铝合金化学镀Ni-Fe-P-B工艺研究

研究了以铝合金为基体 ,化学镀Ni Fe P B合金工艺及镀速、镀层组成和耐蚀性。通过控制NaH2 PO2 、KBH4、丁二酸的浓度 ,金属盐的比率 (NH4) 2 Fe(SO4) 2 / [(NH4) 2 Fe(SO4) 2 +NiSO4]及 pH值得到理想的镀层。在NaH2 PO2 30 g/L、KBH41.0g/L、金属盐的比率 0 .4、丁二酸 8g/L ,pH值 9.0～ 10时 ,镀速最高 ,镀层主要为非晶态结构 ,且与基体结合力优良 ;耐蚀性良好 ,在 10 %NaOH溶液中的耐蚀性能优于在 1mol/LHCl和 3.5 %NaCl溶液中的耐蚀性能 ;该镀层合金中铁、磷和硼的质量分数分别为 2 7.14 %、2 .5 7%和 6 .0 7%。

烧结Nd-Fe-B永磁体酸性化学镀Ni-P

经除油、酸洗、封孔、活化、闪镀后,在Nd-Fe-B永磁体上进行常规化学镀N i-P合金。测试了不同施镀时间下N i-P镀层的性能。X射线与扫描电镜图显示该N i-P镀层光亮、致密,为非晶态结构,其磷含量为12.1%。采用极化曲线测量了Nd-Fe-B永磁体及N i-P镀层的腐蚀电位、腐蚀电流密度和腐蚀速率,并对其进行了海水浸泡实验。结果表明,N i-P镀层的自腐蚀电位较Nd-Fe-B大大提高,且封孔能提高镀层的耐蚀性;该镀层能明显提高Nd-Fe-B永磁体的耐腐蚀能力,且随镀层厚度增加,耐蚀性增加。

共沉积晶态Ni-P-W-Nb_2O_5复合镀层的性能研究

利用晶态镀液在钕铁硼磁性材料基体表面共沉积Ni-P-W-Nb2O5复合镀层,对镀层的电化学性能、共沉积镀层与基体的结合性能及镀层的显微硬度进行测试。结果表明：当晶态镀液中Nb2O5颗粒的质量浓度为5-15 kg/m3时,共沉积Ni-P-W-Nb2O5复合镀层的电化学性能及其与基体间的结合强度随镀液中Nb2O5颗粒浓度的增加而增加;当镀液中Nb2O5颗粒的质量浓度由15 kg/m3增加到20 kg/m3时,镀层的电化学性能及其与基体间的结合强度有所下降。显微硬度测试结果表明,共沉积Ni-P-W-Nb2O5复合镀层的硬度随着镀液中Nb2O5颗粒浓度的增加呈单调增加趋势。

Nd-Fe-B合金的腐蚀及防蚀表面处理

研究了在环境腐蚀试验条件下Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金的腐蚀行为及腐蚀对其磁性能的影响，并提出了防止腐蚀的表面处理方法。试验结果表明，Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金有较高的腐蚀速率，腐蚀后Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金的磁性能降低。化学镀Ｎｉ－Ｐ及电泳涂装的复合表面处理方法，具有良好的防蚀效果。