值电流均连续可调的纳秒脉冲驱动电源。该电源使用功率场效应管作为开关,通过分析其驱动特性,采用合适的栅极驱动电路,从而缩短了脉冲宽度,增加了带负载能力;同时电源中的保护电路采用自断电等保护措施,能有效保证LD的安全工作。实验结果表明,该驱动电源工作稳定,能满足单模尾纤输出脉冲LD重频、脉宽、峰值可调的要求。

基于CPLD的CCD通用驱动电路设计方法

建立CCD通用测试平台有助于系统研究各类CCD器件的辐射效应及损伤机理。探讨了一种基于CPLD的线阵CCD通用驱动电路设计方法与实现途径。利用MAX-PLUSII开发系统,选用MAX7000S系列CPLD芯片,设计实现了核心驱动主控制器,用于读取外部存储器驱动文件,设置相关参数寄存器,并产生符合参数要求的驱动时序脉冲。在此方法的基础上,完成了基本驱动模块电路的设计。基本驱动模块电路输出波形的测试结果表明,这种设计方法是完全可行的。

脉冲式激光引信用连续可调LD驱动电路的研究

为了满足引信用脉冲式半导体激光器驱动电路的脉冲宽度可调、频率可调、功率可调的需要,根据LD驱动电路的工作原理,建立LD驱动电路的一般模型,并进行了仿真分析。采用电子多频振荡器来提供驱动信号,用双MOS驱动器来驱动半导体激光器,通过大量的实验、仿真、分析、比较,设计出了方便可调的大功率LD的驱动电路。结果表明,该驱动电路完全能满足激光近炸引信对脉宽、频率和功率的需要。

基于CPLD的高速面阵CCD驱动电路设计

着重介绍了基于CPLD来设计产生高速面阵IA-D1CCD芯片复杂驱动时序和整个CCD相机的电子系统控制逻辑时序。同时采用CCD视频处理专用集成芯片处理CCD输出信号,提高了图像信噪比,改善了图像质量。使用结果表明:该硬件电路结构简单、成本低廉、可靠性高、功耗较低,并满足了工程项目小型化的要求。

基于CPLD的高速线阵TDI CCD驱动电路设计

随靶场测试技术的要求提高,特别在高速飞行弹丸测试技术领域,对弹丸着靶的两维坐标的测量精度提出了更高要求,利用高速高灵敏度的CCD器件为核心的图像采集系统,采集弹丸过靶的图像,通过图像分析可提高其测量精度;基于CPLD技术,简述IL-E2 TDI CCD的基本工作原理及其时序要求,根据其要求自行设计高速线阵IL-E2 TDI CCD芯片图像采集所需的复杂时序和CCD外围驱动电路;分析IL-E2 TDI CCD外围驱动电路设计的基本原理与CPLD内部逻辑时序设计,完成线阵IL-E2 TDI CCD图像采集的驱动时序电路;实践证明,该电路结构简单,可靠性高,满足测试要求。

CPLD逻辑控制单元在IGBT驱动电路中的应用

简要分析了过流保护自锁电路在EXB 841驱动电路中的必要性。针对由分立元件构成的传统过流保护自锁电路的种种弊端,提出一种全新的复杂可编程逻辑器件CPLD(Complex ProgrammableLogic Device)逻辑控制单元.用以完成绝缘栅双极型晶体管IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)控制电路和与驱动电路之间的接口功能,并在出现过流故障时实现过流保护自锁。重点介绍了CPLD逻辑控制单元的内部逻辑设计,并通过Xilinx Foudation 3.1i软件仿真说明其具体逻辑功能。该控制单元已应用于实际电路中,运行证明性能是可靠的。

驱动电路一致性对光纤陀螺用SLD光源特性的影响

针对目前同批次驱动电路对同一光源控制效果存在差异的问题,开展器件一致性对光纤陀螺用SLD光源特性影响的研究,找到影响驱动电路一致性的关键部位,并提出解决方案,从而规范驱动电路制作过程。理论分析结果表明:造成温控电路差异的因素由大到小依次是惠斯通桥两臂电阻偏差、热敏电阻与同臂电阻偏差、正/负电源精度、运算放大器输入失调电压,以及积分电路的运放精度;造成恒流源电路差异的因素主要是指示器误差、驱动电流漂移误差和恒流源器件选配误差;通过采取元器件配对、调试、更换高精度器件等措施,可消除或大幅降低上述电路差异。试验结果证明,按照理论规范生产的驱动电路板一致性显著提高,可达到同类进口驱动电路的水平。

用CPLD实现硬件直线插补器

介绍了采用CPLD器件设计的硬件直线插补器及其优点,它经过环形分配器及放大电路,同时控制二维 (X向、Y向)步进电机快速实现直线绘制。它比利用软件实现的直线插补法速度快,精度高,适用于数字控制的机械加工或绘图设备。

基于CPLD的线阵CCD驱动时序电路设计

CCD驱动时序电路的设计是CCD应用的最基本也是最关键的问题。通过复杂可编程逻辑器件(CPLD)搭建时序电路,可以充分发挥其"可编程"技术特性,简化电路结构并具备极强的通用性。介绍利用CPLD实现驱动电路的主要特性、工作原理和设计思想并利用VHDL语言实现了驱动程序,并给出具体的仿真结果。

基于CPLD和VHDL的一种线阵CCD驱动时序电路的设计与实现

CCD作为一种应用广泛的新型半导体光电器件，驱动时序电路的实现是其应用的关键问题，运用VHDL硬件描述语言，结合复杂可编程逻辑器件CPLD，完成了对CCD的驱动时序电路的设计，给出了部分VHDL语言源代码，利用MAX+plusⅡ软件实现了时序仿真，讨论了VHDL语言设计中的一些问题。

基于CPLD的线阵CCD驱动电路的设计

针对传统CCD驱动电路存在的不足,尤其是当驱动电路工作在较高频率时易产生严重干扰,系统工作不稳定,我提出了一种线阵CCD驱动电路的设计方案,该方案运用CPLD技术来设计产生ILX526A图像传感器的驱动时序。采用MAXPLUSⅡ开发系统,运用硬件描述语言VHDL对CPLD进行编程,然后进行仿真,并进行了实验的研究。仿真和试验结果表明,该驱动电路具有通用性,对程序稍作修改,就可以实现其他型号的CCD驱动电路的设计,因此该方案对CCD驱动电路的设计具有相当重要的参考价值。

基于CPLD技术的CCD驱动时序产生方法

文中介绍利用可编程逻辑器件 70 0 0系列设计CCD驱动电路的方法。阐述了逻辑设计原理 ,给出了CPLD实现电路和时序仿真波形 ,验证了CPLD技术的可行性。

基于ARM+CPLD的选针器控制系统设计

针对针织机械中选针器控制装置提花效率低、实时性差和维修成本高等问题,以提花小圆机为研究对象,通过分析压电式选针器的工作原理,采用ARM+CPLD的二级控制结构,完成选针器控制系统硬件电路设计及软件设计.选针器控制系统中主控制器ARM通过CAN总线与上位机进行通信,ARM通过自定义的ISA总线将选针数据发送到辅助控制器CPLD进行逻辑运算,输出选针数据到光耦驱动电路,从而驱动选针器每级选针刀片稳定动作,并将控制系统应用到提花小圆机的选针装置上.结果表明,所设计的选针器控制系统稳定,可以使织针高效、稳定地进行提花动作.

基于CPLD和VHDL的一种线阵CCD驱动电路的设计

本文介绍了线阵CCD的工作原理和结构,运用VHDL硬件描述语言,结合复杂可编程逻辑器件CPLD,完成了对线阵CCDT1702C的驱动时序电路的设计,给出了部分VHDL语言代码,利用QuartusII软件实现了时序仿真。

基于CPLD的帧转移面阵CCD驱动电路的设计

针对e2v公司的CCD47-20 Backthinnned NIMO型CCD,详细地介绍了其帧转移面阵CCD的驱动电路的设计。选用Altera公司的可编程逻辑器件EMP7128SLC-84-10设计了CCD的驱动时序;CCD的偏置电压电路采用国家半导体公司的LM117T设计;CCD驱动器则是用了MAXIM公司的MAX4426MJA完成了设计。设计的CCD驱动电路可以满足其帧转移面阵CCD的各项驱动要求。

基于CPLD的μPD3575D线阵CCD驱动电路设计

为了在单个电路上实现线阵CCD多种频率的驱动,对μPD3575D线阵CCD的结构原理及驱动时序等主要特性进行了分析,通过选择开关控制μPD3575D的驱动频率,以复杂可编程逻辑器件(CPLD)为核心对μPD3575D的驱动电路进行了设计并给出了CPLD内部逻辑结构,仿真与实验结果表明该电路能提供多种驱动时序,硬件电路简单,实用性强,为实现多种线阵CCD驱动电路的集成提供了理论依据.

CPLD在CMOS图像传感器驱动电路中的应用

介绍了一种利用复杂可编程逻辑器件(CPLD)设计CMOS有源像素图像传感器驱动电路的方法。阐述了PB-1024CMOS有源像素图像传感器的结构、原理和性能。给出了部分驱动电路的VHDL源代码描述,通过逻辑综合优化设计,实现了功能仿真和时序分析。实验表明:图像传感器工作稳定可靠,电路具有集成度高、抗干扰能力强等优点。

基于CPLD的CCD驱动电路的设计

采用一款帧转移型CCD,详细地介绍了该款CCD的驱动电路设计。选用复杂可编程逻辑器件(CPLD)作为硬件设计平台,针对Altera公司的EPM7160SLC84-10进行适配,实现了CCD驱动时序的设计。线性稳压器LM117实现了CCD偏置电压的设计。专用CCD时钟驱动芯片实现了CCD驱动电路的设计。设计的CCD驱动电路满足帧转移面阵CCD的各项驱动要求。

用于连续波腔衰荡法测量的LD驱动电路设计

为了将半导体激光器应用于连续波腔衰荡法腔损耗测量,设计了半导体激光器的驱动电路。该电路由调制、驱动、温控等模块组成,在采用多光束干涉理论对连续波腔衰荡法测量原理进行分析和数值模拟的基础上,提出了驱动电路各模块的参数要求,对该电路各参数进行测试后,应用该电路建立了连续波腔衰荡法腔损耗测量系统,并进行了实验。经测试得知,在保证半导体激光器安全工作的前提下,该电路对于半导体激光器的关断时间约为60ns,对半导体激光器的温度控制精度优于0.01℃;对某单程腔损耗约为50×10-6的衰荡腔测试表明,腔损耗测量精度优于1%。结果表明,该电路达到理论设计要求,可应用于高精度腔损耗测量。