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帘线钢LX72A夹杂物优化控制实践 被引量:5
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作者 孙光涛 桂仲林 《山东冶金》 CAS 2017年第2期7-9,12,共4页
结合中天钢铁第三炼钢厂帘线钢LX72A生产实际,通过控制铁水[Si]、[Ti]等含量和实施转炉"双渣留渣"冶炼技术,实现了转炉出钢高拉碳、低[P]和低[Ti]的要求,减少了脱氧产物和Ti夹杂物。调整精炼渣系碱度和优化中间包流场,使盘条... 结合中天钢铁第三炼钢厂帘线钢LX72A生产实际,通过控制铁水[Si]、[Ti]等含量和实施转炉"双渣留渣"冶炼技术,实现了转炉出钢高拉碳、低[P]和低[Ti]的要求,减少了脱氧产物和Ti夹杂物。调整精炼渣系碱度和优化中间包流场,使盘条夹杂物达到CaO-Al_2O_3-SiO_2系相图塑性化控制目标,铸坯夹杂物尺寸由最大48μm降低到20μm以内。 展开更多
关键词 帘线钢 lx72a 夹杂物 精炼渣 中包流场
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帘线钢LX72A炼钢工艺研究
2
作者 何猛 洪军 +1 位作者 皮怀玉 周琴 《水钢科技》 2013年第4期24-27,共4页
介绍帘线钢LX72A炼钢生产工艺。针对帘线钢LX72A工艺中入炉铁水硫含量不能得到保障、对转炉去除P要求较高、LF炉精炼过程增铝严重、LF炉酸性渣下电极埋弧困难、升温速度不可控等一系列问题采取优化措施:(1)喷镁脱硫后保持5-8rain吹N... 介绍帘线钢LX72A炼钢生产工艺。针对帘线钢LX72A工艺中入炉铁水硫含量不能得到保障、对转炉去除P要求较高、LF炉精炼过程增铝严重、LF炉酸性渣下电极埋弧困难、升温速度不可控等一系列问题采取优化措施:(1)喷镁脱硫后保持5-8rain吹N2时间,使脱硫产物充分上浮至渣中。(2)转炉采用双渣冶炼工艺,将出钢[P]控制在0.01%以下,采用双挡渣工艺避免出钢下渣导致LF炉冶炼过程钢水增P、增S。(3)LF炉根据计算活性石灰或海砂加入量,将LF炉渣系碱度控制在1.0左右,使炉渣保持一定的碱度,提高电极埋弧效率,保证LF炉升温速度稳定。(4)加强浇注过程中的保护工作,避免钢水的二次氧化。通过以上优化,水钢帘线钢LX72A开发工作取得阶段性成果。实践证明,水钢已具备生产LX72A的能力。 展开更多
关键词 帘线钢 lx72a 炼钢 脱硫 炉渣 埋弧
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LX72A帘线钢盘条开发 被引量:2
3
作者 刘章满 汪先虎 孙晓明 《金属制品》 2012年第3期66-70,共5页
介绍LX72A帘线钢盘条开发过程。通过改良LF炉精炼渣系及优化连铸二冷参数等工艺手段,有效降低钢水中的夹杂物含量,缓解连铸方坯的碳偏析;在轧制过程中,通过优化加热炉的空燃比,以弱还原性气氛缓解方坯表面脱碳现象,使盘条表面局部总脱... 介绍LX72A帘线钢盘条开发过程。通过改良LF炉精炼渣系及优化连铸二冷参数等工艺手段,有效降低钢水中的夹杂物含量,缓解连铸方坯的碳偏析;在轧制过程中,通过优化加热炉的空燃比,以弱还原性气氛缓解方坯表面脱碳现象,使盘条表面局部总脱碳层厚度小于0.05 mm,采用开轧温度960~1 000℃,入精轧温度850~880℃,吐丝温度880~910℃,辊道速度0.95 m/s的轧制工艺,使盘条索氏体化率超过85%。生产的5.5 mm热轧盘条抗拉强度为1 040~1 100 MPa,伸长率不小于15%,断面收缩率大于44%,其综合质量通过了贝卡尔特测评机构的专业测评,盘条顺利拉拔至0.22 mm,经捻制合股后完全满足钢帘线使用要求。 展开更多
关键词 lx72a热轧盘条 帘线钢 索氏体化率 夹杂物 脱碳 贝卡尔特评价体系
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降低Ф5.5 mm LX72A盘条脱碳层深度的研究
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作者 李伟涛 程培亮 《金属制品》 2020年第5期38-40,共3页
为控制Ф5.5 mm LX72A盘条的脱碳层深度不超过0.05 mm,对影响脱碳层深度的因素进行研究分析并制定控制措施:加热炉均热段温度由1110~1150℃降低到1070~1110℃,炉内钢坯采用间隔布料的方式以减少加热时间,严格控制炉内空燃比。采取控制... 为控制Ф5.5 mm LX72A盘条的脱碳层深度不超过0.05 mm,对影响脱碳层深度的因素进行研究分析并制定控制措施:加热炉均热段温度由1110~1150℃降低到1070~1110℃,炉内钢坯采用间隔布料的方式以减少加热时间,严格控制炉内空燃比。采取控制措施后,Ф5.5 mm LX72A盘条脱碳层深度不大于0.05 mm,满足用户要求。 展开更多
关键词 lx72a 盘条 脱碳层深度 加热温度 加热时间 空燃比
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LD-LF-CC工艺生产LX72A钢的夹杂物演变规律研究 被引量:5
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作者 辛彩萍 岳峰 +1 位作者 田罗林 吴启帆 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2015年第1期92-97,共6页
通过热力学计算及转炉、LF炉、中间包、铸坯、线材的系统取样与电镜等检测,对LD-LF-CC工艺生产的LX72A钢中夹杂物在各工序的种类、数量进行研究,并对T[O]、N含量随工序的变化情况进行检测。结果表明:随工艺的进行,夹杂物在转炉终点以Al2... 通过热力学计算及转炉、LF炉、中间包、铸坯、线材的系统取样与电镜等检测,对LD-LF-CC工艺生产的LX72A钢中夹杂物在各工序的种类、数量进行研究,并对T[O]、N含量随工序的变化情况进行检测。结果表明:随工艺的进行,夹杂物在转炉终点以Al2O3-Si O2-Mn O系为主,LF精炼后,夹杂物转变成熔点较低、易于上浮的球形Al2O3-Si O2-Ca O-Mg O系夹杂,线材中夹杂物演变为Al2O3-Si O2-Ca O-Mg O系。中间包和铸坯中夹杂物急剧减少,说明调碱度对夹杂物的变性有很好的作用。线材中wT[O]=25×10-6,w[N]=40×10-6,符合帘线钢生产要求。 展开更多
关键词 帘线钢 lx72a 夹杂物 演变 碱度
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温度制度对帘线钢72A表面质量及微观组织的影响 被引量:5
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作者 贾敏 刘靖 韩静涛 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第4期168-174,共7页
采用正交实验模拟了不同加热制度下的LX72A钢的表面脱碳实验,结合光学显微观察测定脱碳层深度,研究了预热温度、预热时间、均热温度和均热时间对LX72A钢表面脱碳的影响。在Gleeble-3500热模拟试验机上模拟分析了不同变形温度和吐丝温度... 采用正交实验模拟了不同加热制度下的LX72A钢的表面脱碳实验,结合光学显微观察测定脱碳层深度,研究了预热温度、预热时间、均热温度和均热时间对LX72A钢表面脱碳的影响。在Gleeble-3500热模拟试验机上模拟分析了不同变形温度和吐丝温度对LX72A钢的组织性能影响。结果表明,均热温度对表面脱碳的影响远大于其他因素。变形温度愈高,索氏体化率越高,片层间距愈小,硬度增加。提高吐丝温度有利于索氏体化率的增高以及片层间距的减小,但是当超过900℃,生成了强度更高的屈氏体。 展开更多
关键词 lx72a 温度制度 表面脱碳 微观组织
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B72LX钢的动态再结晶数学模型 被引量:17
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作者 魏立群 祁捷 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第9期44-46,共3页
通过Gleeble-1500热模拟试验机对B72LX钢进行高温压缩变形实验,研究了变形条件对该钢动态再结晶的影响,给出了B72LX钢动态再结晶激活能和动态再结晶的计算模型,为预报和控制该钢的组织和性能提供了基本依据。
关键词 B72LX钢 动态再结晶 数学模型
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钢帘线钢B72LX、B82LX动态再结晶规律研究 被引量:2
8
作者 何纬悦 秦敏娟 姜菲菲 《上海应用技术学院学报(自然科学版)》 2006年第3期188-192,共5页
采用Gleeble-1500热模拟试验机上对B72LX、B82LX钢进行变形温度为850℃~1050℃应变速率为0.1~101/s的压缩变形试验,研究了这两个钢种的再结晶规律。并通过回归分析得出峰值应力σm、应变εp、动态再结晶临界应变εC与温度补偿因子... 采用Gleeble-1500热模拟试验机上对B72LX、B82LX钢进行变形温度为850℃~1050℃应变速率为0.1~101/s的压缩变形试验,研究了这两个钢种的再结晶规律。并通过回归分析得出峰值应力σm、应变εp、动态再结晶临界应变εC与温度补偿因子Z的关系式,从而获得动态再结晶产生的条件及动态再结晶激活能。 展开更多
关键词 B72LX B82LX钢 变形条件 应力-应变 动态再结晶
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Study on Diffusion Behavior of 72LX Blooms in the Decarburization Process
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作者 XU Dong ZHENG Bing +2 位作者 PANG Hongxuan WANG Xuexi ZOU Zhipeng 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2022年第4期716-721,共6页
To elucidate the diffusion behavior of carbon atoms within the austenite region,the decarbonization of 72LX steel bloom was investigated.Experimental studies were performed to obtain the depth profiles of the decarbur... To elucidate the diffusion behavior of carbon atoms within the austenite region,the decarbonization of 72LX steel bloom was investigated.Experimental studies were performed to obtain the depth profiles of the decarburized layers within the temperature range of 950-1250℃.The findings show that,within a temperature range of 950-1200℃,both the depth of the decarburization layer of the grain interior(h_(in))and the depth of the decarbonization effect zone of the grain boundary(h_(b))increase concurrently with increasing holding temperatures and times and an inflection point is observed at 1200℃.By measuring the change in the sample diameter before and after the experiment,the change in the radius reduction of h_(Fe) causes by oxidation is obtained.Minimal changes are observed in h_(Fe) when the temperature is below 1050℃.As the temperature increases to 1100℃,a sudden change in h_(Fe) is observed,which corresponds to a rapid increase in oxidation.At temperatures above 1100℃,a more gradual change is observed.From the experimental results,a two-dimensional decarburization mathematical model is established and the carbon diffusion coefficients at different temperatures are obtained by simulation and regression fitting.The simulation values obtain from the carbon diffusion model matched well with the experimental values,thereby confirming the accuracy of the simulation process. 展开更多
关键词 72LX steel diffusion behavior diffusion coefficient decarburized layer
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