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固相再生Mg-Nd-Zn-Zr镁合金的时效强化 被引量:3
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作者 文丽华 吉泽升 +4 位作者 许红雨 王宝芹 宁慧燕 翁江翔 胡茂良 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第7期1408-1413,共6页
研究固相再生Mg-2.4Nd-0.4Zn-0.4Zr镁合金等温时效过程的析出强化行为。利用TEM、SEM对时效析出相的形态和断裂行为进行分析。结果表明:200℃、16 h时效时合金力学性能达到峰值,抗拉强度为294.5 MPa,伸长率为13.5%。此时,晶内弥散析出... 研究固相再生Mg-2.4Nd-0.4Zn-0.4Zr镁合金等温时效过程的析出强化行为。利用TEM、SEM对时效析出相的形态和断裂行为进行分析。结果表明:200℃、16 h时效时合金力学性能达到峰值,抗拉强度为294.5 MPa,伸长率为13.5%。此时,晶内弥散析出杆状β′亚稳相和片状β稳定相,使合金获得较高强度。在200℃、60 h过时效作用下,β′亚稳相原位长大成β稳定相,合金的强度下降,塑性上升;欠时效时合金以穿晶剪切断裂为主,峰时效时合金以穿晶韧窝和沿晶断裂为主,过时效时粗大的第二相对断裂过程有着较大的影响。 展开更多
关键词 mg-nd-zn-zr镁合金 时效强化 组织 力学性能 断裂行为
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微量Er对Mg-Nd-Zn-Zr合金显微组织与力学性能的影响 被引量:3
2
作者 梁叔全 陈亮 +1 位作者 官迪凯 陈涛 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第2期1-4,共4页
利用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、能谱仪、X射线衍射分析及力学性能测试,研究了稀土元素Er对Mg-Nd-Zn-Zr合金铸态显微组织及力学性能的影响。结果表明:在Mg-Nd-Zn-Zr合金中添加0.5wt%Er后,元素Er主要以白色小颗粒形貌分布在晶间,... 利用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、能谱仪、X射线衍射分析及力学性能测试,研究了稀土元素Er对Mg-Nd-Zn-Zr合金铸态显微组织及力学性能的影响。结果表明:在Mg-Nd-Zn-Zr合金中添加0.5wt%Er后,元素Er主要以白色小颗粒形貌分布在晶间,合金达到峰值时效的时间更短,且有大量细小的相均匀析出,时效强化效果更好;加入Er后,合金抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达到283.4、170.2 MPa和4%;在Mg-Nd-Zn-Zr-Er合金室温拉伸断口中有高度不一的解理台、撕裂棱和少量韧窝,韧窝中的颗粒物主要含Er、Nd,说明该合金具有较好的塑性;Er的加入并没有改变合金的断裂方式,两种合金时效态都以准解理断裂为主。 展开更多
关键词 稀土Er mg-nd-zn-zr合金 显微组织 力学性能
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镁稀土合金Mg-Gd-Y-Zr及Mg-Nd-Zn-Zr的强流脉冲电子束表面改性研究 被引量:3
3
作者 张可敏 陈二雷 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第16期98-102,共5页
采用强流脉冲电子束技术对Mg-Gd-Y-Zr和Mg-Nd-Zn-Zr两种镁稀土合金进行表面改性处理,并研究了处理后镁合金表层的相组成、形貌和性能变化。结果表明:Mg-Gd-Y-Zr合金经脉冲电子束处理后表层的Mg5Gd转变为Mg3Gd,而Mg-Nd-Zn-Zr合金表层的Mg... 采用强流脉冲电子束技术对Mg-Gd-Y-Zr和Mg-Nd-Zn-Zr两种镁稀土合金进行表面改性处理,并研究了处理后镁合金表层的相组成、形貌和性能变化。结果表明:Mg-Gd-Y-Zr合金经脉冲电子束处理后表层的Mg5Gd转变为Mg3Gd,而Mg-Nd-Zn-Zr合金表层的Mg12Nd相消失形成过饱和固溶体。两种稀土镁合金经脉冲电子束处理后均发生熔化和部分汽化,在快速凝固后表面形成波状形貌,且表面生成大量孪晶。脉冲电子束处理使得两种镁合金表面硬度显著提高。在模拟体液中的腐蚀测试结果显示,上述合金经强流脉冲电子束表面处理后自腐蚀电位均提高,但腐蚀电流密度有所增加。脉冲电子束处理后镁稀土合金表面组织成分均匀化、晶粒细化,稀土元素在镁中的固溶以及缺陷的生成导致表层硬度的提高和耐腐蚀性的改变。 展开更多
关键词 强流脉冲电子束 表面改性 镁稀土合金 MG-GD-Y-ZR mg-nd-zn-zr
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Er对Mg-Nd-Zn-Zr合金时效态组织和腐蚀性能的影响
4
作者 梁叔全 陈亮 +1 位作者 田志明 官迪凯 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第12期4646-4651,共6页
采用X线衍射仪、光学显微镜、扫描电镜和透射电镜等分析测试方法研究Er对Mg-3Nd-0.2Zn-0.4Zr(NZ30K)合金时效态组织和腐蚀性能的影响,研究结果表明:添加0.5%(质量分数)Er元素并没有改变NZ30K合金峰时效析出相的种类,2种合金在200℃时达... 采用X线衍射仪、光学显微镜、扫描电镜和透射电镜等分析测试方法研究Er对Mg-3Nd-0.2Zn-0.4Zr(NZ30K)合金时效态组织和腐蚀性能的影响,研究结果表明:添加0.5%(质量分数)Er元素并没有改变NZ30K合金峰时效析出相的种类,2种合金在200℃时达到峰时效都是因为基体里析出大量弥散分布的β″相,起到第二相强化的作用,β″相具有密排六方DO19结构,其与基体的取向关系为Mg[2423]β·//[2423]α-Mg,(1010)β·//(1010)α-Mg;由于细小的β″强化相的弥散分布,2种合金时效态表面由紧凑和均匀分布的细长条状颗粒组成,主要为Mg(OH)2,NZ30K-Er合金时效态的腐蚀产物膜更致密,所以NZ30K-Er合金时效态的耐腐蚀性能好于NZ30K合金时效态的耐腐蚀性能;NZ30K合金时效态具有优良的耐腐蚀性能,在5%的NaCl溶液中,其腐蚀电流密度仅为8.012μA/cm2,腐蚀质量损失速率仅为0.243 mg/(cm2·d)。 展开更多
关键词 ER mg-nd-zn-zr合金 时效态 组织 腐蚀性能
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Mg-Nd-Zn-Zr合金光谱分析样品的制备过程研究
5
作者 王迎新 丁怀新 +2 位作者 付彭怀 彭立明 蒋海燕 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期356-359,共4页
采用半连续铸造技术和挤压技术制备出Mg-Nd-Zn-Zr合金光谱分析样品。通过五家单位协作定值,初步得出光谱分析样品的标准值和标准偏差,考察了光谱分析样品的均匀性,并且绘制出Nd、Zn和Zr元素的工作曲线,为以后Mg-Nd-Zn-Zr合金光谱标准样... 采用半连续铸造技术和挤压技术制备出Mg-Nd-Zn-Zr合金光谱分析样品。通过五家单位协作定值,初步得出光谱分析样品的标准值和标准偏差,考察了光谱分析样品的均匀性,并且绘制出Nd、Zn和Zr元素的工作曲线,为以后Mg-Nd-Zn-Zr合金光谱标准样品的开发奠定了基础。 展开更多
关键词 mg-nd-zn-zr合金 标准样品 制备过程
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Mg-Nd-Zn-Zr稀土镁合金的热变形行为 被引量:36
6
作者 夏长清 武文花 +1 位作者 吴安如 王银娜 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第11期1810-1816,共7页
采用GLEEBLE 1500热模拟机对Mg Nd Zn Zr稀土镁合金在温度为250~450℃、应变速率为0.002~0.100s-1、最大变形程度为60%的条件下,进行高温压缩模拟实验研究。分析了实验合金在高温变形时的流变应力和应变速率及变形温度之间的关系,计... 采用GLEEBLE 1500热模拟机对Mg Nd Zn Zr稀土镁合金在温度为250~450℃、应变速率为0.002~0.100s-1、最大变形程度为60%的条件下,进行高温压缩模拟实验研究。分析了实验合金在高温变形时的流变应力和应变速率及变形温度之间的关系,计算了变形激活能和应力指数,并研究了在热压缩过程中组织的变化,为确定该稀土镁合金的挤压温度提供了实验依据。结果表明:合金的峰值流变应力随应变速率的增大而增加,随温度的升高而降低;合金的变形激活能在300~400℃内变化不大,而在400~450℃时增加很大;根据实验分析认为该稀土镁合金挤压温度定在350~400℃左右为宜;在350℃左右顺利挤出的实验合金有很好的力学性能:σb=275.5MPa,δ=13.5%。 展开更多
关键词 稀土镁合金 热模拟变形 流变应力 变形激活能 力学性能
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Y对Mg-Nd-Zn-Zr铸造镁合金组织和性能的影响 被引量:2
7
作者 王洪海 梁寒曙 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第1期74-80,共7页
采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜和X线衍射仪等分析研究Y对Mg-Nd-Zn-Zr铸造镁合金组织和性能的影响,并测试其室温力学性能。研究结果表明:Mg-Nd-Zn-Zr-xY(x=0,0.6%,1.2%,1.8%,质量分数)合金铸态组织主要由α-Mg和Mg12(NdaZn1-a)相组... 采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜和X线衍射仪等分析研究Y对Mg-Nd-Zn-Zr铸造镁合金组织和性能的影响,并测试其室温力学性能。研究结果表明:Mg-Nd-Zn-Zr-xY(x=0,0.6%,1.2%,1.8%,质量分数)合金铸态组织主要由α-Mg和Mg12(NdaZn1-a)相组成,Y元素主要固溶在α-Mg和Mg12(NdaZn1-a)相中;合金经530℃/14 h固溶处理后组织由α-Mg、残余的少量Mg12(NdaZn1-a)相以及方块状Mg24RE5相组成;固溶态合金经200℃/12 h时效处理后有大量尺寸为10 nm左右的β′和β"析出相生成,能有效地强化基体;随Y质量分数增加,合金室温抗拉强度和屈服强度逐渐上升,最高分别达到271 MPa和161 MPa,较基础Mg-Nd-Zn-Zr合金有较大幅度提高。 展开更多
关键词 mg-nd-zn-zr合金 Y 显微组织 热处理 力学性能
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稀土Gd对Mg-Nd-Zn-Zr镁合金组织和性能的影响 被引量:20
8
作者 李杰华 介万奇 杨光昱 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第10期1751-1755,共5页
以Mg-Nd-Zn-Zr合金为基础,通过调整Nd和Zn的含量进行合金成分优化设计,并在新选择的较优成分点通过加入合金化稀土元素Gd,研究了Gd对Mg-Nd-Zn-Zr镁合金铸造组织和力学性能,尤其对高温力学性能的影响。研究发现,Mg-Nd-Zn-Zr镁合金铸态组... 以Mg-Nd-Zn-Zr合金为基础,通过调整Nd和Zn的含量进行合金成分优化设计,并在新选择的较优成分点通过加入合金化稀土元素Gd,研究了Gd对Mg-Nd-Zn-Zr镁合金铸造组织和力学性能,尤其对高温力学性能的影响。研究发现,Mg-Nd-Zn-Zr镁合金铸态组织由α-Mg基体和Mg12Nd化合物组成。加入合金化稀土元素Gd后,NG31试验镁合金中没有形成三元相,但铸态组织中枝晶间分布的Mg12Nd化合物变得更加细小均匀。经过固溶处理后,Mg-Nd-Zn-Zr试验镁合金铸态组织中枝晶间以及晶界上的化合物完全溶入基体,而NG31试验镁合金在晶界上还有一些颗粒状的化合物。在时效处理时该化合物会以细小弥散的化合物从α-Mg基体中析出。无论Mg-Nd-Zn-Zr镁合金还是NG31试验镁合金,T6态热处理后都具有优良的室温力学性能,抗拉强度分别达到275MPa和280MPa,屈服强度也分别保持在158MPa和165MPa。随着Nd含量的增加和Zn含量的降低,Mg-Nd-Zn-Zr镁合金的抗拉强度和屈服强度升高,延伸率也随之增加。随着Gd的加入,抗拉强度和屈服强度升高,而延伸率却有所下降。同时,在所有的测试温区内NG31的高温瞬时抗拉强度和屈服强度都高于Mg-Nd-Zn-Zr试验镁合金。NG31试验合金在250℃的抗拉强度仍然保持在215MPa,屈服强度仍能够达到155MPa,甚至还高于200℃时的屈服强度(141MPa)。 展开更多
关键词 稀土Gd 组织 性能 Mg—Nd-Zn-Zr镁合金 固溶处理
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Effect of gadolinium on aged hardening behavior,microstructure and mechanical properties of Mg-Nd-Zn-Zr alloy 被引量:2
9
作者 李杰华 介万奇 杨光昱 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2008年第A01期27-32,共6页
Mg-3.4Nd-0.1Zn-0.40Zr alloy samples with and without containing gadolinium(0.6%,mass fraction) were prepared by sand casting.The aged hardening behavior,solidification microstructures and mechanical properties of the ... Mg-3.4Nd-0.1Zn-0.40Zr alloy samples with and without containing gadolinium(0.6%,mass fraction) were prepared by sand casting.The aged hardening behavior,solidification microstructures and mechanical properties of the alloys were investigated by using the analysis methods of OM,XRD,TEM,hardness tests and mechanical property tests.The main research results are as follows.1) Compared with the alloy without the addition of gadolinium,the alloys with the addition of gadolinium shows the more remarkable age-hardening response.2) The as-cast microstructure of the alloy with and without containing gadolinium consists ofα-Mg grains with Mg_(12)Nd phase on the grain boundary.After solution heat-treatment,Mg_(12)Nd phase of the alloy without containing gadolinium is dissolved in the matrix,however,there is still discontinued Mgl2Nd phase at grain boundary of the alloy with containing gadolinium.The more finely dispersed precipitates in Mg matrix are formed in the alloy with containing gadolinium during age-treatment.3) The room temperature and high temperature mechanical properties of the alloy are satisfactory,withσ_b=280 MPa,σ_(0.2)=165 MPa at RT andσ_b=215 MPa,σ_(0.2)=155 MPa at 250℃.The high temperature mechanical properties decrease slightly with the increase of temperature. 展开更多
关键词 镁合金 钕合金 锌合金 锆合金 微观结构 强韧化机制
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Mg-Nd-Zn-Zr镁合金表面超疏水SiO_2薄膜的制备及其表征 被引量:4
10
作者 王少华 谢益骏 +2 位作者 刘丽华 郭兴伍 丁文江 《复旦学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2012年第2期190-195,共6页
以微弧氧化层(MAO)为预处理过渡层,正硅酸乙酯(TEOS)和甲基三乙氧基硅烷(MTES)为主要原料,采用sol-gel和浸渍-提拉相结合的方法在Mg-Nd-Zn-Zr(NZ30K)镁合金表面获得甲基(-CH3)疏水基团表面修饰的超疏水SiO2薄膜,实现了NZ30K镁合金表面... 以微弧氧化层(MAO)为预处理过渡层,正硅酸乙酯(TEOS)和甲基三乙氧基硅烷(MTES)为主要原料,采用sol-gel和浸渍-提拉相结合的方法在Mg-Nd-Zn-Zr(NZ30K)镁合金表面获得甲基(-CH3)疏水基团表面修饰的超疏水SiO2薄膜,实现了NZ30K镁合金表面的超疏水改性.同时研究了微弧氧化层的表面特征、sol-gel过程中TEOS/乙醇摩尔比(TEOS/EtOH)和MTES添加量(MTES/TEOS摩尔比)对所制备超疏水SiO2薄膜表面形貌和润湿特性的影响.结果表明:NZ30K镁合金经过微弧氧化处理后,表面呈现的微米-纳米尺度上多孔的粗糙结构,其表面体现为亲水性,但有利于提高超疏水SiO2薄膜与NZ30K基材的结合力;当TEOS/EtOH摩尔比为1/30,MTES/TEOS摩尔比为1/2时,SiO2薄膜表面的静态接触角达到151°,其表面具有超疏水特性;而进一步提高MTES/TEOS摩尔比至1时,其静态接触角有所提高,达到153°.红外光谱(FT-IR)表明NZ30K镁合金表面SiO2薄膜的超疏水特性是由于MTES的引入使得-CH3疏水官能团能够成功地嫁接到SiO2粒子的表面. 展开更多
关键词 mg-nd-zn-zr镁合金 SOL-GEL 超疏水 SIO2
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铸态Mg-Nd-Zn-Zr镁合金用腐蚀剂比较 被引量:2
11
作者 王朋 龙思远 +1 位作者 杨承志 姜浩 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期168-172,共5页
采用光学显微镜和扫描电子显微镜对不同腐蚀剂腐蚀后的Mg-Nd-Zn-Zr镁合金铸态显微组织进行观察。结果表明,Mg-NdZn-Zr合金的铸态组织主要由α-Mg和晶界处的Mg_(12)(Nd,Zn)两相组成,另外还有小块状Mg12(Nd,Zn)相及近圆形的富Zr相区域。1... 采用光学显微镜和扫描电子显微镜对不同腐蚀剂腐蚀后的Mg-Nd-Zn-Zr镁合金铸态显微组织进行观察。结果表明,Mg-NdZn-Zr合金的铸态组织主要由α-Mg和晶界处的Mg_(12)(Nd,Zn)两相组成,另外还有小块状Mg12(Nd,Zn)相及近圆形的富Zr相区域。1号传统腐蚀剂(4 m L硝酸+96 m L乙醇)可较好显示组织;经2号腐蚀剂(12 g苦味酸+80 m L乙酸+80 m L蒸馏水+350 m L乙醇)腐蚀5 s和10 s后,组织发黑,晶界不明显,但可部分显示出富Zr相区,延长腐蚀时间到20 s,晶粒显现出来,发黑现象得到缓解,富Zr区域明显,但晶界附近出现大量气泡;3号腐蚀剂(60 m L乙二醇+20 m L乙酸+19 m L蒸馏水+1 m L硝酸)腐蚀组织表明,其对晶粒的显示效果明显好于2号,然而很难观察到富Zr区域。 展开更多
关键词 mg-nd-zn-zr镁合金 腐蚀剂 腐蚀时间 微观组织
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Sb对Mg-Nd-Zn-Zr铸态合金组织与力学性能的影响 被引量:1
12
作者 郭二军 杨慧馨 +1 位作者 谭建均 朱宁 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2016年第7期697-699,共3页
在Mg-2.7Nd-0.4Zn-0.5Zr合金的基础上,添加了微量的Sb元素,采用光学显微镜、SEM、XRD观察和分析,并进行力学性能测试,研究了Sb元素对Mg-2.7Nd-0.4Zn-0.5Zr铸态合金组织的影响。结果表明,Sb元素的加入显著细化了晶粒,改善了共晶相的形貌... 在Mg-2.7Nd-0.4Zn-0.5Zr合金的基础上,添加了微量的Sb元素,采用光学显微镜、SEM、XRD观察和分析,并进行力学性能测试,研究了Sb元素对Mg-2.7Nd-0.4Zn-0.5Zr铸态合金组织的影响。结果表明,Sb元素的加入显著细化了晶粒,改善了共晶相的形貌,同时提高了合金的强度。加入Sb元素后,合金组织主要由α-Mg固溶体和Mg_(12)Nd相组成,Sb元素主要分布在第二相与基体的交界处。 展开更多
关键词 mg-nd-zn-zr合金 组织 力学性能
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Sn对Mg-Nd-Zn-Zr合金组织和耐蚀性能的影响 被引量:2
13
作者 刘俊峰 姜文勇 +2 位作者 王晨 李轶楠 赵思聪 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期110-113,共4页
通过金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等设备分析了Sn对铸态Mg-2.7Nd-0.4Zn-0.5Zr合金显微组织和腐蚀性能的影响。结果表明,铸态Mg-2.7Nd-0.4Zn-0.5Zr-xSn(x=0.5、1.0、1.5、2.0)合金的组织是由α-Mg基体、Mg_(12)Nd相、点状或杆状的M... 通过金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等设备分析了Sn对铸态Mg-2.7Nd-0.4Zn-0.5Zr合金显微组织和腐蚀性能的影响。结果表明,铸态Mg-2.7Nd-0.4Zn-0.5Zr-xSn(x=0.5、1.0、1.5、2.0)合金的组织是由α-Mg基体、Mg_(12)Nd相、点状或杆状的Mg_2Sn相组成。随着Sn含量的增加,Mg_2Sn相逐渐增多。铸态合金的腐蚀速率随着Sn含量的增加呈现先减小后增大的趋势,其中当Sn含量为1.0%时合金具有最佳的耐腐蚀性能。Sn的加入能够细化Mg_(12)Nd相,同时析出更稳定性的Mg_2Sn相,并在Sn含量为1.0%时分布较为均匀。 展开更多
关键词 SN mg-nd-zn-zr 显微组织 耐腐蚀性能
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时效处理对Mg-Nd-Zn-Zr合金组织的影响 被引量:3
14
作者 马少博 何伟 +1 位作者 陈利超 赵莉萍 《稀土》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第4期111-118,共8页
为研究时效处理对Mg-Nd-Zn-Zr合金组织的影响,在540℃进行固溶处理保温8 h,在200℃进行时效处理,时效时间分别为10 min、30 min、1 h、2 h、4 h、8 h、16 h、24 h、72 h、240 h、480 h。对合金显微组织进行分析,研究其与时效处理后合金... 为研究时效处理对Mg-Nd-Zn-Zr合金组织的影响,在540℃进行固溶处理保温8 h,在200℃进行时效处理,时效时间分别为10 min、30 min、1 h、2 h、4 h、8 h、16 h、24 h、72 h、240 h、480 h。对合金显微组织进行分析,研究其与时效处理后合金的析出物和硬度的关系。经研究发现,Mg-Nd-Zn-Zr合金的铸态组织中晶粒为等轴状,第二相呈网状分布。经固溶处理后,第二相向内溶解,网状断开。再经200℃时效处理,第二相(β′)原位析出致其更加均匀,使其硬度明显提高。β′相的析出速率呈现先升高后下降的趋势,在时效处理2 h^4 h时硬度达到峰值。到达峰时效后β′相开始向β相转化,β′相为主要合金强化相。 展开更多
关键词 mg-nd-zn-zr合金 时效处理 析出相
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均匀化处理对Mg-Nd-Zn-Zr合金组织及力学性能的影响 被引量:1
15
作者 苏再军 朱文 +1 位作者 杨树忠 罗林山 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2020年第5期147-152,共6页
通过光学显微镜(OM)、差热分析(DTA)、X射线衍射分析(XRD)、扫描电镜(SEM)及拉伸试验等方法,研究了均匀化处理对Mg-2. 3Nd-0. 5Zn-0. 5Zr合金组织及力学性能的影响。结果表明:铸态合金主要由α-Mg、条状Mg12Nd相及花瓣状Zn-Zr相组成。... 通过光学显微镜(OM)、差热分析(DTA)、X射线衍射分析(XRD)、扫描电镜(SEM)及拉伸试验等方法,研究了均匀化处理对Mg-2. 3Nd-0. 5Zn-0. 5Zr合金组织及力学性能的影响。结果表明:铸态合金主要由α-Mg、条状Mg12Nd相及花瓣状Zn-Zr相组成。经均匀化处理后,条状Mg12Nd相逐渐溶入基体,晶内还存有部分花瓣状Zn-Zr相,合金最佳的均匀化处理工艺为505℃×6 h。经最佳均匀化处理后,晶界第二相溶入基体消除了裂纹源,伸长率提高了100%,合金断裂模式由铸态的脆性解理断裂转变为延性穿晶断裂,但第二相强化及细晶强化效果的弱化抵消了固溶强化作用,合金的抗拉强度、屈服强度略有提高。 展开更多
关键词 mg-nd-zn-zr合金 均匀化 显微组织 力学性能
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时效对Mg-Nd-Zn-Zr合金组织及硬度的影响 被引量:1
16
作者 郭英健 马少博 赵莉萍 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2017年第12期155-159,共5页
对Mg-Nd-Zn-Zr合金进行时效处理,研究了该合金在不同时效条件下的组织和硬度。结果表明:固溶过程中,离异共晶的第二相不是直接溶解进入α-Mg基体中,而是以Zn元素向未溶解的第二相中富集,并因Nd在晶粒内侧富集而形成Mg-Nd相。在200℃时效... 对Mg-Nd-Zn-Zr合金进行时效处理,研究了该合金在不同时效条件下的组织和硬度。结果表明:固溶过程中,离异共晶的第二相不是直接溶解进入α-Mg基体中,而是以Zn元素向未溶解的第二相中富集,并因Nd在晶粒内侧富集而形成Mg-Nd相。在200℃时效时,合金的硬度先升高后下降,峰时效时间为2~4 h,峰时效硬度为72 HV0.5左右。在200℃时效过程中,析出相由颗粒状向针状逐渐变化,弥散分布的针状析出相Mg5Nd为主要强化相。 展开更多
关键词 mg-nd-zn-zr合金 稀土Nd 时效 组织 硬度
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Mg-Nd-Zn-Zr合金表面激光熔覆Al-Si/Al_2O_3复合涂层研究
17
作者 张志民 张可敏 +1 位作者 邹建新 刁云华 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第9期2594-2600,共7页
采用激光熔覆Al-Si/Al_2O_3粉体来对Mg-Nd-Zn-Zr镁稀土合金进行表面改性,并对熔覆层的形貌、组织、相组成及性能进行了表征。X射线衍射(XRD)分析和扫描电镜(SEM)观察显示,熔覆层主要由α-Mg、Mg_2Si、Mg_(12)Nd以及Al_(3.21)Si_(0.47)或... 采用激光熔覆Al-Si/Al_2O_3粉体来对Mg-Nd-Zn-Zr镁稀土合金进行表面改性,并对熔覆层的形貌、组织、相组成及性能进行了表征。X射线衍射(XRD)分析和扫描电镜(SEM)观察显示,熔覆层主要由α-Mg、Mg_2Si、Mg_(12)Nd以及Al_(3.21)Si_(0.47)或Mg_(17)Al_(12)几种相组成,而Al_2O_3则大部分聚集在熔覆层和基体之间的界面处。截面硬度测试显示,熔覆层的显微硬度最高值在3090至4750 MPa之间,是基体硬度(550 MPa)的5~8倍以上,这主要归结为熔覆层内晶粒细化、固溶强化、增强相的形成以及氧化物颗粒的弥散强化作用。在3.5%(质量分数)NaCl水溶液中的电化学测试显示,激光熔覆后的镁合金腐蚀电位上升,腐蚀电流密度可由基体的1.683×10^(-4)A/cm^2下降至激光熔覆后的0.843×10^(-5)A/cm^2,表明激光熔覆后样品表面的腐蚀性能也得到显著提高。 展开更多
关键词 激光熔覆 mg-nd-zn-zr合金 复合涂层 显微硬度 腐蚀性能
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Effect of annealing temperature on microstructure and mechanical properties of Mg-Zn-Zr-Nd alloy with large final rolling deformation
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作者 ZHANG Jin-hai NIE Kai-bo +2 位作者 ZHANG Jin-hua DENG Kun-kun LIU Zhi-long 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第6期1774-1789,共16页
In this study,the Mg-3Zn-0.5Zr-χNd(χ=0,0.6)alloys were subjected to final rolling treatment with large deformation of 50%.The impact of annealing temperatures on the microstructure and mechanical properties was inve... In this study,the Mg-3Zn-0.5Zr-χNd(χ=0,0.6)alloys were subjected to final rolling treatment with large deformation of 50%.The impact of annealing temperatures on the microstructure and mechanical properties was investigated.The rolled Mg-3Zn-0.5Zr-0.6Nd alloy exhibited an ultimate tensile strength of 386 MPa,a yield strength of 361 MPa,and an elongation of 7.1%.Annealing at different temperatures resulted in reduced strength and obviously increased elongation for both alloys.Optimal mechanical properties for the Mg-3Zn-0.5Zr-0.6Nd alloy were achieved after annealing at 200℃,with an ultimate tensile strength of 287 MPa,a yield strength of 235 MPa,and an elongation of 26.1%.The numerous deformed microstructures,twins,and precipitated phases in the rolled alloy could impede the deformation at room temperature and increase the work hardening rate.After annealing,a decrease in the work hardening effect and an increase in the dynamic recovery effect were obtained due to the formation of fine equiaxed grains,and the increased volume fraction of precipitated phases,which significantly improved the elongation of the alloy.Additionally,the addition of Nd element could enhance the annealing recrystallization rate,reduce the Schmid factor difference between basal and prismatic slip systems,facilitate multi-system slip initiation and improve the alloy plasticity. 展开更多
关键词 Mg-Zn-Zr-Nd alloy large final rolling deformation annealing temperatures microstructures mechanical properties
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双峰基面织构对Mg-2.6Nd-0.55Zn-0.5Zr合金弯曲应力及显微组织演变的影响
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作者 张文丛 刘宇轩 +4 位作者 马俊飞 王文珂 陈文振 刘欣彤 杨建雷 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第3期714-727,共14页
沿Mg-2.6Nd-0.55Zn-0.5Zr板材挤压方向(ED)和横向(TD)分别切取试样,研究双峰基面织构对其弯曲应力及显微组织演变的影响。结果显示,具有弱基面织构的ED试样比TD试样的弯曲应力低很多。这种各向异性是不同织构状态对变形机制及显微组织... 沿Mg-2.6Nd-0.55Zn-0.5Zr板材挤压方向(ED)和横向(TD)分别切取试样,研究双峰基面织构对其弯曲应力及显微组织演变的影响。结果显示,具有弱基面织构的ED试样比TD试样的弯曲应力低很多。这种各向异性是不同织构状态对变形机制及显微组织演变的作用所导致的。对于具有弱基面织构的ED试样,其主要的变形机制是基面滑移:内侧区域存在少量的{10■2}拉伸孪生,而外侧区域则是基面滑移和柱面滑移。相比之下,具有强基面织构的TD试样在内侧区域激活更多的{10■2}拉伸孪生,在外侧区域激活更多的柱面滑移。{10■2}拉伸孪生的激活一方面促使<0002>//压缩方向类型的织构增加,使内侧区域的织构角度限制在±30°范围内,另一方面减少高位错密度和低角度晶界的出现几率。{10■2}拉伸孪生的大量激活使TD试样保持高应变硬化能力,是该试样具有较高弯曲应力的根本原因。 展开更多
关键词 mg-nd-zn-zr合金 织构 拉伸孪生 三点弯曲 弯曲应力 显微组织演变
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铸态Mg-2Nd-0.2Zn-0.4Zr-xY镁合金组织及力学性能 被引量:6
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作者 陈伟 刘楚明 +1 位作者 苏再军 舒心 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期2089-2095,共7页
采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X线衍射分析(XRD)及力学性能测试等手段,研究不同含量稀土元素Y(4%,6%,8%,质量分数)对Mg-2%Nd-0.2%Zn-0.4%Zr镁合金铸态显微组织及力学性能的影响。结果表明:在Mg-2%Nd-0.2%Zn-0.4%Zr镁合金... 采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X线衍射分析(XRD)及力学性能测试等手段,研究不同含量稀土元素Y(4%,6%,8%,质量分数)对Mg-2%Nd-0.2%Zn-0.4%Zr镁合金铸态显微组织及力学性能的影响。结果表明:在Mg-2%Nd-0.2%Zn-0.4%Zr镁合金中添加Y可以明显细化合金晶粒,其中加入6%Y时效果最佳;合金晶粒粒径由100μm细化至35μm。未添加稀土元素的Mg-2%Nd-0.2%Zn-0.4Zr铸态合金中主要存在Mg12Nd相;加入稀土元素Y后,Nd和Y分别以Mg41Nd5和Mg24Y5化合物形式存在,合金的力学性能得到提高。其中加入6%Y的合金综合力学性能最好,抗拉强度和屈服强度分别提高至245 MPa和150 MPa,而伸长率大幅提高至16%,较未加稀土元素Y的合金提高191%;当Y含量达到8%时,合金综合力学性能下降。 展开更多
关键词 Y mg-nd-zn-zr镁合金 显微组织 力学性能
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