高坝洲电厂机组主轴密封设备改造可行性研究

高坝洲电厂3台机组主轴密封结构改造为聚四氟乙烯填料式后,存在漏水量不可控、检修维护工作量大、运行成本高等问题。根据国内径向自调节式主轴密封设备的使用情况分析,将高坝洲电厂机组主轴密封更新为径向自调节式是可行的;在更新的同时对主轴衬套进行更换,对检修密封进行优化,可进一步为密封良好运行创造有利条件。新主轴密封可有效减少漏水量,降低潜水泵启动频率,减少设备维护与检修工作量,节约发电成本,消除设备存在的潜在安全隐患,有效提高了设备运行可靠性。

曝气机主轴浮动端面密封的设计

曝气机广泛应用在城市污水和工业废水处理氧化沟工艺技术中,其水平转动轴一般采用传统的旋转唇形密封。对曝气机水平转动轴旋转唇形密封泄漏的原因进行分析,指出唇形密封的密封面微观凹凸体的变形和密封唇的倾斜是造成密封失效的主要原因。设计浮动端面密封,该密封的动环和静环均为浮动环,密封浮动性好,对水平转动轴的支承轴的同轴度和偏心不敏感,密封效果好。通过大量的现场使用证明,曝气机水平转动轴采用浮动端面密封结构方法是可行的。

某水电站机组主轴密封供水中断原因分析及处理

水电站机组经常因主轴密封供水中断的假信号引发保护误动而造成机组的非计划停运,从而影响机组的稳定运行以及电网对电站的考核。以越南某水电站机组主轴密封供水系统为例,对引起主轴密封供水中断的主要因素展开了分析,同时,对两种不同类型流量计的现场实测结果进行了对比。结果表明,电磁流量计误报是引起水电站事故停机的直接原因,而水电站内的电磁干扰及震动等则是引起电磁流量计误报的主要因素。由分析及对比结果可以看出,电磁流量计对使用环境的要求较高,因此,不推荐将其用于环境较为恶劣,特别是主轴密封供水系统对可靠性要求较高的水电站中。

水轮机主轴密封漏水的故障分析及处理

简述水轮机主轴密封的结构与工作原理,分析主轴密封漏水的原因。通过改造原主轴密封供水管路,提高主轴密封水压力等,解决了主轴密封漏水偏大的问题。改造后的主轴密封运行平稳,漏水量在设计范围之内。

一种高性能的水轮机密封方式——叶片密封

鉴于目前轴流转桨式水轮机的各种主轴密封存在诸多问题,介绍一种适用于轴流转桨式水轮机的主轴密封方式———叶片密封,介绍其工作原理、结构特点和在某水电站的应用。实践证明,该密封可以较好地解决轴流转桨式水轮机的密封问题,大大减少水轮机停机时间和维修费用。

水泵水轮机主轴密封及烧损故障处理

大容量、高转速水泵水轮机主轴密封相对常规水轮机主轴密封更容易发生故障。分析3种典型水泵水轮机主轴密封即平衡式流体静压径向双端面机械密封、非平衡水压自调整轴向式分瓣机械型平面密封、弹簧复位式浮动型双端面机械密封的结构、工作原理和故障发生原因,提出了这3种水泵水轮机主轴密封的故障处理方法。

一种立式水轮机主轴支承和密封改进设计的研究与应用

针对一种水轮机在高原恶劣水质条件下使用中出现的原设计中导轴承和密封不能满足实际工作要求的不足之处。在研究了水轮机导轴承和主轴密封的工作机理后,有针对性的在基本不改变原有水轮机结构基础上提出了新的三片式导轴承和新的主轴密封改设计方案,并应用于实际的水电站改造中,取得良好的实际应用效果。

光学精磨抛光机床主轴防水密封结构的优化设计

以光学设备的主轴防水密封结构为例,分析了主轴部件运转过程中,主轴轴承存在严重磨损的问题。通过对现有主轴防水密封结构失效进行分析,并对主轴防水密封结构进行了多方面优化研究,提出了主轴防水密封结构优化设计方案,并设计了新的主轴防水密封结构。验证新结构的使用寿命,证明新的防水密封结构能有效减少轴承的磨损。

抽水蓄能机组主轴密封实时在线检测系统

对泰山抽水蓄能电站机组主轴密封实时在线检测系统的系统结构及主要的性能和特点进行了介绍,系统能够在线实时精确检测主轴密封的润滑水膜的厚度、主轴密封圈的磨损情况,并且能够在机组运行的同时提供水轮机组轴系动力系统的状态检修数据。可以及时对水轮机轴系失效故障进行早期预报,减少或避免被动停机故障的发生。

极齿关键参数对磁流体密封装置密封压力的影响

以水轮机主轴为研究对象,在有限密封段条件下,利用电磁学原理构建水轮机主轴磁流体密封装置的磁路模型,得到密封压力与磁流体密封磁极角、极齿高度、极齿宽度和极齿槽宽的关系,然后进行数值分析与试验验证。研究结果表明,随着磁极角、极齿高度和极齿槽宽的增加,密封压力呈抛物线变化,磁极角在45°、极齿高度和极齿槽宽在10倍间隙值处取得极大值;随着极齿宽度的增加,密封压力线性减小;随着水轮机主轴转速的增高,离心力对间隙内磁流体扰动不断加剧,甚至造成密封失效。

葛洲坝电站机组新型主轴密封结构优化

鉴于葛洲坝电站某机型机组原双层橡胶平板主轴工作密封结构改为自补偿性轴向端面式后,其运行情况良好,水压稳定,密封性能良好,检修周期长、大幅减少了日常维护工作量,但新型密封用水量、漏水量(清洁水)均大于原密封结构,针对新型主轴工作密封的结构特点、运行情况进行最优运行压力值的分析,并提出了相关结构改进的建议。

清蓄电站径向式主轴密封分析

双向旋转的水泵水轮机一般具有安装高程低、主轴密封压力高的特点,目前多采用机械型平衡式轴向平面密封。由于设计、制造、材质选用及安装精度等方面原因,主轴密封烧损和故障困扰着诸多抽水蓄能电站的运行人员,尽管采取了多种相对应的积极措施,但面对机组复杂多变的运行工况,密封件的自动调整能力还存在一定的局限性,密封件的强度、耐磨蚀能力及密封性能均难以达到至少运行18 000耀20 000 h密封件无需更换的合同要求。清远抽水蓄能电站采用"东芝水电"设计的多层扇形块式自补偿径向接触型机械密封,由于设计漏水量为180耀220 L/min,远大于机械型平衡式轴向平面密封的20 L/min而屡遭质疑。笔者认为,有必要对这种类型的主轴密封进行深入分析和全面评价。

黑河水电站水轮机主轴密封改造方案的研究

黑河水电站是一座供水为主兼顾发电的水电站,水轮机主轴采用端面水压式密封,这种密封形式在电站运行初期取得良好的密封效果。随着运行年限和运行条件的变化,机组漏水加剧,甚至出现水淹机坑、导轴承进水等事故。通过对黑河电站运行条件及漏水原因的分析,提出了主轴密封的非接触式泵板密封和镜板改造密封两种方案,并对两种方案的设计原理和设计思路进行了深入的阐述。基于尽可能节约成本,不对水轮机本体结构做大的修改的条件下选择采取了前期进行镜板改造,后期采用非接触泵板改造方案两套备用方案。并在1号机组进行了镜板改造实施,通过两年的运行观测,前期改造方案取得了良好效果。

九里沟水电站立式水轮机导轴承和主轴密封的技术改造探索

九里沟水电站利用淠河总干渠和淠东干渠的输水落差发电,装有3台JP502-LH-180水轮机。本文介绍了运用水润滑弹性金属塑料瓦对稀油润滑巴氏合金瓦进行改造的过程及用于立式水轮机导轴承的实际经验、用普通橡胶板制作安装橡胶平板密封对盘根密封进行改造的实践,并对改造关键环节提出了注意要点,可供其他电站参考。

抽水蓄能机组主轴密封故障分析及新型密封环研制

分析了天荒坪抽水蓄能机组运行时主轴密封的失效原因。运用流体静力学理论,分析了密封摩擦面的承载机理,提出了保持操作腔的压力随尾水压力变化而变化是保证水膜承载能力与负载平衡的关键,并导出了计算公式,为系统结构改造提供了理论依据。原密封环属于木纤维素浸渍酚醛树脂制品,其使用最高温度为(150～200)℃。新型密封环采用减摩改性高温树脂,混合有机芳纶(KEVLAR)碳纤维与无机纤维,并添加了石墨粉、二硫化钼粉、铜粉等固体润滑剂,其使用最高温度为(250～300)℃。最后介绍了新型密封环的生产工艺流程。

水轮机主轴密封漏水事故原因分析及处理措施

针对水轮机主轴密封漏水事故问题,以水电站5号和6号机混流式机组为例进行了事故原因分析,研究了事故的主因、对策、目标及措施,提出了保持润滑水压的稳定性、保持弹簧受力均衡和掌握主轴密封的安装工艺的解决措施及方案。整改后,经过最后的充水试验和开机运行,密封条与滑环之间的接触面良好,机组停机时,主轴密封基本无漏水。该事故原因分析与对策对于减少水轮机主轴密封漏水事故具有积极意义。

水轮机主轴密封结构漏水原因分析及改造措施

九里沟水电站水轮机的主轴密封漏水严重,经多次检修未能解决。本文针对减小密封漏水处理这一课题,进行现状调查,用特性要因法分析研究,找出"机坑狭小"和"盘根装拆程序不合理"两个要因,确定改造方案,将原密封结构整体上移,有效缩短密封检修处理时间,并实现不停机操作,安全效益和经济效益明显,可为类似工程提供借鉴。

电站主轴密封空气围带烧毁原因及解决方案

介绍了巴基斯坦某电站主轴密封空气围带烧毁情况,并对其进行了认真分析、找出了烧毁的原因,并提出了解决方案。通过实际处理后解决了主轴密封空气围带烧毁现象。此故障的解决方案对高转速机组的主轴密封的安装提供了借鉴及指导。

基于声发射主轴机械密封端面开启状态识别技术

针对机械密封端面开启状态确定和端面开启厚度测量困难这一问题,提出基于声发射信号端面开启状态监测技术。将电涡流传感器安装在密封装置静环上,将声发射传感器安装在静环座上,分别对动静环之间端面开启状态进行内部直接测量和外部间接检测。把采集的声发射信号运用小波阈值降噪法进行降噪处理后,提取典型的小波包能量特征。建立RBF神经网络模型,将提取的小波能量特征作为模型的输入,对机械密封端面开启状态进行识别。与电涡流传感器测量结果比对表明,声发射技术能够对机械密封开启状态进行准确的识别。利用声发射识别技术,实现了对主轴机械密封油膜开启状态由"内测"到"外测"的转变,便于工业现场应用和推广。

黄西水电站水轮机导轴承和密封的改进

针对黄西水电站轴流定桨式水轮机导轴承和密封的缺点,提出了改进方案,实际应用效果良好。