NPBA在黑索金表面的吸附研究

建立了中性聚合物键合剂NPBA在RDX颗粒表面吸附的定量检测方法。实验结果表明,RDX对NPBA的吸附量随平衡吸附时NPBA在硝化甘油中的质量百分含量Ce增加而迅速增加,当Ce达到0.275%时出现一平台,此平台一直延伸到0.837%处,随后吸附量随Ce增加而继续缓慢增加;吸附理论研究分析表明,Ce较小时形成单分子层吸附,随Ce的增加,转化成多分子层吸附;BET多分子层吸附模型能对吸附等温线作出较好描述。

高能固体推进剂的新型键合剂NPBA

综述了国外在研究高能固体推进剂新型键合剂一中性聚合物键合剂（ＮＰＢＡ）方面所取得的主要进展，并介绍其物化特性、结构式、应用以及ＮＰＢＡ对改善高能推进剂力学性能的作用机理。

中性聚合物键合剂对硝胺推进剂相界面的作用

采用溶胀比测试和原位拉伸扫描电镜观测等手段 ,研究了中性聚合物键合剂 (NPBA)对硝胺填充固体推进剂界面作用的影响。结果表明 ,NPBA能在硝胺颗粒周围形成一层高模量中间相 ,有效地解决了“脱湿”问题 ,提高了推进剂的拉伸性能。

中性高分子键合剂在含能增塑剂/粘合剂预聚物中相分离的介观模拟

中性高分子键合剂(NPBA)分子设计一般采用半经验、半定量的方法。为了探索更为高效的途径,根据美国专利USP 4915755所描述的NPBA应用实例,运用分子模拟软件Materials Studio软件中的MesoDyn模块,进行了3种NPBA在各种混合含能增塑剂/粘合剂预聚物中相分离的介观模拟计算。从所得NPBA/含能增塑剂/预聚物体系的有序度曲线可见,303 K(30℃)时NPBA的有序度比333 K(60℃)时的有序度大,说明低温下NPBA在含能增塑剂/预聚物中的相分离程度比高温时大,符合这些NPBA的设计初衷。此外,提高NPBA的相对分子质量、降低料浆加工温度、增大NPBA的用量均可加剧NPBA在含能增塑剂/预聚物中的相分离程度。这些计算结果可用高分子溶液的相关理论进行解释,证实介观模拟方法可以较为直观的方式检验NPBA分子设计的效果。

中性聚合物键合剂的精确合成方法

采用丙烯酸羟乙酯(HEA)与丙烯腈(AN)在丙酮溶剂中进行自由基聚合来制备中性聚合物键合剂(NPBA),其中,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,β-巯基乙醇(β-ME)为链转移剂。根据自由基共聚组成方程来控制投料方式,根据引发剂分解动力学方程来确定引发剂用量,根据链转移剂与分子量关系来优化链转移剂用量,最终实现结构组成较均匀、相对分子质量和羟值可控的NPBA精确合成方法。研究表明,合成100 g相对分子质量为4 000、羟值为1.8 mmol/g左右的NPBA的反应条件为HEA用量为20 g、AN用量为80 g,AIBN用量为6.037 g,β-ME用量为3.0 g。其中,7.62 g HEA 4 h滴完,反应温度为65℃,反应时间6 h。

现场总线技术在1700mm二重轧机中的应用

主要以1700 mm二重轧机电气控制系统为例,介绍采用PROFIBUS-DP通讯网络实现系统中德国S7-300与瑞士ABB DCS502B直流传动模块的通讯和控制。实践证明,这一技术非常有效。

现场总线技术及其在轧机电气控制系统中的应用

本文介绍了 PROFIBUS-DP 现场总线的特点和基本功能。在我院为郑州中原铝厂设计的1450 mm 铝带萡冷轧机电气控制系统中,采用 PROFIBUS-DP 现场总线技术实现 SIMATIC 可编程序程控器与 ABB 全数字直流传动系统之间的通讯和控制,取得了良好效果。

嵌段型中性键合剂与CL-20晶面的相互作用

为研究嵌段型中性键合剂与CL-20表面的相互作用,采用Materials studio软件对NPBA与CL-20进行分子模型构建,并使用Forcite模块对NPBA与CL-20构建界面模型进行动力学计算、径向函数分布计算以及自由体积计算。结果表明:嵌段型NPBA与CL-20之间存在近程的氢键、范德华力,以及远程的范德华力作用。嵌段型NPBA可以通过—COOCH_(2)CH_(2)OH基团与—COOCH_(3)基团之间的取代,以及改变—CN基团的数量来影响CL-20与NPBA之间的氢键作用和范德华力的大小,进而影响嵌段型NPBA与CL-20之间的相互作用。

中性键合剂在叠氮高能推进剂中应用工艺研究

为提高叠氮高能推进剂(BAMO-THF/A3/AP/HMX/Al)力学性能,避免脱湿现象,对中性聚合物类键合剂(NPBA)在推进剂中添加应用工艺进行了研究。基于NPBA对在硝胺表面包覆效果和键合剂反应速度的影响机理,通过实验研究了键合剂加入方式、溶剂用量、捏合温度和捏合时间对键合剂键合效果的影响。结果发现:为使键合剂均匀分散至捏合体系中,增大与硝胺的接触,需将键合剂溶于溶剂再添加至药浆中,捏合过程中通过抽真空抽除溶剂;较高的捏合温度利于提高药浆流平性,加快键合剂与固化剂的反应速度,改善不同组分间的相容性,但温度选择时应考虑生产设备的限制;延长捏合时间可使键合剂充分包覆硝胺,提高推进剂力学性能。研究确定的NPBA用于叠氮高能推进剂的最佳工艺条件为:采用溶剂RJ溶解NPBA,RJ与NPBA质量比为5∶1;在温度60℃下捏合60~90min,捏合后抽真空20min。采用该工艺时,出料的工艺性能良好,经固化制得的推进剂方坯力学性满足使用要求。

800mm铝带冷轧机直流传动控制系统的通讯技术

结合在800mm铝带冷轧机直流传动控制系统改造中所完成的设计与调试工作 ,阐述了直流传动系统设计中采用PROFIBUS -DP现场总线技术 ,实现西门子可编程序程控器与ABB全数字直流传动系统之间的通讯和控制。

INTERMOLECULAR INTERACTION OF A NEUTRAL POLYMERIC BONDING AGENT CONTAINING N-VINYLPYRROLIDONE UNITS WITH AMMONIUM PERCHLORATE AND KETO-RDX

The interaction of a new neutral polymeric bonding agent （NPBA） containing N-Vinylpyrrolidone units with two types of oxidizers （ammonium perchlorate and Keto-RDX） was investigated by X-ray photoelectron spectroscopy （XPS） and Fourier transform infrared spectroscopy （FTIR）. NPBA forms a layer of film on the surface of oxidizers. The paper gives hypothetical mechanisms for improving significantly mechanical properties by addition of the neutral polymeric bonding agent （NPBA）.