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Corrosion Behavior of Plasma Transferred Arc Fe-based Coating Reinforced by Spherical Tungsten Carbide in Hydrochloric Acid Solutions 被引量:2
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作者 DONG Yaohua FAN Li +3 位作者 CHEN Haiyan DONG Lihua YIN Yansheng SUN Fanghong 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2020年第2期299-309,共11页
Fe-based coatings reinforced by spherical tungsten carbide were deposited on 304 stainless steel using plasma transferred arc(PTA) technology.The composition and phase microstructure of the coatings were evaluated usi... Fe-based coatings reinforced by spherical tungsten carbide were deposited on 304 stainless steel using plasma transferred arc(PTA) technology.The composition and phase microstructure of the coatings were evaluated using scanning electron microscopy(SEM),energy dispersive spectrometer(EDS) and X-ray diffraction(XRD).The corrosion behaviors of the coatings in 0.5 mol/L HCl solution were studied using polarization curve and electrochemical impedance spectroscopy(EIS) measurements.The experimental results shows that the tungsten carbide improves the corrosion resistance of the Fe-based alloy coating,but increase in the mass fraction of tungsten carbide leads to increasing amount of defects of holes and cracks,which results in an adverse effect on the corrosion resistance.The defects are mainly present on the tungsten carbide but also extend to the Fe-based matrix.The tungsten carbide,acting as a cathode,and binding material of Fe-based alloy,acting as an anode,create a galvanic corrosion cell.The binding material is preferentially corroded and causes the degradation of the coating. 展开更多
关键词 plasma transferred arc(PTA) spherical tungsten carbide Fe-based alloys corrosion resistance electrochemical impedance spectroscopy
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Tungsten carbide coatings with different binders prepared by low power plasma spray system 被引量:1
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作者 GAO Yang M.F.Morks FU Ying-qing 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2004年第z1期77-82,共6页
Thermal spraying of cermet coatings is widely used for protection of machining parts against wear and corrosion. These coatings consist of WC particles in metal binders such as Co, Cr and Ni. Three kinds of WC powders... Thermal spraying of cermet coatings is widely used for protection of machining parts against wear and corrosion. These coatings consist of WC particles in metal binders such as Co, Cr and Ni. Three kinds of WC powders with different metal binders (Co, NiCr and CoCr) were sprayed by low power plasma spray system on Al-Si-Cu alloy substrate. Fundamental aspects of sprayed cermet coatings, including (i) the effects of binder type on the coating structure, (ii) the hardness and (iii) the microstructure, were investigated. All cermet coatings have the same phase structure such as WC and W2 C. However, the intensities of these phases are different in each coating, mainly due to the difference in solidification rate in each case. Moreover, the hardness measurements are found to be different in each coating. The results show that, binder type has a significant effect on the physical and mechanical properties of the sprayed coatings. 展开更多
关键词 tungsten carbide binders aluminum alloy SUBSTRATE HARDNESS microstructure
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Electrochemical investigation on hydride electrode with tungsten carbide additive
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作者 杨晓光 张孝彬 +4 位作者 谭国龙 张文魁 雷永泉 王启东 吴希俊 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2000年第1期60-63,共4页
Nano meter sized WC powder (1~20 nm) was synthesized by mechanochemical explosion synthesis. The catalytic property of WC powder was discovered to decompose the molecular water and chemical adsorb H atoms in KOH solu... Nano meter sized WC powder (1~20 nm) was synthesized by mechanochemical explosion synthesis. The catalytic property of WC powder was discovered to decompose the molecular water and chemical adsorb H atoms in KOH solution, and accelerate the combination reaction of hydrogen during the cathodic polarization, thus a negative effect on the activation was found because of easy H 2 emission. Electrochemical impedance spectroscopy (EIS) showed that the adsorbed hydrogen atoms on the surface of WC are first electrochemically oxidized due to their lower chemical bonding, and that the low conductivity of WC powder also increases the internal resistance of electrodes. 展开更多
关键词 hydrogen storage alloys tungsten carbide ELECTRODE PERFORMANCES EIS
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Corrosion behavior of Ni-based coating containing spherical tungsten carbides in hydrochloric acid solution 被引量:1
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作者 Shan-shan Liu Hai-yan Chen +3 位作者 Xuan Zhao Li Fan Xiao-ming Guo Yan-sheng Yin 《Journal of Iron and Steel Research(International)》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第2期191-199,共9页
A Ni-based alloy coating with 30 wt.%spherical fungsten carbide particles was prepared through plasma transferred arc welding on 42CrMo steel.The composition and microstructure of the coati ng were examined through X-... A Ni-based alloy coating with 30 wt.%spherical fungsten carbide particles was prepared through plasma transferred arc welding on 42CrMo steel.The composition and microstructure of the coati ng were examined through X-ray diffraction and scanning electron microscopy with energy-dispersive spectrometry.The corrosion behaviors of the coating compared to the Ni coating without tungsten carbide particles and to the bare substrate in a0.5 mol/L HC1 solution were presented through polarization curves,electrochemical impedance spectroscopy(EIS)measurements and long-term immersion tests.The results demonstrated that the composite coating microstructure comprised Ni matrix,Ni-rich phase,tungsten carbide particles,W-rich phase and Cr-rich phase.The polarization curves and EIS measurements presented that a passivation film,which mainly included Ni,Cr,Fe and W oxides,was formed in the composite coating that protected the substrate from corrosion by HC1 solution.In the immersion tests,a micro-galvanic reaction at the new-formed phases and Ni matrix interface caused severe pit corrosion and Ni matrix consumption.The debonding of Ni-rich and W-rich phases could be observed with the immersion time extension.The tungsten carbide particles and Cr-rich phase were still attached on the surface for up to 30 days. 展开更多
关键词 Plasma TRANSFERRED welding SPHERICAL tungsten carbide ni-based coating Corrosion resistance Electrochemical impedanee spectroscopy
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钛合金叶片阻尼台堆焊层铸造碳化钨颗粒分布不均匀因素分析
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作者 付玉鹏 李取浩 张海兵 《金属加工(热加工)》 2024年第2期57-60,共4页
各类发动机转子叶片是典型的钛合金零件之一,在使用过程中,需要对发动机转子叶片阻尼台端面进行耐磨性能强化处理。而在对叶片阻尼台钎焊铸造碳化钨(WC)耐磨涂层进行强化时,铸造碳化钨(WC)颗粒分布情况将直接影响堆焊层的质量,进而影响... 各类发动机转子叶片是典型的钛合金零件之一,在使用过程中,需要对发动机转子叶片阻尼台端面进行耐磨性能强化处理。而在对叶片阻尼台钎焊铸造碳化钨(WC)耐磨涂层进行强化时,铸造碳化钨(WC)颗粒分布情况将直接影响堆焊层的质量,进而影响叶片的使用寿命。为此,通过对感应钎焊原理进行分析,总结出焊接过程中铸造碳化钨(WC)颗粒分布不均匀的原因,并给出了详细的建议,供同行参考借鉴。 展开更多
关键词 钛合金 阻尼台耐磨层 感应钎焊 铸造碳化钨(WC)颗粒
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Low-temperature Sintering of FeCuCo based Pre-alloyed Powder for Diamond Bits 被引量:4
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作者 谢德龙 万隆 +4 位作者 SONG Dongdong QIN Haiqing PAN Xiaoyi LIN Feng FANG Xiaohu 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2016年第4期805-810,共6页
We studied the effects of sintering temperature on FeCuCo based pre-alloyed powder for diamond bits.The FeCuCo composite was fabricated by co-precipitation method.With the addition of tungsten carbide(WC),sintering ... We studied the effects of sintering temperature on FeCuCo based pre-alloyed powder for diamond bits.The FeCuCo composite was fabricated by co-precipitation method.With the addition of tungsten carbide(WC),sintering under different temperatures was investigated.Mechanical properties of the FeCuCo based matrix were systematically studied.The structure of the composite was evaluated by X-ray diffraction(XRD) and scanning electron microscope(SEM) was used to analyze the surface of the powder and matrix.The suitable sintering temperature was determined through differential scanning calorimeter(DSC).Micro drilling experiments were performed,and 820 ℃ was identified to be the ideal sintering temperature,at which the matrix shows the best mechanical properties and drilling performance. 展开更多
关键词 alloyed sintering diamond Sintering systematically tungsten calorimeter Diamond carbide sintered
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Refractory Hard Alloys Elaborated by Casting of Ternary (Co, Ni Fe)-30Cr-2.5 to 5 wt% C Compositions
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作者 Patrice Berthod Ophélie Hestin +8 位作者 Elise Souaillat Moussa Ba Ahmed Dia Lionel Aranda Thierry Schweitzer Ludovic Mouton Alain Kohler Pascal Villeger Elodie Conrath 《Journal of Materials Science and Chemical Engineering》 2015年第7期127-135,共9页
Three series of ternary alloys of the {M-30Cr-xC}-type with M = Co, Ni or Fe and x ranging from 2.5 to 5 wt% were elaborated by casting. Their microstructure characterizations by XRD and SEM show that very high volume... Three series of ternary alloys of the {M-30Cr-xC}-type with M = Co, Ni or Fe and x ranging from 2.5 to 5 wt% were elaborated by casting. Their microstructure characterizations by XRD and SEM show that very high volume fractions in chromium carbides (even more than 50%) may be obtained in a metallic matrix by this way. However graphite may also appear in very low quantities in the carbon-richest alloys. The hardness increases with the carbon content (up to 1000 Hv30kg) but it may be a little lowered when graphite is also present. The results show that very hard alloys may be simply obtained by casting of rather cheap elements. 展开更多
关键词 CAST Co-Based alloy CAST ni-based alloy CAST FE-BASED alloy Chromium carbides High Hardness Graphite
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碳化钨合金磨削仿真与工艺优化方法 被引量:1
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作者 殷博 薛常喜 李闯 《红外与激光工程》 EI CSCD 北大核心 2023年第7期276-285,共10页
碳化钨合金因其具有高硬度、高耐磨性和高化学稳定性等优点,成为精密玻璃模压模具材料的首选。为了提高碳化钨合金模芯超精密磨削加工的表面质量,基于WC-6%Co碳化钨合金的物理特性,利用Abaqus建立磨削工艺仿真模型,分析了磨削深度、进... 碳化钨合金因其具有高硬度、高耐磨性和高化学稳定性等优点,成为精密玻璃模压模具材料的首选。为了提高碳化钨合金模芯超精密磨削加工的表面质量,基于WC-6%Co碳化钨合金的物理特性,利用Abaqus建立磨削工艺仿真模型,分析了磨削深度、进给速度、砂轮转速及工件转速对WC-6%Co碳化钨合金磨削加工后表面粗糙度的影响规律,并讨论了磨削碳化钨合金的合理工艺参数范围。采用Taguchi法开展优化实验研究,确定出磨削碳化钨合金的最优工艺方案,在该方案指导下,完成了碳化钨合金的非球面模芯超精密磨削实验。最终得到的碳化钨合金模芯的表面粗糙度平均值为3.379 nm,验证了优化方案的有效性。 展开更多
关键词 超精密磨削 表面粗糙度 工艺优化 有限元仿真 碳化钨合金
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CoCrFeNi基高熵合金熔体在碳化钨表面的润湿性能 被引量:2
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作者 杨静怡 原一高 张建国 《东华大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2023年第1期58-63,69,共7页
为合理选择高熵合金黏结相,采用真空电弧熔炼法制备了CoCrFeNi、CoCrFeNiAl、CoCrFeNiAlTi等3种CoCrFeNi基高熵合金,用座滴法研究3种高熵合金熔体在碳化钨(WC)表面的润湿性能,并对润湿试样特征区域的成分和形貌进行表征。结果表明:CoCrF... 为合理选择高熵合金黏结相,采用真空电弧熔炼法制备了CoCrFeNi、CoCrFeNiAl、CoCrFeNiAlTi等3种CoCrFeNi基高熵合金,用座滴法研究3种高熵合金熔体在碳化钨(WC)表面的润湿性能,并对润湿试样特征区域的成分和形貌进行表征。结果表明:CoCrFeNi基高熵合金熔体在WC表面的润湿过程分为迅速铺展和缓慢铺展2个阶段,活性元素在WC表面吸附扩散后形成前驱膜;CoCrFeNi基高熵合金熔体在WC表面的润湿为反应润湿类型,其中CoCrFeNi/WC体系中WC的溶解对润湿起重要作用,而CoCrFeNiAl/WC和CoCrFeNiAlTi/WC体系的润湿主要取决于界面反应;CoCrFeNi、CoCrFeNiAl、CoCrFeNiAlTi等3种高熵合金在WC表面有良好的润湿性能,平衡接触角分别为4.10°、7.03°和3.62°。 展开更多
关键词 CoCrFeNi基高熵合金 碳化钨 黏结相 润湿性能
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真空下激光烧蚀碳化钨铜多组分等离子体发射光谱的时空演化研究
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作者 袁舒 吴鼎 +6 位作者 武华策 刘佳敏 吕燕 海然 李聪 冯春雷 丁洪斌 《光谱学与光谱分析》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2023年第5期1394-1400,共7页
激光诱导击穿光谱技术目前已用于国内大科学装置EAST托卡马克壁诊断。在真空环境下,如何提升LIBS定量分析准确性是其进一步发展的瓶颈问题之一。在真空中,激光诱导等离子体具有高度时空非均匀性,对等离子体时空演化行为的研究,理解各个... 激光诱导击穿光谱技术目前已用于国内大科学装置EAST托卡马克壁诊断。在真空环境下,如何提升LIBS定量分析准确性是其进一步发展的瓶颈问题之一。在真空中,激光诱导等离子体具有高度时空非均匀性,对等离子体时空演化行为的研究,理解各个物种的演化规律,是进一步改进LIBS定量分析准确性的重要内容。针对托卡马克第一壁和偏滤器的材料相关的不同元素,该工作在真空环境下利用波长为1 064 nm、脉宽5 ns、功率密度6.3 GW·cm-2的脉冲激光对三元合金-碳化钨铜((WC)70Cu30)进行烧蚀产生多组分等离子体,使用线性阵列光纤实现了对发射光谱的时空分辨测量。以三种元素CⅠ833.51 nm, CⅡ657.81 nm, CuⅠ515.32 nm, CuⅡ512.45 nm, WⅠ429.46 nm, WⅡ434.81 nm六条谱线为研究对象,研究了激光烧蚀等离子体不同辐射机制的时间尺度以及多组分等离子体在扩张过程中发生的元素“空间分离”现象和“离子加速”现象。根据连续背景和六条谱线的时间演化规律,观察到连续辐射主要发生在等离子体膨胀早期80 ns内,离子谱线在30~300 ns,原子谱线在100~1 000 ns。空间分辨实验研究发现,C、 Cu、 W元素对应原子及离子的空间分布均有所不同,即真空中激光烧蚀多组分等离子体在扩张过程中发生了元素“空间分离”现象。将六条谱线的峰值位置和时间进行线性拟合,获得了对应物种的扩张速度,其速度范围在4.2~34.9 km·s^(-1)。结果表明,相对原子质量越小,对应粒子的速度越快(CⅠ>CuⅠ>WⅠ, CⅡ>CuⅡ>WⅡ);对应元素的离子速度大于其原子速度(CⅡ>CⅠ,CuⅡ>CuⅠ,WⅡ>WⅠ)。利用元素“质量分离效应”和“瞬态鞘层加速”的物理机制,对激光等离子体元素“空间分离”以及“离子加速”现象进行了讨论和解释。该研究结果为LIBS理论模型建立提供了重要的实验数据参考,也为提高真空LIBS定量分析准确性提供了新思路。 展开更多
关键词 激光诱导击穿光谱 碳化钨铜 多组分等离子体 时空演化 质量分离效应 离子加速
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钨铝合金化的改进型乙烯裂解炉管1150℃条件下的模拟渗碳行为研究
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作者 吴志刚 陈涛 +1 位作者 刘春娇 连晓明 《压力容器》 北大核心 2023年第1期10-20,共11页
为探究钨铝合金化的改进型乙烯裂解炉管27Cr44Ni5W3Al+MA在1150℃条件下的渗碳损伤情况,采用粒径1.5~3 mm的固体渗碳剂,针对27Cr44Ni5W3Al+MA炉管开展1150℃条件下50,100,150,200 h的固体渗碳试验。采用C-S分析仪和OM,SEM,EDS,XRD及维... 为探究钨铝合金化的改进型乙烯裂解炉管27Cr44Ni5W3Al+MA在1150℃条件下的渗碳损伤情况,采用粒径1.5~3 mm的固体渗碳剂,针对27Cr44Ni5W3Al+MA炉管开展1150℃条件下50,100,150,200 h的固体渗碳试验。采用C-S分析仪和OM,SEM,EDS,XRD及维氏硬度计等对渗碳前后炉管进行成分、组织及性能分析,研究炉管渗碳行为。结果表明:从铸态至渗碳200 h时,炉管内壁1 mm范围内平均碳浓度由约0.5%增长至饱和碳浓度2.2%左右;渗碳时间由50 h增至200 h,炉管内壁渗碳层厚度由800μm增至2860μm,渗碳层由内向外依次为严重渗碳区、中度渗碳区及轻微渗碳区,其宽度分别由400μm增至1920μm、100μm增至140μm、300μm增至800μm。从铸态至渗碳200 h,碳化物平均宽度由2.0μm增至3.5~13.0μm,面积分数由5.6%增至13.6%~34.9%;原始铸态复相碳化物外部的小块状M_(23) C_(6)逐渐粗化呈链块状,然后转变为岛块状M_(7)C_(3)及岛块中间的颗粒状WC,内部片层状M_(7)C_(3)部分转变为小块状M_(23) C_(6),并与外部M_(23) C_(6)聚集连接后转变为M_(7)C_(3),剩余部分片层状M_(7)C_(3)逐渐粗化聚集成块状M_(7)C_(3)。原始铸态炉管硬度值约为304.0HV10,渗碳200 h后,由距内壁4 mm处至1 mm处,硬度值由386.7HV10增至504.0HV10。本文还就27Cr44Ni5W3Al+MA合金炉管的渗碳行为和渗碳过程中碳化物演变机理进行了讨论。 展开更多
关键词 钨铝合金化 改进型乙烯裂解炉管 27Cr44Ni5W3Al+MA合金 渗碳 碳化物演变
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Effect of W on formation and properties of precipitates in Ni-based superalloys
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作者 Zhi-hua Gong Yuan-yuan Ma +1 位作者 Han-sheng Bao Gang Yang 《Journal of Iron and Steel Research(International)》 SCIE EI CSCD 2021年第7期910-919,共10页
The formation and properties of precipitates in wrought Ni-based superalloys with different W contents during long-term exposure to high temperatures were investigated.The scanning electron microscope,transmission ele... The formation and properties of precipitates in wrought Ni-based superalloys with different W contents during long-term exposure to high temperatures were investigated.The scanning electron microscope,transmission electron microscope,and chemical phase analysis were used to investigate the formation and properties of precipitates.It is found that with increasing W content,the quantity and thermal stability of MC carbide in Ni-based superalloys increased,while the quantity of M_(23)C_(6)carbides decreased.As the results show,W has a higher partition coefficient in γ'-and γ-matrix,and the addition of W promotes the precipitation of γ'phase.W content has no significant effect on the morphology,size,crystal structure,and coarsening rate of γ'precipitates.The influence of W content on high-temperature tensile and creep properties of the alloys was investigated.The results showed that W content has no obvious influence on the high-temperature yield strength,but the elongation and area reduction decreased significantly when the addition of W was more than 4 wt.%.Because of the similar volume fractions of γ'phase,the creep fracture strengths in the tested alloys with lower W concentrations were not significantly different after long-term exposure at 700℃. 展开更多
关键词 ni-based superalloy W content Waspaloy alloy Heat resistance MC carbide
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利用等离子弧堆焊获得铁基合金+碳化钨硬质合金的复合堆焊层 被引量:18
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作者 赵昆 王红英 +2 位作者 程志国 董祖珏 王春义 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第3期56-58,共3页
利用新研制的外送碳化钨等离子弧焊枪系统 ,对F32 1铁基合金粉末和机械破碎的碳化钨硬质合金颗粒进行了堆焊 ,获得的复合堆焊层碳化钨合金颗粒分布均匀 ,堆焊层缺陷率低 ,焊道成型良好 ,碳化钨合金颗粒的质量分数可达 40 %~ 42 % ,堆... 利用新研制的外送碳化钨等离子弧焊枪系统 ,对F32 1铁基合金粉末和机械破碎的碳化钨硬质合金颗粒进行了堆焊 ,获得的复合堆焊层碳化钨合金颗粒分布均匀 ,堆焊层缺陷率低 ,焊道成型良好 ,碳化钨合金颗粒的质量分数可达 40 %~ 42 % ,堆焊后的碳化钨合金颗粒硬度值仍保持了原有的高硬度 ,颗粒表层重熔量小 ,合金元素扩散率低 ,获得的堆焊层胎体组织为马氏体 +残余奥氏体 +共晶 (马氏体 +碳化物 ) ;碳化钨合金颗粒周围鱼骨状共晶没有扩散到胎体马氏体中 ,避免了复合堆焊层的整体脆化。试验对堆焊层的平均孔隙缺陷率进行了测算 ,测算结果为碳化钨合金颗粒平均孔隙缺陷率低于 1.5 % ,并对裂纹。 展开更多
关键词 复合堆焊层 等离子弧 堆焊 铁基合金 碳化钨 硬质合金
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微波消解-电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钨基硬质合金中钴镍铁铌钽钒铬 被引量:19
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作者 成勇 彭慧仙 +1 位作者 袁金红 胡金荣 《冶金分析》 CAS CSCD 北大核心 2013年第3期50-54,共5页
以硝酸和磷酸(V(HNO3)∶V(H3PO4)=5∶1)作为消解试剂,采取高压密闭微波加热方法对钨钴或钨镍类钨基硬质合金样品进行消解,消解液用水定容后直接以电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定0.005%~10%Co、Ni和0.005%~1%Fe、Nb、Ta... 以硝酸和磷酸(V(HNO3)∶V(H3PO4)=5∶1)作为消解试剂,采取高压密闭微波加热方法对钨钴或钨镍类钨基硬质合金样品进行消解,消解液用水定容后直接以电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定0.005%~10%Co、Ni和0.005%~1%Fe、Nb、Ta、V、Cr、Mo的含量。考察了消解试剂中的硝酸和磷酸量对试样消解的影响以及微波控制参数等最佳消解条件,建立了微波消解-无机试剂络合基体钨的样品消解方法,从而避免了因钨酸沉淀析出而导致部分待测元素损失和使用有机络合剂对光谱测定的干扰影响。实验结果表明:采用以5min升温至130℃并保持5min,再以5min升温至190℃并保持15min的消解程序,样品的消解效果较好。试验通过优选元素分析谱线,基体匹配和同步背景校正法消除了高钨基体的影响和光谱干扰,确保了方法的可靠性。背景等效浓度值从5μg/L(Nb)至18μg/L(Fe),元素检出限从4μg/L(Nb)至13μg/L(Fe)。方法用于钨基硬质合金样品中上述合金或杂质元素的测定,RSD<3%,加标回收率在97%~104%之间,测定结果与国家标准方法检测结果对照一致。 展开更多
关键词 电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES) 微波消解 钨基硬质合金 碳化钨 合金元素 杂质元素
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热喷涂FeCrAl/WC涂层的组织和高温冲蚀行为 被引量:8
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作者 田保红 徐滨士 +3 位作者 马世宁 胡军志 张伟 李诗卓 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第3期75-78,共4页
采用粉芯丝材和高速电弧喷涂技术制备高温氧化环境下抗冲蚀磨损FeCrAl/WC涂层。用扫描电子显微镜、能谱仪和X射线衍射仪对FeCrAl/WC涂层的组织、成分和涂层表面冲蚀磨损形貌进行了分析。用自制的高温冲蚀磨损试验机对FeCrAl/WC涂层在不... 采用粉芯丝材和高速电弧喷涂技术制备高温氧化环境下抗冲蚀磨损FeCrAl/WC涂层。用扫描电子显微镜、能谱仪和X射线衍射仪对FeCrAl/WC涂层的组织、成分和涂层表面冲蚀磨损形貌进行了分析。用自制的高温冲蚀磨损试验机对FeCrAl/WC涂层在不同温度、攻角下的冲蚀磨损性能进行了测试。结果表明 ,高速电弧喷涂FeCrAl/WC涂层具有颗粒增强复合材料的层状组织特征。 4 5 0℃以下 ,FeCrAl/WC涂层均呈现韧性冲蚀行为 ;90°攻角时不同温度以及 6 5 0℃时不同攻角对FeCrAl/WC涂层的冲蚀行为影响不大。温度高于 35 0℃ ,FeCrAl/WC涂层具有良好的全攻角冲蚀磨损抗力 ,6 5 0℃棱角状石英磨粒冲蚀条件下 ,FeCrAl/WC涂层的冲蚀磨损抗力为 2 0g钢的 1 .94~ 2 .0 3倍。 展开更多
关键词 热喷涂 FeCrAl/WC涂层 高温冲蚀 攻角
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纳米钨粉的微波碳化 被引量:5
16
作者 李会谦 林涛 +2 位作者 罗骥 吴成义 郭志猛 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第z2期54-56,共3页
超细晶硬质合金具有优异的性能,而纳米级碳化钨是其制备的直接原料。采用酚醛树脂作为供碳源,研究了微波加热对纳米钨粉碳化过程的作用。研究发现,在微波碳化时只依靠钨粉自身发热不能完成碳化过程,而采用加入微波吸收物质的混合加热方... 超细晶硬质合金具有优异的性能,而纳米级碳化钨是其制备的直接原料。采用酚醛树脂作为供碳源,研究了微波加热对纳米钨粉碳化过程的作用。研究发现,在微波碳化时只依靠钨粉自身发热不能完成碳化过程,而采用加入微波吸收物质的混合加热方式能提供足够的热量得到完全的碳化钨相;微波碳化时间很短,能有效防止碳化钨的过分长大。平均粒度50 nm的钨粉经过微波加热碳化得到平均粒度为84 nm的碳化钨粉末。 展开更多
关键词 纳米 碳化钨 微波 硬质合金
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碳化钨对钴基合金激光熔覆复合涂层组织、微区成分及硬度的影响 被引量:11
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作者 潘邻 高万振 +3 位作者 潘春旭 陈峰 陶锡麒 夏春怀 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第10期129-135,共7页
采用大功率CO2激光器制备了激光熔覆复合涂层,研究了碳化钨的添加量对钴基合金激光熔覆层凝固组织特征、微区成分、硬度梯度的影响。结果表明,碳化钨加入钴基合金后,激光熔覆层凝固组织的基本特征没有改变,但树枝晶及晶间共晶组织的凝... 采用大功率CO2激光器制备了激光熔覆复合涂层,研究了碳化钨的添加量对钴基合金激光熔覆层凝固组织特征、微区成分、硬度梯度的影响。结果表明,碳化钨加入钴基合金后,激光熔覆层凝固组织的基本特征没有改变,但树枝晶及晶间共晶组织的凝固行为受到影响,微区内各元素的分布发生了变化;钴基合金中加入碳化钨颗粒,凝固组织的尺寸减小,晶粒细化;随着钴基合金中碳化钨加入量的增加,激光熔覆复合涂层的硬度提高。 展开更多
关键词 激光熔覆 钴基合金 碳化钨 凝固组织 硬度梯度
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中国钨加工业的现状与发展趋势 被引量:11
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作者 赵慕岳 范景莲 +2 位作者 刘涛 成会朝 韩勇 《中国钨业》 CAS 2010年第2期26-30,共5页
介绍了钨制品在国防与国民经济建设中的重要作用与地位,并以大量数据证明中国的硬质合金、钨基合金、钨丝、钨电器等领域的产能与产量已是世界产业大国,但在某些高性能与高附加值产品方面与国外先进水平相比尚有一定差距,并对中国钨制... 介绍了钨制品在国防与国民经济建设中的重要作用与地位,并以大量数据证明中国的硬质合金、钨基合金、钨丝、钨电器等领域的产能与产量已是世界产业大国,但在某些高性能与高附加值产品方面与国外先进水平相比尚有一定差距,并对中国钨制品的发展趋势进行了分析与讨论。 展开更多
关键词 钨加工 硬质合金 钨基合金 钨丝
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真空熔覆镍基合金-碳化钨复合涂层的研究 被引量:8
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作者 黄柳仙 曹玉鹏 +2 位作者 林晨 周明升 赵小军 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第3期25-27,共3页
为了提高零件表面的硬度和耐磨性,使用真空熔烧法,在45#钢上涂覆1层碳化钨(WC)复合涂层,并通过显微硬度计和耐磨试验得到了WC复合涂层不同深度的硬度分布及耐磨性变化数据。结果表明:涂层中扩散层部分的硬度最低,涂层的硬度较基体和扩... 为了提高零件表面的硬度和耐磨性,使用真空熔烧法,在45#钢上涂覆1层碳化钨(WC)复合涂层,并通过显微硬度计和耐磨试验得到了WC复合涂层不同深度的硬度分布及耐磨性变化数据。结果表明:涂层中扩散层部分的硬度最低,涂层的硬度较基体和扩散层都有较大的提高,而且涂层部分不同深度硬度变化不大;在干摩擦条件下,涂层最外层的耐磨性最好,中间几层的耐磨性能相当,靠近扩散层处的涂层的性能最差。 展开更多
关键词 真空熔烧法 镍基合金 碳化钨 显微硬度 磨损量
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干摩擦条件下WC增强Cu-Mn-Ni复合涂层的磨损性能研究 被引量:15
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作者 潘蕾 陶杰 +1 位作者 吴申庆 陈锋 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第1期10-13,共4页
通过钎焊工艺在 45 # 钢表面沉积WC颗粒增强Cu -Mn -Ni复合涂层 ,考察了WC颗粒尺寸及含量对WC/Cu-Mn -Ni复合涂层耐磨性能的影响 .实验结果表明 :在给定的试验条件下 ,当WC颗粒质量分数为 30 %而平均粒径为 15 0 μm时 ,复合涂层的耐磨... 通过钎焊工艺在 45 # 钢表面沉积WC颗粒增强Cu -Mn -Ni复合涂层 ,考察了WC颗粒尺寸及含量对WC/Cu-Mn -Ni复合涂层耐磨性能的影响 .实验结果表明 :在给定的试验条件下 ,当WC颗粒质量分数为 30 %而平均粒径为 15 0 μm时 ,复合涂层的耐磨性最佳 ;WC颗粒对复合涂层磨损过程及磨损机制具有显著的影响 ,磨损机理表现为表面微突体间相互滑动产生塑性变形、粘着。 展开更多
关键词 Cu-Mn-Ni合金 钎焊涂层 摩擦磨损性能 干摩擦 硫化钨
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