快速凝固Mg_(80)Cu_(10)Y_(10)金属玻璃的晶化行为

采用单辊快速凝固法制备了Mg80Cu10Y10合金薄带,并对合金薄带进行热处理,利用XRD、DSC和HRTEM分析研究了该合金薄带的晶化过程及其晶化后的微观结构。结果表明:快速凝固Mg80Cu10Y10合金薄带为单一的非晶态结构,其约化玻璃转变温度Trg为0.62,具有较强的非晶形成能力;非晶合金具有三阶段晶化行为;在热处理温度为423 K时合金仍为非晶态;当温度达到473 K时,合金发生明显晶化,在非晶基体上弥散析出Mg2Cu、Cu2Y和hcp-Mg纳米晶粒;随着温度由523 K升高至623 K时,析出晶粒尺寸增大、数目减少,合金中的晶体相为hcp-Mg、Mg2Cu和Mg24Y5。

快速凝固粉末冶金Mg_(80)Cu_(10)Y_(10)合金的组织与力学性能

采用快速凝固粉末冶金技术制备热挤压Mg80Cu10Y10合金棒材,研究了快速凝固Mg80Cu10Y10合金薄带及热挤压后合金的相结构,并对热处理工艺对合金棒材组织结构及力学性能的影响进行了分析。研究表明,采用单辊快速凝固法在辊速为1800r/min下制备的Mg80Cu10Y10合金薄带为完全非晶态;在热挤压过程中Mg80Cu10Y10合金中有Mg2Cu和Mg晶体相析出,其显微硬度比薄带有所提高,这与合金中细小Mg2Cu颗粒的弥散析出有关;在450℃保温4h后的热挤压Mg80Cu10Y10合金中没有新相析出;随着热处理温度的升高或保温时间的延长,由于Mg2Cu颗粒出现重溶及聚集长大现象,使得热挤压Mg80Cu10Y10合金的显微硬度表现出逐渐下降的变化趋势。