二氧化锆全瓷冠与E-max铸瓷嵌体修复牙体缺损的疗效比较观察

目的:观察比较二氧化锆全瓷冠与E-max铸瓷嵌体用于修复牙体缺损的临床效果。方法:选取2020年10月-2021年9月笔者科室收治的97例牙体缺损患者(104颗患牙)作为研究对象,根据随机数表法分为两组。A组:49例(共53颗患牙),采用二氧化锆全瓷冠修复;B组:48例(共51颗患牙),采用E-max铸瓷嵌体修复。比较两组患者修复效果(改良美国公众健康服务标准)、菌斑指数、牙周探诊深度、患者满意度和并发症。结果:A组患者牙龈状况评分低于B组,差异具有统计学意义(P<0.05)。A组患者修复体外形、修复体固位、边缘密合性及继发龋评分均低于B组,但差异无统计学意义(P>0.05);两组患者修复前后菌斑指数、牙周探诊深度比较,差异无统计学意义(P>0.05);A组患者牙体外形、牙体功能及牙体舒适度均高于B组,A组患者不良反应总发生率低于B组,差异均有统计学意义(P<0.05)。结论:二氧化锆全瓷冠与E-max铸瓷嵌体均能有效修复牙体缺损,但二氧化锆全瓷冠在安全性方面更好,患者满意度更高。

宝坻-苗庄凸起新生断裂脆韧性转换深度研究

现今地震是最新构造活动的最直接表现,是认识大陆内部非刚性变形特征的最有力工具。尤其是对晚更新世以来开始活动的新生断裂来说,由于发育成熟度低,几何构造上贯通性差且不同区段走向/不同深度倾向差异明显,地震能够揭示其三维空间的变化,尤其是脆韧性转换深度特征,促进对新生活动断裂孕育、发震过程的认识。渤海湾盆地新生走滑活动断裂曾多次发生强震,如唐山M_(S)7.8、三次宁河M_(S)≥6.2地震,这些地震揭示的地壳脆-韧性转换深度对认识该地区地震发震机理和活动性具有重要的现实意义。本文以渤海湾盆地内宝坻-苗庄凸起新生断裂为目标断裂,以发生于宝坻凸起的2012年宝坻M_(S)4.0、M_(S)3.5地震以及发生于苗庄凸起的1976年宁河M_(S)6.2、M_(S)6.9、1977年宁河M_(S)6.2地震为研究对象,基于首都圈数字地震台网的波形资料,采用CAP方法研究宝坻M_(S)4.0、M_(S)3.5地震震源机制解和震源深度,利用近震转换波Sp精确确定震源深度,采用双差方法定位两个地震序列的震源位置,并结合其他资料探讨该地区地震的发震机理以及新生断裂脆韧性转换深度。结果显示:(1)宝坻M_(S)4.0、M_(S)3.5地震震源性质与宝坻-苗庄凸起出露地表的已知断裂不尽相符,结合宁河三次MS≥6.2地震震源参数的有关研究成果,推测它们均发震于宝坻-宁河深大断裂;(2)结合震源区电性结构以及流变结构等模型,宝坻-苗庄凸起这五次显著地震揭示出宝坻-宁河深大断裂的脆韧性转换深度为15km左右;(3)结合渤海湾盆地动力演化过程以及深部地球物理探测等相关资料,推测该地区地震活动主要是宝坻-宁河深大断裂与深部流体作用的结果。

不同标准对长江干线水下隧道埋置深度技术要求对比分析

近年来,长江干线水下隧道数量日益增加。针对水下隧道埋置深度问题,分析GB 50139—2014《内河通航标准》、JTS 180-4—2020《长江干线通航标准》及JTS 180-3—2018《海轮航道通航标准》的技术要求,结合2个典型案例对3个标准进行对比分析,并提出对标准相应条款进行修订的建议。结果表明:不同隧址河道特性及航道条件等不相同,3个标准对埋置深度要求差异大,部分条款甚至与实际不完全相符,若执行不当,会对水下隧道纵断面布置造成较大影响。建议长江干线水下隧道埋置深度不宜教条以3个标准中某一标准确定控制线,应结合隧址断面河床现状、可能冲刷等情况综合对比分析后,选择科学合理的条款予以执行。

利用Gumbel极值分布预测管道最大腐蚀深度

对某核电站设冷水系统二次滤网部分不锈钢除淤管道的壁厚数据进行概率统计分析,利用Gumbel极值分布和回归期预测了不锈钢除淤管道最大腐蚀深度.用最小方差线性无偏估计法对Gumbel分布函数的参数估值,并对Gumbel分布函数作K.S.适度检验,证明冲淤管道腐蚀数据的Gumbel极值分布成立,最大腐蚀深度预测值可信.

基于桶内动态融合的透明现象的高效绘制

基于桶排序的顺序独立透明现象绘制算法,采用桶排序原理将投影收集到同一个像素上的多个片元并排序,当发生桶内片元冲突时会产生错误的绘制结果.为此,提出一种基于桶内动态融合的透明现象的高效绘制算法.此算法采用桶内动态融合和并发读/写的方法逐一融合落入同一个桶内的所有片元,并在后处理中按从前向后的顺序融合各个桶内的颜色值.由于同时发生桶内片元冲突和读/写冲突的概率非常小,因而可以大大提高绘制结果的准确性.实验结果表明,与基于桶排序的绘制算法相比,采用文中算法可以更准确地绘制场景,生成与真实结果非常相近的绘制效果,同时算法的效率基本保持不变.

影响板料胀形性能的参数的研究

本文利用有限元数值模拟方法对影响板料胀形性能的参数进行了研究,并得出了各参数对板料胀形性能影响程度的规律。

基于能量最小化扩展景深的实现方法

提出并实现了一种基于能量最小化的扩展景深方法,该方法使用对比度作为评价标准来拼接源图像,它的创新之处是利用了基于图分割的能量最小化方法提供的空间一致性来解决拼接赝像问题,并用最大流算法来解决图分割问题。最后给出了实验结果,将实验结果与缺乏空间规范化的结果进行了比较。实验结果证明,本文方法能够在用户可以接受的时间范围内得到较为优越的扩展景深效果。

基于荚果厚度模拟评价黄淮夏大豆品种的鼓粒特性

[目的]利用荚果厚度动态变化可以表征大豆鼓粒特性,本研究将评价不同大豆材料的鼓粒特性,并为筛选优良鼓粒特性材料和研究大豆高产机制提供借鉴。[方法]利用49个大豆材料进行花荚标记,定位连续测量荚果厚度,并利用二次函数(^y=^β0+^β1x+^β2x2)拟合各材料的荚果厚度(y,单位mm)与花后时间(x,单位d)的关系,据此预测各材料的鼓粒始期、终期和持续期,以及最大荚果厚度和荚果增厚速率,并对大豆品种进行聚类分析;同时利用实测数据对荚果的粒位效应进行了研究。[结果]二次函数有效拟合了荚果厚度(y)与花后时间(x)的关系(R2>0.98)。相关性状的变异系数从大到小为鼓粒持续期、荚果增厚速率、鼓粒始期、鼓粒终期、最大荚果厚度、盛花期。相关分析显示:大豆盛花时间与鼓粒特性相互独立,而5个鼓粒特性指标之间存在相互关联。49个大豆材料可以聚为10类,各类之间鼓粒特性差异明显。其中,荚果厚度较小的‘早熟66’和‘汾豆65’,以及荚果厚度较大的‘邯豆5号’‘中黄30’‘高豆1号’和‘中黄42’可在快速鼓粒新品系的选育中使用。荚果厚度和籽粒厚度都存在明显的粒位效应,粒位效应从大到小为中部粒位、远端粒位、基部粒位。[结论]荚果厚度可作为无损伤测定指标用于研究大豆籽粒的鼓粒规律及其变化,对不同大豆材料的鼓粒特性进行深入分析和评价。

液压胀形轧辊油槽深度的确定

对液压胀形轧辊（即国外的ＶＣ轧辊）辊套热装后的弹性变形进行了有限元分析，给出了确定油槽最小深度的计算公式。本文的有限元计算结果与实验结果吻合。某些结论可为液压胀形轧辊的结构设计提供理论依据。

基于Nuke的深度图像合成

深度图像比一般的RGBA图像能够存储更多的数据信息,并且能直接反映物体表面的三维特征,且不受光照、阴影和色度等因素的影响。本文主要介绍了深度图像以及深度图像合成的概念,然后讲述了在3ds Max中使用VRay3.0渲染器设置并渲染出Deep EXR图像,在Nuke中进行深度合成的实例。

基于水平集的砂轮颗粒表面3D重建

聚焦融合法能够提取出砂轮表面的高度信息,但是由于聚焦融合方法易受图像高频信息干扰,难以重构出符合实际形貌的三维表面。本文提出先将由聚焦融合得到的初始曲面变换到更高一维的坐标系中,用水平集来进行表示。并采用Min/Max曲率流来构造变形曲面的弹性力,使用数值解法求解曲面演化偏微分方程,从而使初始曲面演化到更符合砂轮实际情况的三维曲面,实验结果证明了该方法的有效性。

机载激光雷达最大探测深度同海水透明度的关系

分析了机载激光雷达最大海水探测深度与透明度盘深度之间的关系,得到了两者之间关系式,可以根据不同海区海水的透明度估算激光雷达最大探测深度,以利于机载激光测深系统的应用。

机载激光测深系统的环境噪声分析

针对影响机载激光测深性能的外界环境背景噪声多重性，对环境背景噪声进行系统的分析，得到主要的背景噪声是日光噪声，而月光、星光噪声功率要小得多；接收到的噪声功率的变化主要由其在海面的辐照度决定，而与飞机高度无关；并给出了在各种背景噪声条件下机载激光测深系统的最大可探测深度。

磨削条件对45钢最大磨削淬硬层深度的影响

以磨削淬硬实验为基础,研究了单程磨削淬硬过程中磨削深度、工件进给速度对淬硬层深度的影响;同时通过建立最大磨削淬硬层深度的计算模型并结合Matlab软件的数值仿真功能,对45钢最大磨削淬硬层深度进行模拟仿真。结果表明:最大磨削淬硬层深度随着磨削深度的增加或者工件进给速度的减小而增加;采用Matlab对最大磨削淬硬层深度进行数值仿真得到的结果与实验结果吻合度较高,通过建立适当的数学模型可以有效地预测最大磨削淬硬层深度。

基于RGB特征与深度特征融合的物体识别算法

RGB图像和深度图像的同时使用能有效提高物体识别的准确率。然而,已有研究仅将RGB图像和深度图像的特征进行简单的线性连接,没有根据RGB特征和深度特征的差异性进行特征提取和融合,充分发挥RGB-D图像的优势。为此,提出一种多模态稀疏自编码算法,在进行差异性特征提取的同时完成RGB特征和深度特征的有效融合。结合多模态稀疏自编码算法和空间金字塔最大池化算法,给出一个全新的深度学习模型。该模型能够提取有辨别力的特征并完成基于RGB-D图像的物体识别工作。在2个标准的RGB-D数据库上的实验结果表明,与基于RGB-D的物体识别算法相比,该算法能够有效融合RGB特征和深度特征,取得更高的识别准确率。

固体氧化物燃料电池多工况特征提取与多故障识别

针对新型固体燃料电池(SOFC)系统在多工况下快速识别故障的需要,研究基于深度自动编码器(AutoEncoder)的故障特征提取方法,通过处理多种工况下的工业数据,提取出有效的特征。并使用基于Softmax多层神经网络对特征数据进行模式分类,达到多故障识别的目的。通过实践证明,基于深度神经网络和多层分类网络的故障识别系统能够有效地识别多工况下的不同故障。

强夯置换法应用关键技术

强夯置换法应用于软土地基加固,其关键技术是确定置换可达到多深、动力固结效应有多大、如何控制使用荷载防止出现鼓胀破坏。通过实际工程试验、检测和使用控制的工程实例,对上述关键技术问题作有益的探索。

海上油田大位移井射孔深度精确计算与控制

射孔深度计算是保证射孔质量的一个重要环节,深度计算准确,可以充分地射开地层,使油井达到产能最大化。海上油田大位移井射孔枪和同位素接头之间的连接油管长度可达数百米,作业时管柱变形量较为严重,校深难度大。针对海上油田大位移井对给射孔管柱带来的射孔深度精确计算精度低、控制困难的问题,通过分析射孔校深误差来源,并对重力作用、热伸长、鼓胀效应带来的管柱变形量进行计算,并提出现场作业误差控制措施,保证了海上油田大位移井射孔作业的精确实施。

结合深度信息的视觉伺服准最小最大MPC方法

将特征点的深度信息和像素坐标作为视觉特征,提出一种视觉伺服准最小最大模型预测控制(MPC)方法.与传统方法相比,机器人摔制信号可通过在线求斛线性矩阵不等式的凸优化问题获得,其可行斛可保证系统的闭环渐近稳定性.该方法易于处理系统约束,在满足执行器机械限制的前提下能够有效规划特征点的图像轨迹.同时,深度特征的引入对于改进摄像机的三维轨迹具有显著效果.六自由度工业机器人手眼系统的仿真结果验证了所提出算法的有效性.

一种板材小圆角胀压复合成形工艺解析

针对薄壁板材零件小圆角特征成形制造难的问题,提出了一种新型胀压复合成形工艺.其关键工艺参数为:预成形高度、预成形凹圆角大小和终成形胀形压力与背压凸模运行速度匹配关系.预成形高度决定了终成形小圆角的材料储备,预成形凹圆角的最佳值为充液拉深时凸模圆角可取的最小值,通过理论分析给出了预成形高度和预成形凹圆角的计算方法.建立了胀压复合成形过程力学模型,通过应力状态分析给出了不同胀形压力与背压凸模运行速度匹配关系下坯料圆角区变形状况.同时基于有限元模拟和工艺试验,研究了预成形高度和终成形胀形压力与背压匹配路径对试验件成形质量的影响,验证了理论分析的准确性,并证明了该新工艺的适用性.