几种整理剂对涤纶织物吸湿排汗性能的影响

采用TF-620、HMW8871、Uhtraphil PA、NH-D20 4种吸湿排汗整理剂,在不同整理剂用量、不同整理温度和不同烘焙时间条件下,对涤纶织物进行整理,并对整理后织物与未整理织物的吸湿排汗性能进行测试对比。结果表明,4种整理剂对涤纶织物吸湿排汗性能均有较大提高,但TF-620对涤纶织物整理效果最好,其最优整理工艺为:整理剂用量为60g/L,烘焙温度为200℃,烘焙时间为0.5min。经整理后,毛细高度由1.7cm上升到13.7cm,水分蒸发率由10.1%提高到99.7%;结果表明,经吸湿排汗整理后织物的表面电阻由1.08×1013Ω下降到1.31×107Ω;整理后织物经10次水洗,吸湿排汗效果仍然良好。

吸湿排汗聚酯纤维研究进展

综述了具有吸湿排汗功能聚酯纤维的性能及其开发和研究的技术方法和用途,并展望了它的应用前景.

吸湿排汗助剂的合成及最佳整理工艺探索

以对苯二甲酸二甲酯、乙二醇和聚乙二醇1540为主要原料,采用酯交换、缩聚反应合成纺织整理材料。探讨了助剂浓度、浸泡温度、浸泡时间、固化温度和盐浓度对吸湿排汗助剂整理工艺中的吸吸湿性的影响。得出最佳整理条件:助剂浓度为25 g/L,浸泡温度为35℃,浸泡时间为15 min,固化温度为190℃和盐浓度为1.2%。此时助剂的吸水率达到最高值。

竹炭与吸湿排汗涤纶交织针织物的性能研究

采用竹炭涤纶长丝和吸湿排汗涤纶长丝为原料,按照不同的交织比例织制5种适用于内衣的针织面料。测试并分析织物的性能,包括耐磨性、顶破性、抗起毛起球性、悬垂性、保温性、透气性、透湿性、吸湿性,分析竹炭涤纶与吸湿排汗涤纶交织比例对面料性能的影响。进一步采用模糊综合评价方法对织物的服用舒适性进行评价,得到最佳的纱线交织比例,为竹炭纤维与吸湿排汗涤纶交织针织物的开发提供一定的参考。

蜂窝纤维针织物吸湿排汗性能研究

选用8种蜂窝状微孔结构改性聚酯纤维针织物和1种普通涤纶针织物,对它们的吸湿排汗性能,如吸水性、透湿性、湿阻、毛细效应、水分蒸发率等进行测试,分析了蜂窝纤维织物吸湿排汗性能的影响因素。结果表明,蜂窝纤维织物具有优良的吸湿排汗性能,远优于普通涤纶织物;蜂窝纤维织物克质量和厚度越小,织物吸湿排汗性能越好;要获得良好的吸湿排汗性能,蜂窝纤维含量不应低于40%;芯吸高度并不能客观反映100%蜂窝纤维织物的导湿性能;蜂窝纤维织物的透湿量和湿阻之间并不存在相关关系。

蜂窝微孔改性涤纶的结构与基本性能

测试了蜂窝微孔改性涤纶的红外光谱、热失重、强伸度、回潮率及吸湿导湿、溶解等性能,并与Coolplus纤维和普通涤纶进行了对比分析。结果表明:蜂窝微孔改性涤纶的红外特征吸收谱带与普通涤纶基本相似;燃烧后残留物形状不同,主失重温度427.46℃,热失重率达到80.2477%;与Coolplus纤维和普通涤纶相比,溶解性相似,但更不耐碱;强度稍低,断裂伸长率介于两者之间;回潮率及吸湿导湿性能明显改善,质量比电阻较低,可纺性能较好。

基于单向导湿梯度模型的吸湿排汗面料开发

为开发单向导湿的吸湿排汗针织面料,构建针织面料单向导湿梯度结构模型。通过异形截面纤维的对比研究,选择X-O形异形截面涤纶,利用其吸湿快干性与丙纶的疏水性相结合,发挥两种原料的不同优势形成差动效应,结合提花罗纹组织结构开发单向导湿的吸湿排汗面料,并对面料的吸湿排汗性进行测试。结果表明,面料的单向导湿指数均达到测试标准5级的要求,具有较好的吸湿排汗性能,可满足运动服装穿着舒适性的要求。

Coolplus纤维面料染整加工研究

本文主要探讨了Coolplus纤维面料的性能、小样染色与整理试验等一系列的工艺流程及处方,以及各种因素对其纤维面料染整加工的影响。

染整工艺对涤/粘/氨纶仿绒织物硬挺度及柔软度的影响

利用涤/粘/氨纶进行仿绒织物的设计及产品开发,其中经纬纱均为四种纱线,其混纺比为72%T26%R2%SP,织物组织为2/2↗,织物经密为280根/10cm,纬密为260根/10cm,成品织物的面密度为340 g/m2。然后根据织物的染整工序坯布检验→预缩→预定形→碱减量→水洗→染色→热水洗→冷水洗→热定形→成品,分别研究主要工序预缩、预定形、碱减量、染色工序对仿绒织物硬挺度及柔软度的影响。发现经过染整加工后织物柔软度增加,硬挺度减小,其中预缩对涤/粘/氨纶仿绒织物硬挺度及柔软度有较大影响,而其它工序影响较小。

涤纶机织面料吸湿排汗整理工艺探讨

为了提高涤纶机织面料的穿着舒适性,采用单因素分析法分别探讨了浓度、温度和时间对涤纶机织面料吸湿排汗整理效果的影响。结果表明:涤纶机织面料经吸湿排汗整理剂整理后,涤纶纤维表面形成了由吸湿排汗整理剂构筑的粗糙亲水界面,使其吸湿排汗性能得到明显改善。最佳整理工艺为温度130 ℃、时间2 min、浓度15 g/L,液态水动态传递综合指数可达0.576。

导湿排汗涤纶针织物的抗菌亲水整理

为便于工业化生产抗菌、导湿排汗的聚酯针织物,采用有机硅季铵盐抗菌整理剂AEM 5700对导湿排汗涤纶针织物进行抗菌整理,同时采用亲水整理剂SE进行复配,以改善织物的导湿排汗性能。借助红外光谱仪、热重分析仪对AEM 5700的性能进行分析,通过测试织物的抑菌率和接触角,讨论了焙烘温度、焙烘时间、烘干温度等因素对整理效果的影响,并借助液态水动态传递测试仪对织物吸湿排汗性能进行测试。得到了AEM 5700整理导湿排汗涤纶针织物的最佳热处理工艺:在80℃下烘干,于160℃焙烘1 min。结果表明,经AEM 5700单独整理后的织物在10次强烈洗涤(相当于普通家庭机洗50次)后抑菌率仍有93.40%,但织物的亲水性下降,织物的亲水性可通过添加亲水整理剂SE来获得改善。

超细变形丝双面乔赛针织面料开发及性能研究

采用8.3 tex吸湿排汗网络丝,分别在24针/25.4 mm和28针/25.4 mm的双面圆纬机上编织大网眼布和小网眼布。详细阐述两种针织物的原料选择、设备参数、织针排列、三角排列等编织工艺。同时对该产品的保暖性和吸湿速干性进行测试,包括吸水率、滴水扩散时间、水分蒸发速率和蒸发时间、芯吸高度、透湿量等。结果表明,该超细变形丝双面乔赛针织产品具有优良的散热性和较好的吸湿速干性,是制作T恤衫、休闲装、运动装的理想面料。

棉/改性涤纶交织物的吸湿排汗性能评价

利用微量水分管理仪(MMT)对经纬密度相同、经纱为18.2 tex棉、纬纱为3种不同改性涤纶长丝的9块机织物进行了动态水分传递性能研究,并利用灰色关联度理论对符合吸湿排汗指标要求的7块织物进行了综合性能排序.结果表明:改性涤纶纱的浮长越大,越有利于汗液的排出,浮长最短的平纹织物对水分的单向输送能力最弱;棉/3#改性涤纶的3/1斜纹织物和棉/2#改性涤纶的点格织物具有相对最佳的吸湿排汗及速干性能.

吸湿凉感纬编针织面料开发

优选细旦和超细旦聚酯长丝、阳离子可染聚酯长丝、阳离子可染聚酯仿棉长丝、锦纶长丝以及凉感功能聚酯长丝等为原料,采用罗纹排针配置的复合组织结构设计以及染整工艺,开发8款克质量为90～180 g/m2的吸湿凉感双面纬编面料。详细介绍面料的设计思路、原料选择、组织结构设计、编织工艺及染整工艺,并测试织物的透气性、抗起毛起球性、柔软性、吸湿速干性及瞬间接触凉感功能。结果表明,开发的织物手感柔软、透气性良好、服用性能佳,并且具有良好的吸湿排汗、导湿快干和凉感功能。

吸湿排汗纤维及织物的应用研究

吸湿排汗纺织品利用其吸湿及导湿作用能满足人们对夏季服装及运动服装舒适性的要求。本文基于织物吸湿排汗的基本原理,列举了多种最新研究并已广泛应用的吸湿排汗纤维,包括涤纶类吸湿排汗纤维和非涤纶类吸湿排汗纤维,以及吸湿排汗纱线,包括短纤纱、长丝纱和复合纱等。同时阐述吸湿排汗型针织面料、梭织面料和非织造产品的设计思路,指出目前吸湿排汗产品普遍存在的问题,如产品功能单一,性能不稳定,面料档次不高以及产品同质化严重等。

阳离子改性阻燃涤纶织物的制备及其性能

为提高阻燃涤纶织物的吸湿、染色和抗菌等性能,以阻燃涤纶织物(FRPET)为基体,利用多巴胺化学辅助的表面引发原子转移自由基聚合(SI-ATRP)技术分别在织物表面接枝不同分子质量的聚(2-(甲基丙烯酰氧基)乙基)二甲基-(3-磺丙基)氢氧化铵(PSBMA)、聚(2-(甲基丙烯酰氧基)乙基)三甲基氯化铵(PMTAC)以及嵌段聚合物PSBMA-b-PMTAC。分别对其表面形貌、吸水、透湿、透气、染色、抗菌和阻燃性能进行表征与测试,研究阻燃涤纶织物改性前后阻燃、透湿、抗菌和染色性能的变化。结果表明:嵌段聚合物PSBMA-b-PMTAC改性的阻燃涤纶织物较原涤纶织物阻燃性能有所提高,热释放速率峰值降低60.7%;改性涤纶织物较原始织物吸水性提高,达到机织类吸湿产品标准;嵌段改性涤纶织物实现了阳离子改性的同时对大肠杆菌的抑菌率提高27%,显示出一定的抗菌性能。

Supercool纤维牛仔面料的开发与生产实践

以48.6 tex赛络纺棉纱、48.6 tex赛络纺竹节纱为经纱,33.3 tex Supercool吸湿排汗纤维为纬纱开发吸湿排汗牛仔面料。介绍了Supercool纤维的特性,Supercool纤维牛仔面料的规格设计、生产工艺流程,及各工序重要参数的选择和关键生产技术,指出了Supercool纤维牛仔面料开发的基本思路和产品的应用前景。

吸湿排汗纤维棉有色涤纶混纺纱的研制

探讨吸湿排汗涤纶纤维与精梳棉、有色涤纶混纺纱的纺纱技术。分析了吸湿排汗涤纶纤维混纺色纱的性能特点、用途及纱线规格设计要点。以CJ/T湿/T色蓝50/40/10 13 tex品种为例,介绍了在棉纺设备上生产吸湿排汗涤纶纤维多组分混纺色纱的关键工艺及技术措施。生产中通过合理选择混和方式,并针对容易产生的缠绕、挂花堵塞、断头及棉结、毛羽控制等问题优化配置工艺参数,采取技术措施,纺制的吸湿排汗涤纶纤维多组分混纺色纱条干好,毛羽少,质量稳定。

运动舒适型针织功能面料的开发

文中分析了运动休闲针织服装吸湿透气、亲肤舒适的特点,采用吸湿排汗涤纶(DTY冰虹丝)与柔软亲肤性极佳的莫代尔纤维混纺纱,通过织造工艺的设计与染整工艺的优化创新,制备出一种吸湿排汗、穿着舒适的新型休闲面料。结果表明,所开发的面料性能优异,且吸湿排汗功能显著,可用于运动休闲功能服装面料。

超轻薄高档运动内衣针织面料的开发

以3.33 tex/24 f的DTY细旦涤纶丝为面纱，2.22 tex氨纶丝为地纱，在德国迈耶＆#183;西公司超细针距（50针/25.4 mm）单面开幅圆纬织机上开发一款集超轻、超薄、手感柔软滑爽及具有良好功能性于一体的运动内衣面料。阐述该面料开发的织造及染整工艺技术要点，并对该面料的吸湿性能、弹性伸长率、色牢度等指标进行测试和对比分析。结果表明，该面料具有优异的吸湿排汗性及弹性，且质量减轻了15%～52%。该面料高档时尚，适合开发户外运动内衣功能性面料。