消除20钢无缝管冷弯成型角裂的预处理工艺试验

对两批20钢无缝矩形管冷弯成型时角部出现裂纹的现象进行了组织观察分析,认为原料管热轧工艺不当而形成的魏氏组织是裂纹形成的主要原因。提出了冷弯成型前对原料管进行预处理的工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料管组织和力学性能的影响规律;确定了20钢原料管的常规正火工艺:加热温度(890±10)℃,保温6min后散置空冷。本常规正火工艺可完全消除20钢原料管的魏氏组织,使其屈服强度和抗拉强度的匹配更加合理,屈强比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出现冷弯开裂现象。

孕育神经管缺陷儿的育龄妇女生命质量及相关因素

目的:了解孕育神经管缺陷儿(neural tube defects,NTDs)母亲的生命质量状况及相关因素,为孕育NTDs及其他出生缺陷儿母亲生命质量的干预提供科学依据。方法:采用1∶1匹配病例对照研究,以141例孕育NTDs的母亲和141例分娩正常儿的母亲为研究对象,用WHO生存质量量表简表-中文版(World Health Organization quality of life questionnaire-BREF,WHOQOL-BREF)进行生命质量测评。结果:在调整可能的混杂变量后,病例组和对照组生命质量总分差异无统计学意义[(98.6±10.4)vs.(99.1±9.9),P=0.822]。病例组心理领域得分低于对照组[(13.5±2.1)vs.(14.0±1.8),P=0.040],且生命质量和健康状况总分也低于对照组[(14.4±2.4)vs.(14.9±2.4),P=0.036]。孕育NTDs母亲家庭摩擦越少、食欲越好、夫妻关系越好和自评得分越高,其生命质量得分越高。结论:孕育NTDs母亲生命质量总得分与对照组无差别,心理领域和总的生命质量和健康状况得分低于对照组。在以后的妇幼卫生工作中,对家庭关系较差的孕育NTDs妇女给予关注并进行适当的心理干预,以改善该群体的生命质量。

火力发电锅炉压力协调控制研究

针对火电厂母管制锅炉的母管压力协调优化控制问题,根据负荷需求情况调整锅炉负荷的作用,而母管压力的协调控制难点在于如何进行合理的负荷分配。为了更好的解决母管压力的协调控制问题,提出一种新的锅炉状态评价方案,并且把新的锅炉评价方案与Hopfield神经网络进行融合,采用自适应神经网络对负荷分配进行优化计算,得到最优的分配结果,最终分配结果表明新方法能够实现对母管制机组的负荷进行良好的分配,同时减少能源的消耗。仿真数据表明,上述锅炉控制方案合理,为负荷分配优化提供了可行方法。

管坯长度与冷拔管生产成本分析

建立了冷拔钢管管坯下料长度的数学模型，用CACPP软件系统研究了管坯长度对钢管生产成本的影响。

插入型肠梗阻导管对妊娠期单纯性肠梗阻的疗效及母婴预后影响

目的探讨插入型肠梗阻导管对妊娠期单纯性肠梗阻的疗效及母婴预后的影响。方法选择2018年2月~2019年8月我院收治的36例妊娠期单纯性肠梗阻患者,按随机数表法分为观察组和对照组,每组各18例。在常规处理基础上,对照组给予常规留置鼻胃管进行胃肠减压,观察组给予插入型肠梗阻导管进行胃肠减压。比较两组治疗24 h临床疗效、临床指标及母婴结局。结果两组患者治疗24 h临床疗效差异无统计学意义(P>0.05);观察组置管24 h引流量明显高于对照组,腹痛消失时间、肛门排气时间、排便时间及住院时间均明显比对照组短(均P<0.05);观察组有14例(77.78%)患者治疗康复出院,对照组10例(55.56%)患者治疗康复出院,差异无统计学意义(P>0.05)。结论和传统留置鼻胃管相比,插入型肠梗阻导管可更有效缩短妊娠期单纯性肠梗阻患者症状缓解时间及住院时间,提高引流量,但临床上仍需综合考虑患者个体情况,选择最有效的治疗,确保母婴安全。

X80钢级弯管母管典型问题及解决方法

探讨了X80钢级弯管母管中添加的主要合金元素及其作用,介绍了现阶段X80钢级大壁厚弯管母管在生产过程中和机械性能检测时常出现的一些典型问题,包括母管加热后缩径、屈强比超标,焊接热影响区冲击性能不合格等,分析了造成这些问题的主要原因,并给出了具体的解决途径:适当放大母管外径,对热煨弯管进行扩径;用热模拟试验验证的方法验收母管;焊接母管时,采用低热输入量或多层多道焊接方式等。

西气东输二线X80热煨弯管研制

根据西气东输二线X80热煨弯管立项要求,对不同厂家和不同规格的含铌钢、含钼钢和干线管进行了热煨试制。分析试验数据后,研制出热煨弯管用专用母管,并通过优化热煨工艺参数,完成了西二线X80热煨弯管的研制。

影响高精度冷拔管内孔尺寸精度的因素分析

针对热轧管内孔椭圆度差、壁厚偏差大、材料硬度不均匀等问题,分析了热轧管料对高精度冷拔管内孔尺寸精度的影响。分析结果表明:热轧管料退火有利于控制冷拔管的内孔椭圆度,冷拔生产必须选择退火态或正火态的管料;热轧管料壁厚偏差越大,生产出的冷拔管内孔椭圆度和壁厚偏差就越大,通过冷拔无法消除其壁厚偏差;热轧管料内外径尺寸及椭圆度对冷拔成品内孔尺寸精度没有明显的影响。

用Φ76mm自动轧管机组试产小直径冷拔管料的研究

介绍了在Φ７６ｍｍ自动轧管机组上试产小直径热轧荒管的有关工艺及参数，生产中需采取的技术措施。比较了用小直径热轧荒管生产小直径薄壁冷拔钢管的冷拔道次数、成材率、金属消耗等。实践表明，用Φ７６ｍｍ自动轧管机组为冷拔提供小直径热轧荒管，扩大了机组的产品规格范围，使冷拔小直径薄壁钢管的生产工艺趋于合理。

热电厂锅炉母管压力协调控制

针对并列母管制运行锅炉母管压力参数具有大滞后、锅炉之间相互干扰、相互耦合的特点,提出了协调控制的策略。根据主设备运行工况自动区分内外扰动类型及扰动强弱判断燃烧稳定状态,并执行相应的控制策略。实际运行证明在各种复杂工况下,母管压力协调控制均能取得良好的控制效果。

生产空调盘管用管坯的生产工艺探讨

根据近几年空调器铜管生产中所存在的主要问题， 分析了生产空调盘管用管坯的生产方法及工艺对空调管质量的影响， 提出了改进熔铸、挤压、拉伸工艺和生产方法的途径。

扩大不锈钢毛管规格的穿孔工艺试验

分析了Φ100mm穿孔机穿制不锈钢厚壁毛管时的受力状态及在三种工艺条件下的轧制负荷。进行了用Φ110mm管坯一次穿孔Φ120mm×7mm不锈钢毛管的试验。试验结果表明，一次穿孔是合理的，其成材率高于二次穿孔的成材率，轧制负荷与穿Φ116mm×16mm不锈钢毛管时的相当，扩大了穿孔毛管的规格。

精轧管管坯准备的工艺试验

介绍了承德钢铁股份有限公司钢管厂利用现有生产设备，以冷拔方式为精轧管提供管坯的生产工艺试验方案及试验过程。通过三种工艺试验效果的比较分析，确定了一种能满足精轧管管坯要求的较为合理的生产工艺。

热煨弯管母管热模拟试验方法研究

介绍了一种热模拟试验方法:在弯管母管上取样,粗加工后进行淬火+回火。重点介绍了该热模拟试验方法中淬火工艺和回火工艺的制定。对比分析了焊态、热模拟态、弯管态焊管的力学性能,认为:该热模拟试验方法与通过弯制弯管的热模拟试验方法所得到试样理化性能的变化趋势、数据基本一致,可在条件有限的情况下用于验证弯管的性能是否符合技术要求。

±800kV耐张塔硬质管母发热缺陷治理研究

针对特高压耐张塔硬质管母接头发热缺陷,分析其发热原因。硬质管母接头接触不良、接触电阻过大,在焦耳效应作用下引起管母发热。增大管母与间隔棒间的接触压力和接触面积,管母温度显著降低。结合±800kV锦苏线耐张塔管母结构参数,研制出一套分流线夹,桥接管母接头两端,增加电流通道。通过现场成功应用,研证了该套装置的有效性,实现带电处理±800kV特高压硬质管母发热缺陷技术突破。

食醋生产用麸曲制作设备与工艺操作

糖化麸曲在食醋生产中起着相当重要的作用 ,文中系统而详细的对糖化麸曲制作各工序进行了阐述。目的是希望酿造行业食醋生产厂家参考 ,从而提高糖化麸曲的质量 ,进而提高食醋的质量和出品率 ,经济效益必在其中。

马铃薯试管薯快速微繁技术

马铃薯试管薯是在培养瓶中由试管苗诱导形成的小薯块。主要包括培养基制备,试管薯母株快速微繁、试管薯诱导及试管薯贮藏等。

活化纳米CaCO_3增韧母液池料在多孔管材中的应用研究

介绍了活化纳米CaCO3增韧母液池料在生产通讯多孔管材中的应用研究。探讨了活化纳米CaCO3对母液池料的改性机理。研究了纳米CaCO3的活化方法和不同用量的活化纳米CaCO3对母液池料的加工性能和力学性能的影响。结果表明:经活化处理的纳米CaCO3加入母液池料基体中,可改善和提高物料的加工性能和抗冲击强度。