NdMgNi_4相形成过程中Mg的添加量的研究

本文主要运用X射线衍射、扫描电镜等方法分析研究了在850℃条件下,储氢合金NdMgNi4相的形成过程中Mg的添加量。利用机械合金化法制备的NdMgNi4化合物,在850℃温度条件和氩气保护条件下烧结保温8h。XRD分析结果表明,当Mg的添加量分别比实际计算量增加5%(质量)时,实验测试效果最佳,得到了理想的NdMgNi4单相,并分析了其中的原因。

高能球磨处理的NdMgNi_4金属间化合物的储氢特性

用高能球磨法处理单相NdMgNi4金属间化合物,研究了球磨时间对化合物结构和储氢特性的影响。XRD、SEM等分析证实,单相NdMgNi4金属间化合物在球磨过程中发生了由晶态到非晶态的转变。经20 h的球磨处理后基本转变为非晶态的NdMgNi4金属间化合物。电极测试结果表明,球磨NdMgNi4金属间化合物的电极性能(放电容量、循环稳定性)与球磨引起的晶态转变程度密切相关。非晶态NdMgNi4金属间化合物优于晶态NdMgNi4金属间化合物。与相同球磨条件处理的Mg2Ni化合物相比,虽二者初始放电容量相当(约380 mAh/g),但前者循环性能得到明显改善。

添加钕对Mg_2Ni储氢合金的结构和电极性能的影响

利用两步法制备了一系列添加Nd的三元Mg2 -xNdxNi合金。XRD分析证实 ,当x =0 .0 5 ,0 .1时 ,制得的三元Mg2 -xNdxNi合金均为Mg2 Ni单相合金 ;三元Mg1 .8Nd0 .2 Ni(x=0 .2 ,0 .3 )合金为三相合金 ,三相分别为Mg2 Ni,NdNi,NdMgNi4 。模拟电池测试结果表明 ,同Mg2 Ni合金相比 ,球磨 10h的三元Mg1 .8Nd0 .2 Ni合金和Mg1 .7Nd0 3Ni合金电极的放电容量提高明显 ,且Mg1 .7Nd0 3Ni合金电极的循环性能有明显改善。这极有可能与合金中NdMgNi4 相的存在以及球磨形成的微结构有关。