冷镦钢ML35盘条的开发

介绍高强度标准件用ML35钢盘条的开发与生产过程。通过对ML35钢盘条的成分和轧制工艺进行调整,采用加热段920～980℃,均热段980～1040℃,开轧温度920～980℃,斯太尔摩辊道入口速度12m/min,出口速度24m/min,延迟冷却方式,可得到综合性能均能满足用户要求的冷镦钢盘条。

标准件用ML35钢盘条的开发

介绍了以ML-35为代表的冷镦钢高速线材的技术特点,以及闭环冷却控温生产ML-35的技术要求,并分析了此种钢生产过程的质量情况,对存在问题提出了改进措施。

ML35冷镦钢热轧盘条的开发与实践

主要介绍冷镦钢系列中的代表钢种ML35冷镦钢热轧盘条的开发和生产过程。通过分析研究主要化学元素对钢的作用,在国标的基础上确定ML35冷镦钢热轧盘条化学成分,并根据冷镦钢产品的技术特点,制定合适的轧制工艺,采用加热段≤1 050℃,均热段(980±20)℃,开轧温度(920±30)℃,吐丝温度860~880℃,延迟冷却方式,最终在龙钢公司成功开发出符合标准要求的ML35冷镦钢热轧盘条产品。

ML35冷镦钢盘条的试制

通过转炉冶炼、LF精炼和高线轧制,生产的冷镦盘条化学成分和力学性能满足标准要求.生产的φ5.5,6.5,8,10mm盘条的金相组织为铁素体+珠光体,晶粒度8～9级,脱碳层小于0.03mm,盘条的一般疏松1.03级,中心疏松1.37级,偏析级别均值为1.39,经用户使用满足冷镦要求.

国内8.8级紧固件用线材生产现状

线材在冷镦冲压成型过程中,要承受很大的变形量（50%～80%）和很高的冷镦速度 （80～200个/min）,对原料的质量要求很高.介绍国内研制8.8级高强度紧固件用线材的情况,安钢用转炉炼钢配合LF炉精炼,采用控轧控冷工艺,SWRCH35K线材合格率大于99.5%,尺寸精度可控制在± 0.15 mm;杭钢采用电弧炉冶炼,成品ML35冷镦线材HRB值较其他钢厂同类产品低2～3,可以在不退火状态下冷镦8.8级外六角螺栓;马钢应用热机轧制技术（TMCP）开发出 SWRCH35K-M免退火冷镦线材,硬度HRB值在70～75.从产品实物质量和品种方面分析存在的主要问题,提出发展建议.