M5640和Tn从酸浸液中萃取铜试验研究

以金精矿硫酸化焙烧酸浸液为萃原液,研究对比了M5640和Tn萃取剂从该萃原液中萃取铜及实现铜铁分离的效果。结果表明,M5640较Tn具有优越性,对高铜品位及高酸度酸浸液有较强的适应性,不但铜的萃取率高,而且能更好地实现铜铁分离。

以Acorga M5640为载体的乳状液膜法分离富集铜

研究了以AcorgaM5640为载体的乳状液膜,从低品位铜矿浸出液中提取铜的最优膜配方及工艺条件.结果表明,由AcorgaM5640(体积分数6%)、LMS-2+LMA-1(体积分数2%)和民用煤油组成的乳状液膜膜相,在内水相为2～3mol/LH2SO4,外相pH为1.5～4.0,油内比Roi=3∶2,乳水比Rew=1∶5,提取时间为6min的条件下,铜的迁移率接近100%,二次逆流提取后的富集液中,铜浓度为6.5g/L左右.

M5640+P204+P507萃取净化镍电解液

对硫酸镍电解液的萃取净化除杂进行了系统研究。采用M5640对铜离子进行除杂的条件为:pH3.0,相比1∶1,萃取剂体积浓度15%,振荡时间5min,在此条件下铜离子的萃取率大于99.83%,萃余液含铜已达到5N镍电解液标准要求。去除铜离子之后,采用P204对电解液进行除杂,试验条件:pH4.0,相比2∶1,萃取剂体积浓度25%,振荡时间7min,温度20℃。萃余液再用P507萃取除杂,试验条件:用氢氧化钠溶液均相制皂75%,提高待萃液当中钴离子的含量至4.19g/L,即Co/Ni为1/10,4级萃取,控制水相pH4～5。最终萃余液中各杂质离子的含量均达到生产5N镍的电解液标准。

铜萃取剂M5640从硫酸镍溶液中分离铜的应用研究

研究了采用M5640-煤油-H2SO4萃取体系分离硫酸镍中Cu2+的工艺,确定了从含有高浓度硫酸镍的溶液中萃取Cu2+的最佳工艺条件以及负载有机相反萃工艺条件. 结果表明,以M5640为萃取剂、硫酸溶液为反萃剂,经3级萃取、3级反萃后,可以从含有高浓度硫酸镍的溶液中分离出99.9%的Cu2+,Ni2+的萃取少于0.5%.

以Acorga M5640为载体的乳状液膜传质方程的计算机求解

研究了乳状液膜分离富集铜的Lorbach传质机理数学模型的求解方法,并给出了具体的数学解析 式.对该解析式进行计算机求解的结果表明,计算值与试验值相吻合.

用M5640从锌氨溶液中萃取锌

以M5640为萃取剂,在CO2协同作用下,从氨-硫酸铵溶液中萃取锌,考察了萃取剂浓度、总氨浓度、相比、温度、加入CO2等因素对锌萃取率的影响.结果表明,M5640在氨性溶液中对锌有一定的萃取能力,溶液pH值和总氨浓度对锌的萃取率影响较大,向溶液中加入CO2可明显提高M5640对锌离子的萃取能力.在温度25℃及M5640加入量35vol%、相比O/A=2、锌离子浓度18.02 g/L、总氨浓度3 mol/L的条件下,加入CO2锌的单级萃取率由不加CO2时的65.1%提升至97%以上,两级错流萃取锌萃取率达99.9%.萃取得到的有机相不含氨,表明加入CO2可避免氨的共萃.

高铜高锌硫酸溶液中铜的萃取分离

研究用M5640-煤油萃取体系从高铜高锌硫酸溶液中分离Cu^2＋的过程。结果表明，最佳的萃取条件为混合时间为3min，萃取温度为30～40℃。采用合适的相比多级逆流萃可以实现从该硫酸体系中萃取分离铜。若要将此高铜高锌硫酸溶液中铜的萃取率达到95％以上，至少需要儿级逆流萃取。

某难选富氧化铜矿硫酸浸出液的溶剂萃取

国外某难选氧化铜矿平均含铜6.91%,采用机械搅拌硫酸浸出,浸出溶液含铜高达30 g/L。针对该高浓度硫酸铜溶液,研究用萃取剂M5640萃取分离铜的工艺过程。结果表明,以M5640为萃取剂、铜电积废液为反萃剂,在合适的相比条件下,经5级萃取2级反萃,可以获得符合铜电积工艺要求的纯净硫酸铜溶液。

生物浸出液萃取提铜试验

从生物浸出液中将铜萃取分离是后续制备电积铜的重要步骤。试验结果表明,M5640萃取剂可有效实现生物浸出液中的铜铁分离。在温度20℃,料液pH值1.50、萃取剂浓度30%、萃取相比(浸出液/有机相)4/1、萃取时间1.5min的萃取工艺参数条件下两级逆流萃取铜萃取率大于99.9%。

乳状液膜法分离铜工艺中的溶胀问题

研究了表面活性剂、载体对分离提铜时乳状液膜溶胀率的影响,结果表明,以表面活性剂LMS-2为乳化剂,Acorga M5640为载体的乳状液膜体系,分离提铜15 min后,铜的迁移率达到94.6%,显示出良好的工业应用前景。

硫酸镍电解液净化除杂工艺研究

对硫酸镍电解液的萃取净化除杂进行了系统的研究。实验采用M5640对铜离子进行除杂,实验条件为:pH值为3.0,相比为1∶1,萃取剂体积浓度为15%,振荡时间5min,在此实验条件下铜离子的萃取率大于99.83%,其含量小于0.1mg·mL-1,已达到5N镍电解液标准。去除铜离子之后,采用P507对电解液进行除杂,在实验条件pH为4.0,相比为1∶1,萃取剂体积浓度为15%,振荡时间5min下,二价铁离子、锌离子、铅离子的萃取率分别为:99.93%,99.75%,84.01%,其含量分别为:<0.10,0.21,0.30mg·mL-1,已达到5N镍电解液标准。在此之后再采用P507对电解液中钴离子进行去除,实验条件为:用氢氧化钠溶液均相制皂75%,提高待萃液当中钴离子的含量至4.19g.L-1,即Co/Ni为1/10。实验采取四级萃取,控制水相pH值在4～5之间。钴离子萃取率为74.92%,含量为14.88mg·mL-1,已达到5N镍电解液标准。