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Toward understanding the microstructure characteristics,phase selection and magnetic properties of laser additive manufactured Nd-Fe-B permanent magnets
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作者 Bo Yao Nan Kang +6 位作者 Xiangyu Li Dou Li Mohamed EL Mansori Jing Chen Haiou Yang Hua Tan Xin Lin 《International Journal of Extreme Manufacturing》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第1期277-294,共18页
Nd-Fe-B permanent magnets play a crucial role in energy conversion and electronic devices.The essential magnetic properties of Nd-Fe-B magnets,particularly coercivity and remanent magnetization,are significantly infue... Nd-Fe-B permanent magnets play a crucial role in energy conversion and electronic devices.The essential magnetic properties of Nd-Fe-B magnets,particularly coercivity and remanent magnetization,are significantly infuenced by the phase characteristics and microstructure.In this work,Nd-Fe-B magnets were manufactured using vacuum induction melting(VIM),laser directed energy deposition(LDED)and laser powder bed fusion(LPBF)technologies.Themicrostructure evolution and phase selection of Nd-Fe-B magnets were then clarified in detail.The results indicated that the solidification velocity(V)and cooling rate(R)are key factors in the phase selection.In terms of the VIM-casting Nd-Fe-B magnet,a large volume fraction of theα-Fe soft magnetic phase(39.7 vol.%)and Nd2Fe17Bxmetastable phase(34.7 vol.%)areformed due to the low R(2.3×10-1?C s-1),whereas only a minor fraction of the Nd2Fe14B hard magnetic phase(5.15 vol.%)is presented.For the LDED-processed Nd-Fe-B deposit,although the Nd2Fe14B hard magnetic phase also had a low value(3.4 vol.%)as the values of V(<10-2m s-1)and R(5.06×103?C s-1)increased,part of theα-Fe soft magnetic phase(31.7vol.%)is suppressed,and a higher volume of Nd2Fe17Bxmetastable phases(47.5 vol.%)areformed.As a result,both the VIM-casting and LDED-processed Nd-Fe-B deposits exhibited poor magnetic properties.In contrast,employing the high values of V(>10-2m s-1)and R(1.45×106?C s-1)in the LPBF process resulted in the substantial formation of the Nd2Fe14B hard magnetic phase(55.8 vol.%)directly from the liquid,while theα-Fe soft magnetic phase and Nd2Fe17Bxmetastable phase precipitation are suppressed in the LPBF-processed Nd-Fe-B magnet.Additionally,crystallographic texture analysis reveals that the LPBF-processedNd-Fe-B magnets exhibit isotropic magnetic characteristics.Consequently,the LPBF-processed Nd-Fe-B deposit,exhibiting a coercivity of 656 k A m-1,remanence of 0.79 T and maximum energy product of 71.5 k J m-3,achieved an acceptable magnetic performance,comparable to other additive manufacturing processed Nd-Fe-B magnets from MQP(Nd-lean)Nd-Fe-Bpowder. 展开更多
关键词 laser additive manufacturing(LAM) nd-fe-b permanent magnets numerical simulation microstructure magnetic properties
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Nd-Fe-B熔炼工序中浇铸曲线对合金片片厚分布的影响研究
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作者 李智翔 江庆政 +1 位作者 黄清芳 朱青 《福建冶金》 2024年第4期25-28,共4页
合金片片厚对Nd-Fe-B磁体性能的影响较大。传统浇铸曲线设定采用全程一段式线性浇铸基础进行经验修正的方式,易导致不同浇铸时段的片厚不一致影响最终的磁体性能。本文通过对浇铸过程分析,构建了两段式浇铸曲线,并导入设备中进行实验。... 合金片片厚对Nd-Fe-B磁体性能的影响较大。传统浇铸曲线设定采用全程一段式线性浇铸基础进行经验修正的方式,易导致不同浇铸时段的片厚不一致影响最终的磁体性能。本文通过对浇铸过程分析,构建了两段式浇铸曲线,并导入设备中进行实验。结果表明,采用两段式浇铸曲线后,合金片片厚一致性得到大幅改善,其中设计均值±0.05 mm的合金片占比达到90%以上,±0.10 mm占比达到100%。 展开更多
关键词 合金片 片厚分布 烧结钕铁硼
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纳米Al掺杂对烧结Nd-Fe-B结构与性能的影响
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作者 曹玉杰 张鹏杰 +7 位作者 孙威 徐光青 王继全 王倩 李青华 吴玉程 缪冰锋 阚绪材 《矿冶》 CAS 2023年第4期72-76,共5页
采用晶间掺杂方法将不同含量的纳米Al加入钕铁硼细粉中,制备出不同纳米Al掺杂量的烧结钕铁硼磁体。系统研究了纳米Al的掺杂对烧结钕铁硼磁体微观结构、磁性能和温度稳定性的影响。结果表明:纳米Al的掺杂可以明显提高磁体的矫顽力,其矫... 采用晶间掺杂方法将不同含量的纳米Al加入钕铁硼细粉中,制备出不同纳米Al掺杂量的烧结钕铁硼磁体。系统研究了纳米Al的掺杂对烧结钕铁硼磁体微观结构、磁性能和温度稳定性的影响。结果表明:纳米Al的掺杂可以明显提高磁体的矫顽力,其矫顽力由未掺杂纳米Al时的8.91 kOe提高到掺杂0.8%纳米Al时的12.34 kOe,但纳米Al的掺杂也会导致磁体的剩磁和磁能积的降低。纳米Al的掺杂能够改善磁体的温度稳定性。由于纳米Al的熔点低,通过掺杂纳米Al既有助于烧结磁体的液相烧结促进其致密化,又能减少块状富稀土相,增加薄片状富稀土相,起到去磁耦合作用,对于烧结磁体的磁硬化具有重要作用。 展开更多
关键词 烧结nd-fe-b 纳米AL 晶间掺杂 磁性能 温度稳定性
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Nd-Fe-B片铸连续恒定浇注流量数学模型分析及工程实现 被引量:1
4
作者 杨阳 陈伯乐 +1 位作者 王杰 赵导文 《磁性材料及器件》 CAS 2023年第2期48-55,共8页
针对烧结Nd-Fe-B磁体生产过程中速凝(片铸)浇注流量较难控制的问题,建立合金熔炼坩埚连续恒定浇注流量数学模型,用工程软件计算并绘制倾角(θ)-流量(q)、时间(t)-速度(v)等函数曲线;分析函数曲线特征,发现倾转坩埚的几何形貌和状态变化... 针对烧结Nd-Fe-B磁体生产过程中速凝(片铸)浇注流量较难控制的问题,建立合金熔炼坩埚连续恒定浇注流量数学模型,用工程软件计算并绘制倾角(θ)-流量(q)、时间(t)-速度(v)等函数曲线;分析函数曲线特征,发现倾转坩埚的几何形貌和状态变化是导致连续浇注流量不稳定的主要因素,在约60°与73.9°倾转角流量发生急剧变化。根据曲线特性和现场采集数据,制定短时间等角速度(即局部线性化)的恒定熔液流量控制策略,设计片铸炉的系统嵌入式间接模糊控制恒定浇注流量铸片子系统,工程化实现浇注过程液面无浪涌的连续平稳片铸,铸片厚度及其一致性均达到满意指标。 展开更多
关键词 nd-fe-b磁体 片铸 浇注流量 数学模型 模糊控制
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高磁性能反向挤压纳米晶Nd-Fe-B磁片研究
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作者 岳林 苏柳 +3 位作者 赵树国 方以坤 朱明刚 郑立允 《材料科学》 2023年第11期941-952,共12页
本文设计了一种新型的反挤压磁片模具,系统研究了反挤压法制备的纳米晶各向异性Nd-Fe-B磁片的显微组织、结构和磁性能,优化了磁片的反挤压成型工艺。在磁片的六个位置取样分析,探讨了反挤压磁片的成型机制与磁性能均匀性。结果表明,挤... 本文设计了一种新型的反挤压磁片模具,系统研究了反挤压法制备的纳米晶各向异性Nd-Fe-B磁片的显微组织、结构和磁性能,优化了磁片的反挤压成型工艺。在磁片的六个位置取样分析,探讨了反挤压磁片的成型机制与磁性能均匀性。结果表明,挤出高度为30 mm的磁片,在水平方向上磁片中间样品磁性能好于侧边样品,在垂直方向上磁片中部样品磁性能优于顶部和底部样品,并且反挤压磁片与反挤压磁环和传统镦粗磁体有相同的异质组织特征。同时发现,随着热压温度的提高,磁片的最大磁能积随之减小;随着热变形速度的增大,磁片的最大磁能积逐渐增大;变形量由46%增大至63%时磁片磁能积和均匀性提升明显。当热压温度为525℃、热变形温度850℃、变形速度0.07 mm/s时,变形率为63%的磁片磁性能最好,其Br、Hcj和(BH)max分别为12.81 kGs、10.66 kOe和38.03 MGOe。 展开更多
关键词 热变形nd-fe-b磁体 磁性能 微观结构 反向挤压
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Parylene镀层对烧结Nd-Fe-B磁体稳定性的影响 被引量:1
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作者 马斌 孙威 +9 位作者 张鹏杰 王继全 魏汉中 谢光环 曹玉杰 李青华 王倩 全小康 刘辉 李炳山 《磁性材料及器件》 CAS 2023年第2期42-47,共6页
采用化学气相沉积法(CVDP)在Nd-Fe-B磁体和电镀Cu层的Nd-Fe-B磁体表面包覆派瑞林(Parylene)镀层,分析Parylene镀层和Parylene+电镀Cu复合镀层对磁体化学稳定性和温度稳定性的影响。Parylene分子沉积到磁体表面形成一层致密的镀层,镀层... 采用化学气相沉积法(CVDP)在Nd-Fe-B磁体和电镀Cu层的Nd-Fe-B磁体表面包覆派瑞林(Parylene)镀层,分析Parylene镀层和Parylene+电镀Cu复合镀层对磁体化学稳定性和温度稳定性的影响。Parylene分子沉积到磁体表面形成一层致密的镀层,镀层表面形成大小不同的颗粒,造成磁体表面粗糙度变大。Parylene镀层与Nd-Fe-B基体结合紧密,未出现缝隙和镀层脱落现象,镀层厚度随Parylene粉末质量增加逐渐增大。Parylene镀层一方面可以有效改善Nd-Fe-B磁体的化学稳定性,提高磁体中性盐雾耐腐蚀性能;另一方面对磁体有很好的抗热氧化保护作用,有利于提高磁体的温度稳定性,降低高温磁通不可逆损失(h_(irr))。Cu镀层的存在不利于Parylene镀层改善磁体化学稳定性和温度稳定性,这是由于电镀Cu层与Nd-Fe-B磁体基体和Parylene镀层结合不紧密,界面存在缝隙与裂痕。 展开更多
关键词 烧结nd-fe-b磁体 派瑞林(Parylene)镀层 化学气相沉积 化学稳定性 温度稳定性
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无重稀土烧结Nd-Fe-B磁体的显微结构和磁性能研究
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作者 王亮 刘艳丽 马强 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期59-64,69,共7页
对Ga、Al、Cu和Zr共同掺杂的烧结Nd-Fe-B磁体磁性能和显微结构进行研究,并通过回火工艺对磁体的矫顽力进行调控。结果表明:当一级回火为900℃×150 min,且二级回火为500℃×180 min时,磁体矫顽力H_(cj)从烧结态的14.33 kOe大幅... 对Ga、Al、Cu和Zr共同掺杂的烧结Nd-Fe-B磁体磁性能和显微结构进行研究,并通过回火工艺对磁体的矫顽力进行调控。结果表明:当一级回火为900℃×150 min,且二级回火为500℃×180 min时,磁体矫顽力H_(cj)从烧结态的14.33 kOe大幅提高到二级回火态的19.86 kOe,提高了38.6%;方形度H_(k)/H_(cj)由0.86增加到0.97;剩磁B_(r)仅从烧结态13.51 kGs略微下降到二级回火态的13.46 kGs;富稀土相分布更加连续和明显。研究分析表明,矫顽力大幅增加主要是由于含有少量的富Nd相和贫B相的烧结Nd-Fe-B磁体中Ga的掺杂改变了晶界相湿润性,降低了富稀土相中Fe元素的含量。本研究为无重稀土高矫顽力和高剩磁烧结Nd-Fe-B磁体步入产业化夯实了理论基础。 展开更多
关键词 无重稀土磁体 烧结nd-fe-b 磁性能 微观结构 矫顽力
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Effect of TbF_(3)diffusion on the demagnetization behavior and domain evolution of sintered Nd-Fe-B magnets by electrophoretic deposition
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作者 曹学静 郭帅 +5 位作者 谢宇恒 金磊 丁广飞 郑波 陈仁杰 闫阿儒 《Chinese Physics B》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第9期481-485,共5页
We studied the magnetic properties and domain evolution of annealed and TbF3-diffused sintered Nd-Fe-B magnets using the electrophoretic deposition method.After TbF_(3)diffusion,the coercivity increased significantly ... We studied the magnetic properties and domain evolution of annealed and TbF3-diffused sintered Nd-Fe-B magnets using the electrophoretic deposition method.After TbF_(3)diffusion,the coercivity increased significantly by 9.9 kOe and microstructural analysis suggested that Tb favored the formation of the(Nd,Tb)_(2)Fe_(14)B shell phase in the outer region of the matrix grains.The first magnetization reversal and the dynamic successive domain propagation process were detected with a magneto-optical Kerr microscope.For the TbF_(3)-diffused magnet,the magnetization reversal appeared at a larger applied field and the degree of simultaneous magnetization reversal decreased compared with an annealed magnet.During demagnetization after full magnetization,the occurrence of domain wall motion(DWM)in the reproduced multi-domain regions was observed by the step method.The maximum polarization change resulting from the reproduced DWM was inversely related to the coercivity.The increased coercivity for the diffused magnet was mainly attributed to the more difficult nucleation of the magnetic reversed region owing to the improved magneto-crystalline anisotropy field as a result of Tb diffusion. 展开更多
关键词 sintered nd-fe-b magnet electrophoretic deposition grain boundary diffusion domain evolution
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合金元素对烧结Nd-Fe-B磁体磁性能的影响 被引量:2
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作者 文雪萍 易健宏 +3 位作者 胡礼福 吕豫湘 彭元东 李丽娅 《金属功能材料》 CAS 2005年第1期21-25,共5页
简述了两类合金元素 (代换元素 :Co ,Dy或Tb与掺杂元素 :M 1(低熔点元素 ) :Cu ,Al,Ga ,Sn ,Ge ,Zn等与M2 (高熔点元素 ) :Nb ,Mo ,W ,Zr,Ti,V ,Cr等 )的添加对烧结Nd -Fe -B永磁合金的显微结构和磁性能的影响。综述了两种合金化方式 (... 简述了两类合金元素 (代换元素 :Co ,Dy或Tb与掺杂元素 :M 1(低熔点元素 ) :Cu ,Al,Ga ,Sn ,Ge ,Zn等与M2 (高熔点元素 ) :Nb ,Mo ,W ,Zr,Ti,V ,Cr等 )的添加对烧结Nd -Fe -B永磁合金的显微结构和磁性能的影响。综述了两种合金化方式 (传统合金化方式 :在熔炼前加入合金元素 ;晶间合金化方式 :在球磨或气流磨前加入合金元素 )对烧结Nd- Fe- B磁体显微结构和磁性能的不同影响 ;最后指出晶间合金化复合添加方式是一种很有前景的生产高性能Nd -Fe- B磁体的方法。 展开更多
关键词 磁性能 烧结nd-fe-b磁体 nd-fe-b永磁合金 掺杂元素 合金元素 球磨 显微结构 合金化 熔炼 低熔点
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Ce、La添加对DyCo晶界扩散烧结Nd-Fe-B磁体性能的影响
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作者 吕锋 黄亮 +1 位作者 罗军明 黄有林 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第9期79-86,共8页
为了有效利用高丰度稀土,在重稀土扩散源Dy_(60)Co_(40)中添加Ce、La以取代Dy。研究了不同的Ce、La添加量对Dy_(60)Co_(40)晶界扩散烧结Nd-Fe-B磁体性能的影响。结果表明:Dy_(30)Ce_(30)Co_(40)、Dy_(30)(Ce_(0.4)La_(0.6))_(30)Co_(40... 为了有效利用高丰度稀土,在重稀土扩散源Dy_(60)Co_(40)中添加Ce、La以取代Dy。研究了不同的Ce、La添加量对Dy_(60)Co_(40)晶界扩散烧结Nd-Fe-B磁体性能的影响。结果表明:Dy_(30)Ce_(30)Co_(40)、Dy_(30)(Ce_(0.4)La_(0.6))_(30)Co_(40)晶界扩散均能大幅提升Nd-Fe-B磁体的矫顽力,分别为1509和1527 kA/m,相比原始Nd-Fe-B磁体的矫顽力分别提高了31.7%和33.2%,且剩磁和最大磁能积下降不明显。微观组织研究表明,Ce主要分布在晶界相中形成富Ce相,不利于Dy的扩散;而La的添加限制了Ce进入主相晶粒,促进了Dy的扩散,从而进一步提高了磁体的矫顽力。热稳定性研究发现,Ce、La的添加均能提高磁体的热稳定性,但是其提升效果均没有Dy_(60)Co_(40)扩散磁体明显,这与形成了低磁晶各向异性场的Ce_(2)Fe_(14)B和La_(2)Fe_(14)B相有关。 展开更多
关键词 钕铁硼磁体 晶界扩散 高丰度稀土 磁性能 热稳定性
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烧结Nd-Fe-B磁体表面渗镀Dy2O3对磁体显微组织和磁性能的影响 被引量:14
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作者 孙绪新 包小倩 +3 位作者 高学绪 张茂才 董清飞 周寿增 《中国稀土学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期86-91,共6页
研究了烧结Nd-Fe-B磁体表面渗镀Dy2O3对磁体组织结构与磁性能的影响。表面渗镀Dy2O3后,N40的矫顽力由1017 kA.m-1提高到1146 kA.m-1,38H的矫顽力由1575 kA.m-1提高到1753 kA.m-1,而通过传统合金化添加同量Dy,N40和38H的矫顽力分别为1061... 研究了烧结Nd-Fe-B磁体表面渗镀Dy2O3对磁体组织结构与磁性能的影响。表面渗镀Dy2O3后,N40的矫顽力由1017 kA.m-1提高到1146 kA.m-1,38H的矫顽力由1575 kA.m-1提高到1753 kA.m-1,而通过传统合金化添加同量Dy,N40和38H的矫顽力分别为1061和1634 kA.m-1。磁体表面渗镀Dy2O3后热稳定性也大大改善。组织分析表明,元素Dy从表面扩散并渗入磁体的内部约20μm厚,Nd2Fe14B晶粒表层附近Dy含量比晶界中高,说明Dy2O3中的Dy通过扩散与富Nd相及Nd2Fe14B晶粒表面层的部分Nd发生置换反应,增强了Nd2Fe14B晶粒表面层的磁晶各向异性。在此基础上,提出了高矫顽力高热稳定性渗Dy的烧结Nd-Fe-B磁体中Dy分布的理想模型。 展开更多
关键词 显微结构 磁性能 渗镀 烧结nd-fe-b磁体 稀土
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烧结Nd-Fe-B磁体表面铝薄膜的性能和微观结构
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作者 董必成 张详浩 +3 位作者 胡志华 马冬威 罗成 王天国 《材料热处理学报》 CSCD 北大核心 2023年第12期129-135,共7页
采用多弧离子镀在烧结Nd-Fe-B磁体表面制备了铝薄膜,研究沉积时间和热处理温度对薄膜性能和微观结构的影响。利用扫描电镜和X射线衍射仪分析薄膜的微观结构和物相组成,通过涂层附着力自动划痕仪和电化学工作站测试薄膜与基体间的结合力... 采用多弧离子镀在烧结Nd-Fe-B磁体表面制备了铝薄膜,研究沉积时间和热处理温度对薄膜性能和微观结构的影响。利用扫描电镜和X射线衍射仪分析薄膜的微观结构和物相组成,通过涂层附着力自动划痕仪和电化学工作站测试薄膜与基体间的结合力以及耐腐蚀性能。结果表明:随着沉积时间增加,铝薄膜平均厚度增加,当沉积时间为20 min时,薄膜的耐腐蚀性能最佳;铝薄膜表面存在菜花状液滴堆叠现象,其液滴直径随沉积时间增加而降低。非真空热处理后薄膜表面颗粒熔化和长大,菜花状液滴堆叠现象消失;随着热处理温度升高,铝薄膜的腐蚀电流密度先减小后略微增大;热处理温度为530℃时,腐蚀电流密度最小,沉积铝薄膜磁体的耐腐蚀性能得到改善。 展开更多
关键词 烧结钕铁硼磁体 多弧离子镀 铝薄膜 非真空热处理 耐腐蚀性能
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Nd-Fe-B永磁材料氢脆机理与阻氢涂层研究 被引量:8
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作者 蒋洪川 杨仕清 +3 位作者 张万里 彭斌 张文旭 王豪才 《稀土》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第1期27-31,共5页
本文利用三维 Mobius反演变换得到了金属 Nd原子间的相互作用势和 H原子间的相互作用势 ,利用组合规则得到了 Nd- H原子间的相互作用势 ,进而利用正则系统分子动力学算法研究了在一定加载应力强度因子下氢在 Nd晶体中的行为 ,模拟结果表... 本文利用三维 Mobius反演变换得到了金属 Nd原子间的相互作用势和 H原子间的相互作用势 ,利用组合规则得到了 Nd- H原子间的相互作用势 ,进而利用正则系统分子动力学算法研究了在一定加载应力强度因子下氢在 Nd晶体中的行为 ,模拟结果表明 ,H在 Nd晶体裂尖富集成许多氢原子团簇或氢气团簇 ,这在一定程度上解释了 Nd- Fe- B磁体中的氢爆现象 ,进而为 Nd- Fe- B阻氢涂层工艺提供理论参考 ,达到在原子分子水平上设计新型阻氢涂层的目的。对 Nd- Fe- B阻氢涂层的制备进行了实验研究 ,利用厚膜烧结方法在 Nd- Fe- B磁体表面涂覆银及高分子聚合物涂层 ,高压充氢实验结果表明 ,在 10 MPa、2 5℃的氢环境中 ,磁体充氢 178分钟未粉碎 ,最长可达2 88分钟 ,充氢后的磁体磁性能没有变化。另外 ,对 γ-辐照前后涂覆涂层的磁体进行了磁性能、充氢及尺寸测试 ,实验结果表明 ,涂覆涂层的磁体 γ-辐照前后磁性能。 展开更多
关键词 分子动力学 阻氢涂层 氢脆 Γ-辐照 nd-fe-b永磁材料 钕铁硼永磁材料 磁性能
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高Dy含量烧结Nd-Fe-B的晶界扩散处理研究 被引量:13
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作者 李建 周磊 +2 位作者 刘涛 喻晓军 李波 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2014年第5期33-37,共5页
研究了晶界扩散处理对高Dy含量烧结Nd-Fe-B磁体性能和结构的影响。经蒸镀渗Dy晶界扩散处理,高Dy含量Nd-Fe-B磁体的矫顽力从1 713 kA/m提高至2 161 kA/m,而剩磁和最大磁能积基本没有下降,处理后磁体内Dy平均质量分数仅增加0.30%。不同深... 研究了晶界扩散处理对高Dy含量烧结Nd-Fe-B磁体性能和结构的影响。经蒸镀渗Dy晶界扩散处理,高Dy含量Nd-Fe-B磁体的矫顽力从1 713 kA/m提高至2 161 kA/m,而剩磁和最大磁能积基本没有下降,处理后磁体内Dy平均质量分数仅增加0.30%。不同深度片层分析表明,虽然磁体近表面片层比中心片层的Dy含量高,但是片层间矫顽力相差较少,而且所有片层的矫顽力均远高于未处理磁体片层的矫顽力。电子探针Dy元素面分布结果显示,在未处理高Dy含量磁体的晶界与主相中均存在Dy元素富集区且富集浓度较低,而经扩散处理后,晶界富Nd相中的Dy富集区浓度及所占比例明显提高;包括磁体芯部在内,磁体内大部分角隅处富Nd相内Dy含量明显增加,进一步提高了高Dy含量磁体内部各处的矫顽力。 展开更多
关键词 烧结nd-fe-b磁体 晶界扩散 矫顽力 Dy含量
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添加Nb对Nd-Fe-B磁体温度稳定性的影响 被引量:14
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作者 成问好 李卫 李传健 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2001年第1期87-90,共4页
对Nd15.15Fe78.11-xNbxB6.74(x=0, 0.21, 0.42, 0.72, 1.08, 1.44)永磁体的温度特性和显微组织及两者之间的关系进行了研究.结果表明: Nb可以显著降低磁体的磁通不可逆损失,... 对Nd15.15Fe78.11-xNbxB6.74(x=0, 0.21, 0.42, 0.72, 1.08, 1.44)永磁体的温度特性和显微组织及两者之间的关系进行了研究.结果表明: Nb可以显著降低磁体的磁通不可逆损失,但对磁体磁通可逆部分几乎没有影响;Nb在Nd-Fe-B磁体中的作用是使晶粒均匀化、规则化,导致晶粒表面层厚度r0大幅度变薄,晶粒表面的最小形核场Hn和Bloch壁的挣脱钉扎场HN增大,因而使磁体的不可逆损失降低、温度稳定性和使用温度提高. 展开更多
关键词 nd-fe-b永磁体 显微组织 温度稳定性
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微量添加晶界合金对烧结Nd-Fe-B力学性能及微观结构的影响 被引量:8
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作者 李安华 李卫 +1 位作者 董生智 李岫梅 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第5期531-534,共4页
采用双合金法制备系列烧结Nd Fe B磁体 (保持其主合金成分不变 :Nd1 4.1 Dy0 .5Fe79.0 B6 .4 (原子分数 ) ,所添加的晶界合金中的B含量从0 .95 % (原子分数 )逐步增加到 6.95 % (原子分数 ) ) ,研究了微量添加晶界合金对烧结Nd Fe B力... 采用双合金法制备系列烧结Nd Fe B磁体 (保持其主合金成分不变 :Nd1 4.1 Dy0 .5Fe79.0 B6 .4 (原子分数 ) ,所添加的晶界合金中的B含量从0 .95 % (原子分数 )逐步增加到 6.95 % (原子分数 ) ) ,研究了微量添加晶界合金对烧结Nd Fe B力学性能及微观结构的影响。研究结果表明 :微量添加晶界合金所制备的磁体 ,其抗弯强度值普遍高于单合金法制得的磁体 ;前者的抗弯强度最高可达 3 97MPa ,高于铸造 热压磁体的抗弯值 ,而后者的抗弯强度仅为 3 0 9MPa。由相结构分析可知 ,当添加的晶界合金中的B含量为 0 .95 (原子分数 ) ,主相晶格的四方度减小 ,这时磁体具有最高的抗弯强度。另外 ,微量添加晶界合金 ,可使磁体中晶界相的分布更加均匀 ,从而基本上消除了主相晶粒直接接触的现象 ,使晶粒的不规则长大得到抑制。这也是微量添加晶界合金后磁体具有较高抗弯强度的原因之一。对磁性能的研究结果表明 ,微量添加晶界合金几乎不影响烧结Nd Fe 展开更多
关键词 烧结nd-fe-b 抗弯强度 晶界合金 微观结构
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一级回火和烧结温度对掺Dy_2O_3的Nd-Fe-B磁性能影响 被引量:5
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作者 崔熙贵 严密 +2 位作者 马天宇 罗伟 涂少军 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2009年第10期1839-1842,共4页
研究了一级回火和烧结温度T对掺Dy2O3烧结钕铁硼磁体的磁性能和微观结构的影响。结果表明:一级回火和烧结温度对磁体磁性能影响显著,尤其对矫顽力Hcj的影响。当添加2%(质量分数,下同)的Dy2O3时,一级回火可以明显提高磁体的Hcj,但烧结温... 研究了一级回火和烧结温度T对掺Dy2O3烧结钕铁硼磁体的磁性能和微观结构的影响。结果表明:一级回火和烧结温度对磁体磁性能影响显著,尤其对矫顽力Hcj的影响。当添加2%(质量分数,下同)的Dy2O3时,一级回火可以明显提高磁体的Hcj,但烧结温度影响甚微;当添加5%的Dy2O3时,随烧结温度的提高,磁体的Hcj显著提高,但是一级回火使Hcj提高不明显。这主要归因于:一是Dy2O3发生置换反应生成Nd2O3颗粒影响烧结和回火制度,二是烧结温度影响Dy原子扩散。 展开更多
关键词 烧结nd-fe-b Dy2O3掺杂 一级回火 烧结温度 磁性能
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粘结Nd-Fe-B永磁材料的研究进展 被引量:7
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作者 张修海 熊惟皓 +1 位作者 赵永峰 徐华安 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第12期116-118,共3页
由于粘结Nd-Fe-B永磁体具有净成型、自动化生产等优点,其商业价值备受关注。介绍了Nd-Fe-B磁粉的制备方法、粘结Nd-Fe-B永磁体的制备工艺以及常用的粘结剂、添加剂的类型,提出了粘结Nd-Fe-B永磁材料具有广阔的应用前景。
关键词 粘结nd-fe-b永磁体 制备工艺 粘结剂 添加剂
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取向度对Nd-Fe-B磁体磁性能均匀性的影响 被引量:6
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作者 邹光荣 傅恒志 +2 位作者 胡世平 姜战军 王文照 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2000年第3期149-152,共4页
用数理统计方法研究了粉末烧结 Nd- Fe- B永磁体磁性能的均匀性。分析发现 ,粉末取向度对均匀性有很大影响 ,随装填密度增加 ,取向度变小 ,磁性减弱 ,分布的离散度变宽。磁体磁通量的分布受成分、取向磁场和密度等多种随机因素的影响 ,... 用数理统计方法研究了粉末烧结 Nd- Fe- B永磁体磁性能的均匀性。分析发现 ,粉末取向度对均匀性有很大影响 ,随装填密度增加 ,取向度变小 ,磁性减弱 ,分布的离散度变宽。磁体磁通量的分布受成分、取向磁场和密度等多种随机因素的影响 ,统计结果比较好地服从正态分布。 展开更多
关键词 nd-fe-b 取向度 磁性能均匀性 永磁体
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晶间合金化Ga元素对烧结Nd-Fe-B磁性能与显微组织的影响 被引量:5
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作者 孙绪新 包小倩 +3 位作者 高学绪 张茂才 董清飞 周寿增 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期430-434,共5页
用晶间合金化方式直接在(NdPr)29.6(FeCuZr)69.2B1.0粉中加入0.3%Ga(质量分数,以下同),磁体的内禀矫顽力从943.5kA/m提高到1181.0kA/m。分别用晶间合金化方式和传统合金化方式在(Nd-PrDy)30.0(FeCuZr)69.0B1.0中加入0.2%Ga,前者的内禀... 用晶间合金化方式直接在(NdPr)29.6(FeCuZr)69.2B1.0粉中加入0.3%Ga(质量分数,以下同),磁体的内禀矫顽力从943.5kA/m提高到1181.0kA/m。分别用晶间合金化方式和传统合金化方式在(Nd-PrDy)30.0(FeCuZr)69.0B1.0中加入0.2%Ga,前者的内禀矫顽力达到1224.0kA/m,远高于后者的971.5kA/m。显微组织结构分析表明:用晶间合金化方式加Ga后改善了边界结构,没加Ga时晶粒边界不平直,晶界处缺陷较多;加Ga后晶界平直光滑,Ga主要分布在晶界,而晶内Ga含量极低。 展开更多
关键词 显微结构 磁性能 晶间合金化Ga 烧结nd-fe-b磁体
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