基于改进Line-Pack模型的综合能源系统优化调度

针对Line-Pack模型无法考察天然气系统内部不同规模管道的动态特性问题,在分析输气管道压力与质量流动态平衡过程差异性的基础上,将输气管道分解为有限多个小规模等长管元,在每个管元上计及压力与质量流平衡时间差,将天然气在输气管道内的复杂运动过程近似等效为有限个管元的气体稳定运动,构建了计及气网多规模长输气管道的改进Line-Pack模型以融入优化调度模型,并给出了线性化处理方案以便于适应大规模问题求解。基于修改的比利时20节点天然气系统和IEEE 39节点电力系统构建了算例系统,采用Pipeline Studio商业油气仿真软件对所提模型计算得到的调度方案进行分析,验证了所提改进模型的合理性和有效性。

Operation of natural gas and electricity networks with line pack

This paper addresses the coordinated operation of natural gas and electricity networks considering the line pack flexibility in the natural gas pipelines.The problem is formulated as a mixed integer linear programming problem.The objective is to minimize the operation cost of natural gas and electricity networks considering the price of the natural gas supply.Benders decomposition is used to solve the formulated problem.The master problem minimizes the startup and shutdown costs as well as the operation cost of the thermal units other than the gasfired generation units in the electricity network.The first subproblem validates the feasibility of the decisions made in the master problem in the electricity network.And if there is any violation,feasibility Benders cut is generated and added to the master problem.The second subproblem ensures the feasibility of the decisions of the master problem in the natural gas transportation network considering the line pack constraints.The last sub-problem ensuresthe optimality of the natural gas network operation problem considering the demand of the gas-fired generation units and line pack.The nonlinear line pack and flow constraints in the feasibility and optimality subproblems of natural gas transportation network are linearized using Newton-Raphson technique.The presented case study shows the effectiveness of the proposed approach.It is shown that leveraging the stored gas in the natural gas pipelines would further reduce the total operation cost.

动力电池模组和PACK装配线的工艺技术应用研究

随着电动自行车共享换电的市场占有率越来越大,各大新能源电池生产企业纷纷建设了动力电池模组线和PACK装配线。为了提高共享换电的动力电池模组和PACK装配组装的工艺水平和生产效率,笔者以某新能源电池包模组和PACK装配线项目为例,介绍了模组和装配线的结构组成,阐述了模组和装配线工艺技术的应用,并对各模块应用做了简要的概述,为相似项目的解决方案提供了参考和依据。

电子纱装箱封箱自动化生产线设计及其应用

针对传统电子纱装箱封箱生产线存在的集成度低、装箱封箱效率低和人力成本高等问题,设计了一种电子纱装箱封箱自动化生产线。基于电子纱装箱封箱需求,设计了电子纱装箱封箱自动化生产线布局、组成与工作流程,研制了纱管车翻转机、工业机器人专用夹具等关键零/部件,并基于可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)实现了输送、装箱、称重、贴标和封箱等多工序间的通信。实际应用表明,所设计的电子纱装箱封箱自动化生产线性能稳定可靠,有效提高了生产效率与自动化水平,节约了占地空间,降低了人力成本。

自动化装箱线数字孪生模型构建方法

为提高生产线的工作效率和质量,提出一种自动化装箱线数字孪生模型。按照物理装箱及其工艺流程、虚拟装箱线3维模型构建、孪生数据的顺序,对装箱线数字孪生所需要的具体模型,以及孪生数据采集位置和内容、对物理装箱线数据的采集与传输方式、数据向虚拟装箱线模型发送与解析等方式进行详细描述,并对数字孪生模型在实际装箱线中的应用成效进行总结分析。该方法能实现对实体装箱线生产过程的实时监控和检测,并根据检测结果对现有的装箱线进行修正与优化。

双层纸塑袋包装器械的灭菌质量研究

目的:探讨双层纸塑袋包装器械经高压蒸汽灭菌后的灭菌效果、阻菌效果及灭菌过程中湿包、密封线开裂的发生率。方法:选取2018年12月1日—12月31日180件需包装的手术器械作为研究材料,随机分为观察组和对照组,每组各90件。对照组器械行单层纸塑袋包装,观察组器械行双层纸塑袋包装,灭菌结束后比较两组器械包灭菌合格率,密封线开裂、湿包发生率,无破损保存时间,使用过程中的破损率,并调查相关科室医生对器械包装功能的满意度,采用SPSS20.0软件进行数据分析。结果:观察组与对照组的灭菌合格率均为100.00%,观察组器械包24周存储过程中的总破损率小于对照组,差异有统计学意义(χ^(2)=4.731,P<0.05);观察组器械投入使用过程中的破损率低于对照组,差异无统计学意义(χ^(2)=2.406,P>0.05);医生对观察组器械包装的满意度高于对照组,差异有统计学意义(χ^(2)=5.835,P<0.05)。结论:双层纸塑袋包装器械有较好的灭菌效果,灭菌时湿包和密封线开裂发生率较低,且无破损保存时间长于单层包装,重复灭菌率低、医生满意度高,较单层纸塑袋包装应用效果更佳。

新能源汽车生产线电池包移载设备研制与应用

区别于传统燃油汽车总装车间输送布置形式,新能源汽车核心部件电池包的输送装配线电动汽车(Electric Vehicle,EV)线为总装车间重要的组成部分。以某生产基地总装车间电池包输送线为例,介绍一种新型电池包移载设备,可以实现电池包在输送线和装配线的自动移载过程,提升总装EV线电池包自动化合装效率,减少人工输送安装的时间和成本,为企业带来较大的经济效益。

硫酸铵智能化包装码垛生产线设计

某焦化公司使用的包装设备自动化程度低,包装、码垛及仓储转运全部依靠人工,无法采集和显示硫酸铵产品的相关数据,不能满足公司智能化、信息化建设的需求。基于这些问题,设计一套硫酸铵智能化包装码垛生产线,实现包括称重、取袋、装袋、压包、输送、码垛等工序在内的全流程自动化。该生产线能够满足包装码垛操作的实际需求,对于提高产品生产效率、减少生产成本具有重要价值。

一种城区供电电源组群联合规划的优化方法

为解决城区供电质量和供电可靠性的问题,基于现有220kV机组并网接入情况和网架条件,考虑新增机组容量及类型,打破电源并网传统的接入模式(电厂与电网两点一线),对周边机组并网的网架资源进行整合重组,优化系统设计使2个500kV供电片区均分别由燃煤和燃气不同类型机组接入,可分担电厂天然气或电煤一次能源供应不足导致停机的风险。同时,电源送出线路工程充分利用现状架空线路资源,在满足城市规划的条件下减少220kV线路走廊建设规模,最大限度发挥深入负荷中心的线路输送能力。最后,对实际算例进行联合规划优化,通过3种方案的对比,可表现出所提方法的有效性。

内燃动车组吊挂动力包通风性能及排烟口对空调进烟量影响

针对内燃动力系统大功率、高集成化加剧散热,以及线路环境可能影响动力包通风性能和烟气扩散等问题,基于SST k-ω模型和定常/非定常可压缩雷诺平均方程,模拟动车组车体动力包周围和车顶排烟口下游空调周围的流场特性,分析车速和隧道对动力包风机通风性能以及排烟口对空调进烟量的影响。结果表明:风机流量受车速和位置的影响,同一动力包中上游风机流量稍大,而尾车则尤为明显,车速为160 km·h^(-1)时尾车上下游风机流量差异可达7%;空调新风口进烟量与车速正相关,尤其是紧靠排烟口空调的下游新风口进烟量;列车在进出隧道过程中其动力包格栅进风量出现脉冲式变化,两侧格栅进气量有所差异。

TFT-LCD的Line Zara失效机制及改善

为了彻底改善TFT-LCD的Line Zara不良,本文建立了Line Zara失效模型,并分析了Line Zara失效机制,其中Line Zara发生率与外力大小及玻璃弯曲形变程度成正比,与框胶至柱状隔垫物距离、框胶粘结力成反比。基于Line Zara的失效机制,针对性地提出了改善措施并进行了实验验证。实验结果表明,减薄时的抛光工艺、减薄后运输箱的填充密度和框胶粘结力对Line Zara有显著的影响。随着抛光压力的减小和时间缩短,Line Zara发生率逐渐减少。随着运输箱中玻璃数量或隔垫物数量的增加,运输箱的填充密度逐渐增大,玻璃受外力发生的弯曲形变逐渐减小,相应的Line Zara发生率逐渐减小;当隔垫物为无尘纸时,玻璃的弯曲形变最小,Line Zara发生率最低。此外,当框胶与ITO粘结力增加12.5%、与PI粘结力增加66%后,Line Zara的发生率可降低至2%以下。TFT-LCD的Line Zara不良可通过降低抛光压力与时间、增加运输箱的填充密度和增加框胶粘结力彻底改善。

茶叶袋生产线自动捆扎控制系统

针对当前茶叶包装袋生产线人工捆扎存在效率低、人工成本高等问题,应用PLC(可编程逻辑控制器)和步进电机开发茶叶袋自动捆扎系统,完成生产线上茶叶袋的自动收袋、夹紧、捆扎等功能。该自动捆扎系统可适用于不同产品种类的工艺要求,并达到提高生产效率和降低人工成本的目的,实现茶叶袋生产线整体的自动化。试验表明,以100个茶叶袋为一任务周期,该系统能够在25 s内完成自动收袋及捆扎,满足生产工艺要求,是可行的。

基于超声阻抗识别的阀门填料密封气体泄漏在线检测

目前阀门填料密封缺乏一种适用面广、成本低、精度高的气体泄漏在线检测技术,为此提出一种基于超声阻抗识别的阀门填料密封气体泄漏在线检测方法,该方法通过收集阀杆处泄漏的气体,使之通入检测液体中产生气泡,通过超声传感器识别气泡的阻抗来对气泡进行计数,从而实现气体泄漏量的测量。搭建基于高速摄像的气泡上浮动力学实验装置,系统研究采用水和离子液体作为检测液体对气体泄漏检测精度的影响,设计了超声传感信号采集和无线通信的软硬件系统,编制了APP程序,实现了阀门填料密封气体泄漏远程在线检测,检测值的误差小于5%。

数字时代背景下双线融合的品牌包装设计课程研究

本文通过研究数字时代语境下的品牌包装设计课程,探索数字媒介与线下课程之间的作用关系,寻找更加高效灵活的双线融合包装设计学习模式;以搭建丰富的线上教学平台、组织引导学生进行思维创新、培养学生信息综合意识等方法,实现学生对多元化知识的整合,从而培育以学习者为中心的教育环境,继而不断开拓学生思维、培养学生创新设计观念,以满足品牌包装设计的多元化、多维度创意表现。

保润包内盒包装设备的设计和研制

为实现卷烟内盒的包装自动化,设计并制造一套专用设备。通过对某品牌香烟的规格及几何参数等进行分析,设计内盒成型工艺流程,研制包装设备。以实际生产线为试验平台,试验表明,设备运行状况稳定,输送速率平均达到80包/min,有效作业率约92%,实现设计目标。研究为后续保润包的全自动化生产提供技术支持。

蓄电池组智能监测系统及实现SOC值评估方法

为了提高对蓄电池组的监测能力,通过分层设计将监测系统分为电池组层、采集模块、网络层、主控模块和监控层。构建电池单元的戴维宁模型,提取适合该模型的参数,通过扩展卡尔曼过滤器估算蓄电池组状态参数,保证监测数据的高准确性。将扩展卡尔曼过滤器安插在各个智能采样设备来分散计算量,降低监测系统的负荷。实验结果表明,所提出的方法数据精准度高,在1000测点环境下误差占比只有0.4%。

Y18D装封箱机在线监测与故障预警平台设计

为保证装封箱机在工作过程中能够安全、可靠和高效地运行,构建了Y18D装封箱机运行状态在线监测和故障预测系统。采用传感器技术、现场总线和网络技术,实现对Y18D装封箱机关键部件的运行状态在线监测。同时,提取系统关键部件运行数据,捕捉参数变化趋势,并采用数据挖掘技术,实现设备运行状态的评估和故障预测及定位。应用结果表明,该平台的运行实施可以对设备运行状态进行准确的评估,对出现的故障和异常可以准确定位,有效的提高了设备的运行效率,降低了维修成本,而且本系统通过数据库技术,可与装封箱机数字化全生命周期管控平台数据共享。该研究为设备的全生命周期管理提供了理论参考。

一种流水线上产品外包装箱箱装的方法

在多品种小批量生产状况下,一条流水线可能同时生产八九个甚至十个以上的品种,有时造成最终错装外包装箱的严重质量事故。针对这个问题,我们利用信息化技术,设计了一种流水线上产品外包装箱箱装的方法。涉及流水线、包装箱存放区域、外包装箱、箱装人员和信息化系统。在外包装箱箱装成品的前一道工序,用条码扫描器扫码识别已经粘贴在产品上的条形码,扫码信息传输给单片机,单片机根据程序判断,显示产品型号,同时驱动安装在这个产品型号外包装箱的架子上的蜂鸣器发声及灯光提示。操作人员将从这个架子上拿取外包装箱,给该产品装上。通过这样的措施,有效避免了装错外包装箱的质量问题。系统所用零部件少,成本较低,实用、简便、可靠。

卷包车间卷接包装在线检测装置升级研究

在线检测装置有效性对产品外观质量至关重要,对物理指标过程控制起到重要的监控作用,随着各种检测技术在烟草企业应用,能有效提升工厂工艺质量管控水平,减少生产过程中的质量隐患及问题。

输气管道静态模拟及管道末段储气量计算

在对稳定流动理论分析的基础上,建立了较真买反映管内气体稳定流动的基本数学模型,该模型包括连续性方程、动量方程、能量方程和状态方程。采用四阶龙格-库塔法编制了该模型的通用数值计算程序,以陕甘宁至北京长输管道为例进行验证,并在此基础上,对稳定流动工况输气管道末段储气量进行了详细研究和计算。