La-Fe-M(M=Al,Si)化合物磁热性能研究进展

介绍了La Fe M(M=Al,Si)化合物在磁热性能研究方面的最新进展。具有NaZn13型晶体结构,含高浓度Fe的La Fe M(M=Al,Si)化合物为良好的软磁材料;用少量的Co替代化合物中Si,Al元素可以将化合物的居里温度提高至室温;对La(Fe1-yCoy)xSi13-x化合物,适量的Si,Co组合可使化合物在室温产生可与Gd5Si2Ge2比拟的磁热效应;加入适量的间隙原子H,也可使La(FexSi1-x)13在室温的磁热性能远远大于金属Gd;对含Si量低及含Si量高的La(FexSi1-x)13化合物在相转变点附近由温度和磁场诱导相变的本质做了详细阐述。

Research Advance on Magnetocaloric Effect of La-Fe-M(Al, Si) Compounds

Recent research progress on magnetocaloric effect of La-Fe-M (M = Al, Si) compounds was presented. La-Fe-M (M = Al, Si) compounds of high Fe content are excellent soft magnetic materials with NaZn13 structure. The Curie temperature of the compounds can be increased by substituting small amount of Co for Si, Al. The La(Fe1-xCoy)(x)Si13-x compounds with an appropriate ratio of Co and Si can produce giant magnetocaloric effect comparable to that for Gd5Si2Ge2 at room temperature. The La (FexSi1-x)(13) doped with H can also produce giant magnetocaloric effect at room temperature, which is much greater than that for Gd. For La (FexSi1-x)(13) compounds with low Si or high Si contents. The nature of phase transition near Curie temperature induced by temperature and magnetic field was described in detail.

快凝Al-Fe-V-Si-Nd合金中纳米相转变动力学的Mssbauer研究

用DSC技术和M ssbauer谱研究了颗粒弥散的快凝Al Fe V Si Nd合金薄带中纳米相的转变和相变动力学·结果表明 :快凝Al Fe V Si Nd纳米合金在加热过程中亚稳的Al8Fe4Nd相向α Al13 (Fe ,V) 3 Si相转变 ,并用Avrami公式计算了Al8Fe4Nd相的分解激活能Eα 为 1 61± 0 1 2eV·研究表明亚稳相Al8Fe4Nd向α Al13 (Fe,V) 3 Si相转变的过程是由原子体扩散和原位扩散共同控制的·

THERMODYNAMICS OF Cu-Y-M(M=Al,Si,Ti,Fe)LIQUID SOLUTIONS

ＴＨＥＲＭＯＤＹＮＡＭＩＣＳＯＦＣｕ－Ｙ－Ｍ（Ｍ＝Ａｌ，Ｓｉ，Ｔｉ，Ｆｅ）ＬＩＱＵＩＤＳＯＬＵＴＩＯＮＳ￥Ｄｕ，Ｔｉｎｇ；Ｌｉ，Ｇｕｏｄｏｎｇ（ＣｅｎｔｒａｌＩｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００８１）Ａｂ...

M_(0.98)Al_2Si_2O_8:0.02Eu^(2+)(M=Ca,Sr,Ba)荧光粉发光性能的研究

文中针对不同半径的阳离子对硅铝酸盐发光性能的影响展开研究,采用高温固相法在炭还原的条件下制备了M_(0.98)Al_2Si_2O_8:0.02Eu^(2+)(M=Ca,Sr,Ba))系列荧光粉,得到该系列样品都属于典型的Eu^(2+)的4f^65d^1-4f7(~8s_(7/2))的宽激发带和发射带,样品的发光中心分别位于438 nm(Ca)、422 nm(Sr)、371 nm(Ba),发蓝光。实验结果表明,发光强度随着离子半径的增加而减小,这是由于随着离子半径的增加晶场强度降低,而发光强度与晶场强度呈正相关。同时,发射光谱出现了蓝移的现象,这是由于晶场强度的不同,导致M_(0.98)Al_2Si_2O_8:0.02Eu^(2+)的5d下能级随着阳离子半径增加而降低。余辉性能同样随着阳离子半径的增加而减弱,这归结于不同碱金属离子与Eu^(2+)之间电势能差的不同。

Al-Si-C改性C/C复合材料的微结构特征与烧蚀行为

为了提高C/C复合材料的抗烧蚀性能,采用反应熔渗法制备Al-Si-C改性C/C复合材料,利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、能谱和电子探针分析等手段分析熔剂成分、熔渗温度和气氛等参数对复合材料微观结构的影响。利用氧-乙炔焰烧蚀仪研究Al-Si-C改性C/C复合材料的烧蚀性能、烧蚀行为及机理。结果表明,随着工艺参数不同,反应熔渗法可制备出三类典型的Al-Si-C改性C/C复合材料。在1 500℃,氩气气氛中反应熔渗2 h形成了Al+SiC均质改性C/C复合材料;随着熔渗温度的升高(1 600℃)和熔渗时间的延长(6 h),形成了Al_4SiC_4+SiC改性C/C复合材料;在1 600℃,真空气氛中反应熔渗6 h形成了SiC+Al梯度改性C/C复合材料(Al含量由内到外递减)。三类Al-Si-C改性C/C复合材料显示不同的烧蚀行为,其中,SiC+Al梯度改性C/C复合材料具有最优的抗烧蚀性能,在2 500℃下烧蚀60 s后,样品表面无明显的烧蚀坑,质量烧蚀率分别为-1.0×10^(-3)g/s和-1.2×10^(-3)g/s。

Cu-3.0Ni-0.64Si合金的热变形行为

对Cu-3.0Ni-0.64Si合金进行了变形温度为750~900℃、变形速率为0.001~1s^(-1)条件下的等温压缩实验。结果表明,随着变形温度升高或变形速率降低,峰值应力明显降低,合金容易发生动态再结晶。通过线性回归分析,求得Cu-3.0Ni-0.64Si合金的变形激活能为410.4kJ/mol,建立了Cu-3.0Ni-0.64Si合金的高温热变形流变应力本构方程6)ε=e^(40.56)[sinh(0.017σ)]^(5.21)exp[-410.4×10~3/(RT)]。分别讨论了变形温度和变形速率对Cu-3.0Ni-0.64Si合金在等温压缩变形中显微组织的影响。最后基于动态材料模型理论,用Prasad失稳判据,得到不同真应变量下的热加工图。优化后的工艺参数为变形温度860~900℃和变形速率0.002~0.01s^(-1)。

铝硅合金、铁基粉末冶金、灰口铸铁耐磨性对比

选用压铸铝硅合金、铁基粉末冶金、灰口铸铁进行摩擦对比试验。结果表明 ,在给定的滑动摩擦条件下压铸铝硅合金的耐磨性最高 ,加工硬化能力最强 ;铁基粉末冶金仅次于压铸铝硅合金 ;灰口铸铁的耐磨性及加工硬化能力最差。