MTO装置急冷水系统降固措施分析与评价

针对甲醇制烯烃(MTO)装置急冷水系统运行的瓶颈问题,以某年处理180万t甲醇的MTO装置为研究对象,结合装置近三年运行数据,分析了急冷水系统固含量高的原因,并对瓶颈问题进行了定性、定量分析。通过试用急冷水高温萃取剂、采用分离技术、耦合沉降罐与地下污水池技术、应用沸腾床过滤技术,使急冷水含固质量浓度降至1 000 mg/L,实现了急冷水系统平稳运行。

MTO装置急冷塔结垢原因分析与解决措施

介绍了久泰能源(准格尔)有限公司甲醇制烯烃(MTO)装置急冷塔的设计、运行概况。针对急冷塔系统出现的塔盘筛孔、塔盘降液板、换热器和空冷器管束结垢、堵塞问题,进行了原因分析。通过添加急冷塔清净剂HK-1712A、急冷塔工艺改造、急冷塔清净剂复注等措施,有效解决了急冷塔的结垢、堵塞问题,装置运行工况得到了改善,恢复了正常运行。

MTO装置甲醇转化反应器顶封头裂纹故障分析

某甲醇制烯烃(MTO)装置反应器在运行过程中,顶封头焊缝出现裂纹,造成产品气泄漏。随后的停车大检修期间,对反应器进行检验,在泄漏裂纹焊缝附近又发现1条未贯穿裂纹。对未贯穿裂纹进行取样,并委托专业检验单位对裂纹进行宏观检查和化学成分、铁素体含量、硬度、金相、断口、射线能谱等微观分析,从反应器的设计、制造、安装、使用情况等方面对裂纹的成因进行了分析探讨。结果显示:裂纹具有沿晶开裂的特征;奥氏体不锈钢焊接特性和高温特性产生的高温蠕变以及顶部椭球形封头应力分布特征存在的失稳结构是裂纹产生的内在原因,顶封头因保温失效而产生温差应力瞬时峰值是裂纹产生的外部诱因。

新型抗垢剂在MTO装置碳四汽化器上的工业应用

浙江兴兴新能源科技有限公司MTO装置碳四汽化器系统因聚合结垢导致传热效果变差,需提高加热蒸汽量达到汽化效果,严重时造成汽化器堵塞,汽化器清理周期缩短。这不仅会导致物料和能量损耗,而且加大操作人员操作难度,影响装置长周期运行。通过使用浙江杭化科技股份有限公司生产的新型抗垢剂HK-18D,有效抑制了汽化器高温结垢,从而改善了汽化器传热效率,减少了物料和能量损失,同时降低了操作人员工作负荷。工业应用结果表明,HK-18D在线除垢及阻垢效果良好,且使用HK-18D对装置运行和产品质量无不良影响。

MTO装置碱洗塔堵塞原因分析及应对措施

针对中国石化中原石油化工有限责任公司MTO装置2014年4月计划停车检修前分离单元碱洗塔堵塞原因进行分析,提出处理意见,有效解决了该塔堵塞对装置长周期运行的制约,减少了黄油及废碱液排放量,满足装置重新开车后实现高负荷连续稳定运行的需要,为同类装置碱洗塔发生此类问题提供借鉴。

应用FlareNet软件计算MTO装置火炬管网

火炬系统用来处理石油化工装置中无法收集和再加工的可燃气体或蒸汽,是保证安全生产、减少环境污染的重要措施。火炬管网将装置排放的火炬气安全输送到火炬,是火炬系统的重要组成部分。MTO(甲醇制烯烃)装置以甲醇为原料生产聚合级乙烯和丙烯,其火炬排放量较大,因此,合理设计火炬系统和计算火炬管网非常重要。近年来,国外模拟软件已成为工程设计的重要辅助工具,在国际上使用最广泛的是AspenTech公司开发的FlareNet软件,用于火炬和泄放网络的水力学设计和分析。根据约束条件,对国内某300kt/a MTO项目计算结果进行分析和优化。通过与已建成的同等能力的MTO装置的火炬总管尺寸和安全阀型式进行比较,证明采用该软件,较传统的手工计算方法更快捷和有效,可以准确进行MTO装置管网的设计和安全阀选型。

MTO装置中离心泵的设计研究

化工工艺设计过程中,离心泵性能参数的确定直接影响到泵的设计和选型是否满足装置要求。因此,对泵系统中流量、扬程、汽蚀余量等各项性能参数的计算都必须准确合理。基于泵和管路的特性曲线,同时确定调节阀压降和离心泵扬程的方法有三种:粗算法、根据调节阀流通系数计算和根据调节阀阀组比计算。调节阀阀阻比的方法由于其计算过程考虑到了调节阀的调节性能,使得计算出的调节阀压降和泵的扬程结果更可靠,且算法相对简便,故推荐使用该方法进行泵系统的设计计算。MTO(甲醇制烯烃)装置中再生器催化剂冷却器水循环泵的设计,采用调节阀阀阻比的方法,确定离心泵扬程,进而计算出泵的汽蚀余量、最大关闭压力等各项性能参数,优化了泵的工艺设计过程。同时,为了确保进入催化剂冷却器内的锅炉水流量和压力满足要求,最终保证整个MTO反应再生系统安全稳定运行,水循环泵设为两开一备,并配置不间断电源,要求具备自启动功能。

MTO装置反应气体管道设计

以世界首套180万t/a(折纯甲醇)大型MTO工业化装置(已成功安全平稳运行)的管道设计为基础,详细分析了MTO装置反应气体管道的设计原则和设计参数,确定采用衬里管道型式并提出了该管道系统的布置方案。该项技术打通了甲醇到低碳烯烃的产业链条,开创了全新的制聚低碳烯烃工艺。阐述了管道布置、管系主要元件确定、管道应力分析、管道支架设计等内容的设计要点。

应用γ射线扫描技术检测MTO装置分馏塔的运行故障

在甲醇制烯烃(MTO)装置中,分馏塔能否正常运行是影响装置长周期、稳定运行的关键之一。采用γ射线扫描技术对分馏塔进行不停车状态下的检测,能有效判断分馏塔存在的各种问题,为分馏塔的操作调整和故障的检修处理提供可靠的依据。

甲醇制烯烃工业装置催化剂的再生研究

基于某180万t/a甲醇制烯烃工业装置催化剂再生数据,研究了催化剂的烧焦特性,建立了本征和经验动力学模型并对工业催化剂再生数据进行了拟合。在分析工业上催化剂再生过程特点及再生器操作条件复杂性的基础上,对工业与实验烧焦动力学模型精确度存在差距的原因进行了分析。阐述了甲醇制烯烃工业装置运行中遇到的问题及解决方案,并总结了工业催化剂再生器较优的操作区间。对再生剂和新鲜剂的催化性能进行了比较,发现再生过程中保留少量的积炭有助于避免或缩短反应的诱导期,提高低碳烯烃的选择性。

甲醇制烯烃高浓废水深度处理回用实例

山东恒通化工股份有限公司MTO装置生产过程中排出的工艺废水、汽提废水中主要含有甲醇、二甲醚、醛酮类等有机物,同时含有反应过程中副产的重质烃类物质,为使这两股废水达到回用标准,采用“厌氧+好氧”的混合生化处理技术进行处理,处理后污水能够达到中水回用装置进水指标要求,再通过“砂滤+超滤+反渗透”的中水回用装置进行深度处理,处理后的绝大多数污水可以作为循环水系统补水,少量浓盐水经生化处理后可达标排放。