Linde与Lurgi低温甲醇洗工艺流程分析

介绍了Linde公司和Lurgi公司的低温甲醇洗工艺流程特点,并比较了两种工艺流程的异同点,虽然两种低温甲醇洗流程总体设置情况及工艺技术指标值相差不大,但在流程的细节设置上各有特点,导致两种流程的投资、消耗等略有差异。

Linde type F(K)沸石对Ni^(2+)的吸附性能及效果

利用粉煤灰合成Linde type F(K)沸石吸附重金属Ni2+,探讨吸附剂用量、初始pH、反应温度以及反应时间对Ni2+吸附效果的影响,同时进行吸附等温线和吸附动力学的数据模拟。结果表明,沸石投加量、初始pH以及反应温度均对Ni2+的去除效果影响明显。随着沸石投加量的不断增大,Ni2+去除率不断提高,饱和吸附量逐渐减小。初始pH 7是沸石吸附Ni2+的最适pH。反应温度越高,沸石吸附Ni2+达到平衡的时间越短。沸石对Ni2+的吸附过程符合Langmuir吸附等温式;准一级动力学方程能较好地描述沸石对Ni2+的吸附行为。

Lindet ypeF(K)沸石对Zn^(2+)的吸附研究

利用粉煤灰合成Linde type F(K)沸石吸附重金属Zn2+,考察吸附剂量、pH值、反应温度对Zn 2+吸附效果影响,研究沸石吸附Zn2+的等温线与动力学,得到了相应的模型。结果表明:吸附剂量、pH值、反应温度均对Zn2+去除效果影响显著。随着吸附剂量增大,Zn 2+去除效果不断提高,饱和吸附量逐渐减小。初始pH值为3~7时,沸石对Zn2+去除率随pH值升高迅速提高。反应温度越高,沸石吸附Zn2+到达平衡时间越短。沸石对Zn2+吸附过程符合Langmuir吸附等温式,其吸附为单分子层吸附;准二级反应动力学方程能很好描述沸石对Zn2+的吸附行为。

Linde type F(K)沸石对Cd^(2+)的吸附性能研究

利用粉煤灰合成了Linde type F(K)沸石吸附重金属Cd2+,考察了吸附剂量、初始pH值、反应温度以及反应时间对Cd2+吸附效果的影响,同时进行了吸附动力学数据模拟。结果表明:吸附剂量、初始pH值、反应温度以及反应时间均对Cd2+的去除率影响显著。随着吸附剂投加量的不断增大,Cd2+去除效果不断提高,饱和吸附量逐渐减小。初始pH值为7时沸石吸附Cd2+的去除率为100%。反应温度越高,沸石吸附Cd2+达到平衡的时间越短。Linde type F(K)沸石对Cd2+的吸附行为符合准二级反应动力学方程。

LF闭包空间的Lindef性

在LF闭包空间中引入Lindef性的概念,研究了其等价刻画及其基本性质,证明了LF闭包空间Lindef性是弱拓扑不变的。

改性粉煤灰基Linde type F(K)沸石对Cr(Ⅵ)的吸附

利用HDTMA改性Linde type F(K)沸石吸附处理溶液中的Cr(Ⅵ),探讨了pH值、溶液初始浓度、反应温度和时间对Cr(Ⅵ)吸附效果的影响,同时进行了吸附等温线和吸附动力学的数据模拟。实验结果表明:改性沸石对溶液中Cr(Ⅵ)的去除效果明显优于原始沸石。酸性条件有利于沸石对Cr(Ⅵ)的吸附。吸附数据的拟合结果符合Langmuir吸附等温线和准二级动力学方程。

基于修正Linde模型的复材层板的损伤模拟

基于连续损伤力学方法,建立含初始损伤的三维复合材料层合板的有限元模型.采用Linde等提出的应变失效准则,并引入参数对损伤函数进行修正,模拟层合板的纤维和基体的失效行为.参数的改变可以描述损伤变量随应变的变化程度.数值模拟表明,计算结果随着参数的变化幅度较大,在试验值的±15%范围内变动.本文引入的参数一方面可以拓宽Linde材料损伤判据的适用范围,另一方面在适用范围内可以达到更为精确的数值模拟结果,为后续的结构分析打下基础.

LINDE和UHDE弛放气回收工艺比较

从设计理论到生产实际运行效果，对ＡＭＶ 合成氨工艺采用ＬＩＮＤＥ 和ＵＨＤＥ弛放气回收单元的技术性能、操作稳定性及安全可靠性等做一比较，供新建大型化肥厂弛放气回收单元选型和操作参考。

Linde叉车的结构设计特点

目前 Linde 公司生产的叉车其轻便的控制功能和最先进的技术使用.已成为叉车制造业的领先者。在能量消耗、噪音和环境污染的控制、使用寿命、操作性能、外观造型等许多方面,远远优于我国目前的叉车产品。本文作者主要从叉车的结构等方面。阐述 Linde 叉车的有关设计特点,为提高我国叉车的设计水平提供一定参考。

Sud—Chemie公司和Linde公司开始运转一套生物柴油工艺中试装置

Sud—Chemie公司和Linde公司已开始运转一套用于将木质纤维素生物质（麦杆）加工成生物柴油的中试装置。这套装置于今年4月底在Stid—Chemie公司的研究中心正式开始运转，它将采用谷物麦杆生产2t／a的生物乙醇燃料。

Linde公司建造由丙三醇生产氢气工艺的示范装置

Linde公司从2008年中期开始在德国Leuna建造一套由丙三醇生产氢气的示范装置，预期在2010年中期投产。丙三醇是生物柴油生产中的副产物，随生物柴油产量的增加，将有大量的丙三醇供应。因此该公司称，进一步加工丙三醇很有意义。Linde公司可能在2009年将由丙三醇衍生的氢气供应给柏林的加油站。

德国Linde公司将建造生物柴油副产甘油制氢示范装置

德国Linde公司宣布将建造一座甘油制氢示范装置。该示范装置将于2009年中期在德国Leuna建造，拟于2010年中期投入生产。甘油是生物柴油的副产品，预计其供应量将随着生物柴油生产的扩大而大幅增加，因此Linde公司认为对甘油的进一步加工处理变得日益重要。

Linde公司开发新型合成气生产工艺

Linde集团科技公司在德国慕尼黑附近的Pullach正式开启了新的LindePilotReformer：rN目的研究设施。Linde集团总投资大约5×10^7欧元来扩大Pullac的研发能力。该LindePilotReformer项目将用来改进生产合成气的蒸汽重整技术。这种用于生产合成气的碳原料可能以天然气、液化石油气、石脑油甚至CO：的形式存在。该试验性重整装置的试验目前集中在干重整。该试验项目获得了德国经济事务和能源部（BMWi）1×10^7欧元的支助。

俄罗斯采用Linde公司技术建世界最大的乙烯装置

俄罗斯sIBuR公司将在西西伯利亚的Tobolsk建世界最大的乙烯装置，德国Linde公司为其提供技术许可及前期工程设计。该乙烯装置是SIBUR的子公司ZapSib—Neftekhim联合石化装置的一部分。

Linde公司用CO_2作原料制合成气

据德国Linde公司负责人Nicole Shoedel女士介绍，Linde公司已在干式重整上取得突破，该工艺用CO2（而不是蒸汽或氧气）与甲烷反应制合成气，且无需额外提供氢源。该负责人解释说，Linde公司的工艺不是纯干式重整，因为用了少量蒸汽以提高最终产品中H2的比率，但是该工艺确实使消耗CO2的过程与大规模生产（如制甲醇或制氨）相结合成为可能。干式重整反应的方程式为CO2＋CH4→2CO＋2H2。

Linde公司“α-Sablin”工艺即将工业化

在2006年德国法兰克福召开的Achema会议上，德国Linde公司称其开发的选择性催化合成直链α-烯烃（LAO）工艺“α-Sablin”将首次应用于Jubail联合石化公司在沙特阿拉伯MJubail地区新建的工业装置。该装置正由Linde公司负责建设。

Stid—Chemie公司和Linde公司开始运转一套生物柴油工艺中试装置

Stid—Chemie公司和Linde公司已开始运转一套用于将木质纤维素生物质（麦秆）加工成生物柴油的中试装置。这套装置于今年4月底在Stid—Chemie公司和Linde公司的研究中心正式开始运转，他将采用谷物麦秆生产2t／a的生物乙醇燃料。