无甲醛固色剂Fix-H的合成与应用

简要介绍了新型无甲醛固色剂Fix-H的合成方法,探讨了应用的工艺条件,结果表明:无甲醛固色剂Fix-H的用量1%～2%,owf、pH为中性,60℃固色30min,浴比1∶15,90℃烘干后,活性染料染色牢度可获得较大提高,对处理织物色光和手感无影响.

无醛固色剂Fix-1的研制与应用

从固色剂的固色机理和生产实际要求出发，设计无醛固色剂分子结构模型，合成了无醛固色剂Ｆｉｘ－１，经生产应用证明，性能好，无甲醛，固色后无色变。Ｆｉｘ－１符合生产要求，可大批量生产。

Megafix B型活性染料染深色全棉织物

阐述 Megafix B型活性染料的染色特性 ,重点分析了盐、烧碱的用量以及汽蒸温度和时间在二浴轧蒸染深色工艺中对染料固色率的影响 ,并对印染行业中常见的几个特深色泽进行拼色和固色试验。

Design of RLS Wiener Smoother and Filter for Colored Observation Noise in Linear Discrete-Time Stochastic Systems

Almost estimators are designed for the white observation noise. In the estimation problems, rather than the white observation noise, there might be actual cases where the observation noise is modeled by the colored noise process. This paper examines to design a new estimation technique of recursive least-squares (RLS) Wiener fixed-point smoother and filter for colored observation noise in linear discrete-time wide-sense stationary stochastic systems. The observation y(k) is given as the sum of the signal z(k)=Hx(k) and the colored observation noise vc(k). The RLS Wiener estimators explicitly require the following information: 1) the system matrix for the state vector x(k);2) the observation matrix H;3) the variance of the state vector x(k);4) the system matrix for the colored observation noise vc(k);5) the variance of the colored observation noise;6) the input noise variance in the state equation for the colored observation noise.

胍改性超支化聚酰胺-胺固色剂的制备及应用

以丙烯酸甲酯、二乙烯三胺、己二胺单体为原料,通过Michael加成反应和酰胺化反应合成了端氨基超支化聚酰胺-胺。为进一步提升固色性能,引入盐酸胍单体进行端氨基改性制得胍改性超支化聚酰胺-胺,并用于活性染料染色纯棉织物的固色整理。结果表明,自制胍改性超支化聚酰胺-胺固色剂的固色效果优异,染色织物耐皂洗色牢度和耐干摩擦色牢度均提高1级,耐湿摩擦色牢度提高半级及以上。固色整理对染色织物色光影响小。

色纺纱用黏胶纤维的连续染色工艺与染色性能

采用散纤维连续染色技术对黏胶散纤维进行连续浸渍染色后再冷堆固色,然后进行连续式水洗。分析了固色时间对黏胶纤维外观形貌、色泽指标及力学性能的影响,并对染色黏胶纤维成品的色牢度、pH和甲醛含量进行测试。结果表明:连续浸渍染色后的黏胶纤维,经冷堆24 h固色后,可获得较好的匀染性;染色黏胶纤维的力学性能略有下降,其中强度下降约15%,断裂伸长率下降约16%;染色黏胶纤维的各项色牢度、pH和甲醛含量均符合要求。

尼龙弹力织物深色染固一浴法工艺

为提高尼龙弹力织物染深色时的色牢度,选取酸性黑172、酸性蓝193为深色染料代表,研究染料用量、固色剂种类、染固同浴法工艺对织物染色深度及染色牢度的影响。结果表明:染料用量是影响染色深度的关键因素,酸性黑172和酸性蓝193的染料质量分数为4%时,K/S值均达到最大值28.03和28.22。经水杨酸和单宁酸衍生物固色后,织物的耐水、耐汗渍、耐水洗、耐摩擦色牢度均提升0.5级,且织物整体构象未发生变化,比原纤维的结晶度高、结晶完善程度好。动力学分析表明,酸性染料对尼龙纤维的上染过程符合准二级动力学模型,织物与染料之间主要为化学吸附过程。

石榴皮染料在棉织物环保染色中的应用

针对石榴皮色素在棉织物染色中存在的低色牢度、金属媒染剂和化学固色剂导致环境污染以及人体危害等问题,通过优化石榴皮直接染色棉织物的染色工艺,选择3种天然媒染剂和3种金属媒染剂以不同媒染方式染色。利用天然松香固色剂对染色后的棉织物进行固色处理,探讨天然媒染剂提高织物染色性能的可行性,评估松香天然固色剂的固色效果以及不同染色工艺对石榴皮染色棉织物的染色性能的影响。结果表明,石榴皮直接染色棉织物最佳工艺:温度为80℃,染色时间为90min,pH值为7.0;经天然媒染剂媒染(茶卡盐后媒染)的织物可达到最大K/S值(7.64);经固色后染色棉织物的K/S值可提高至10.23,色牢度最高可达4~5级、5级;染色棉织物经过不同的染色工艺,可呈现不同的色相。

尼龙四面弹织物染色深度的影响因素

为探究染料结构和固色工艺对尼龙四面弹织物染色效果的影响及其机理,选取不同分子质量和结构的酸性蓝MR、酸性枣红BS染料对尼龙四面弹织物进行染色处理。当染料质量分数为4%(omf)时,枣红BS、蓝MR染色织物的K/S值为20.11、16.29,相较于未固色处理织物,染色深度提高了5.10%和18.22%,且移染率低至7.97%和3.27%,各项染色牢度增加0.5~1级,固色剂的添加,可阻止染料解吸,提高染色深度和色牢度。枣红BS中微量的Cr元素,可赋予织物更好的染色深度和色牢度。

青椒酱熬制过程中品质变化及护色模型构建

为研究青辣椒酱熬制过程中的品质变化并构建相关护色模型,以叶绿素保存率、a^(*)值、15 d内色差值(△E)、感官评分为考量指标,所得综合评分为评价指标,选用磷酸氢二钠(A)、葡萄糖酸锌(B)、D-异抗坏血酸钠(C)3种护色剂做护色试验。单因素实验结果表明:3种护色剂的最适添加量分别为:A(0.3%)、B(0.075%)、C(0.07%)。采用响应曲面方法,以综合评分为响应值,研究3种护色剂配方对青辣椒酱色泽的影响。结果表明:3种护色剂对青辣椒酱色泽的影响不同,排序为A>C>B。构建的青椒酱色泽影响因素二次多项式回归方程模型为:Y综合评分=+0.85+0.080A+0.030B-0.048C+0.063AB+0.072AC-0.012BC-0.12A2-0.020B2-0.15C2,其决定系数R2为0.9825,说明试验数据和该模型试验相关性较好,可用来确定青辣椒酱最佳护色配方,即:磷酸氢二钠添加量0.30%、葡萄糖酸锌添加量0.09%、D-异抗坏血酸钠添加量0.07%。用此配方制作的青辣椒酱色泽翠绿且有光泽,a^(*)值为-4.33,感官评分94.35,综合评分0.91。青辣椒酱叶绿素保存率为72.62%,相较于未护色处理的保存率(仅55.78%),提升了30.19%,护色效果明显优于传统工艺。本研究构建的护色模型,能确反映所选护色剂对青椒酱色泽品质的影响,确定最佳护色工艺,并解决了青辣椒酱叶绿素褐变问题。

棉用活性染料无醛固色剂的合成及应用

以二甲胺和环氧氯丙烷为反应单体,乙二胺为交联单体,合成了二甲胺聚阳离子型活性染料用无甲醛固色剂,优化的合成条件为n(二甲胺)∶n(环氧氯丙烷)=1∶1.5,乙二胺质量为反应单体质量的6%,反应温度65℃,反应时间4 h。固色后织物的耐干摩擦色牢度达4~5级,耐湿摩擦色牢度达3级及以上,耐皂洗色牢度在4级及以上,色光变化小,其固色效果达到同类市售固色剂。

自动替换镶件的双色注塑模具设计

在双色注塑成型过程中,第一射成型的基体塑件滞留于子动模侧,并随子动模移动至第二射子定模处合模后完成第二射包胶成型。为解决在基体塑件背面(与动模型腔接触的面)进行第二射包胶问题,必须更换子动模相应部位的镶件;为此,通过控制模具开合模动作顺序,利用固定在第一射子定模侧的弯销带动动模滑块及镶件一起移动,实现第一射与第二射不同镶件之间的替换动作,再利用限位块、回位弹簧控制镶件伸出及回位。为防止开模时基体塑件粘附子定模型腔,在第一射的子定模侧设计了以氮气弹簧为主动力的顶出基体塑件机构。为保证自动替换镶件、顶出等机构安全、准确可靠地运行,设计了相应的保障机构。

不同处理方式对鲜切马铃薯条保鲜效果研究

采用鲜切马铃薯条为主要原料,分别对其进行63℃热处理、护色剂浸泡处理、复合涂膜浸泡处理、乳酸链球菌素浸泡处理,以蒸馏水浸泡为对照组,置于4℃冰箱内低温保存3 d,每12 h测定失重率、褐变度、总酚含量、还原糖含量、淀粉含量等指标。结果表明:63℃热处理会加快鲜切马铃薯条褐变并较快失去食用价值,护色剂处理可减少褐变但对失重率影响较小,复合涂膜处理和乳酸链球菌素溶液处理均可抑制鲜切马铃薯条的褐变,减少失重率,降低淀粉向还原糖转变,减少总酚的损失。

车灯可参数化点亮的内配光饰圈结构及模具设计

汽车车灯可参数化点亮设计是提升灯具科技感、品牌辨识度的有效方法之一,针对车灯系统里的内配光饰圈通过镭雕、烫印等后处理工艺实现参数化点亮造成的零件合格率低、生产效率低和成本昂贵问题,提出一种基于车灯内配光饰圈双色注塑成型工艺的解决方案。该工艺由非透光树脂注塑成型遮挡光路的饰圈基体,透光树脂注塑成型内配光饰圈的发光区域,饰圈基体镂空参数化形状填补透光树脂即形成参数化透光区域;此外,根据双色模具加工工艺和模具结构要求对参数化设计的双色搭接结构制定了工程限制模型,有效解决参数化特征周圈边界不连续的缺陷。本文基于零件结构设计了一套双色注塑模具,针对零件双色连接面倒扣结构、无脱模斜度面和一色成型件浇口导流道难以成型的问题,模具设计两套定模弹块机构分别成型一色成型件、二色成型件和浇口导流道;模具经过设计加工运用于实际生产,通过实践证明,该模具结构稳定可靠,零件质量满足设计要求,设计方案可为同类型产品开发提供参考,并具有较高工程实践指导意义。

古籍墨迹修复加固材料的性能效果研究

外部环境及条件(如潮湿、光照、虫害等)对古籍的作用,不仅会影响纸张,还会使得其上的墨迹发生改变(如洇墨、掉墨等)。同时,古籍修复中常使用水等溶剂或药剂进行清洁、漂洗等处理,亦可能导致墨迹的脱落、洇化。因此,如何对古籍等纸质文物进行固色保护是纸质文物保护研究的重要问题之一。鉴于此,本工作以羧甲基纤维素、胶矾水及壳聚糖季铵盐为固色材料,通过色度测量、pH值测定、扫描电子显微镜-能谱(SEM-EDX)分析、傅里叶变换红外光谱(FTIR)分析、接触角测量、固色试验及力学性能测试等手段,先后从固色材料对纸张性质的影响、字迹的固色效果及纸和颜料间的相互作用、固色材料适用性及其拓展效果三方面展开研究。结果显示,羧甲基纤维素、胶矾水及壳聚糖季铵盐三种固色材料都具有一定的固色效果,但其性能各异。因此,本工作从多方面综合比较了这三种固色材料对墨及红、蓝墨水的固色效果和性能的差异性,为古籍修复固色材料的选择和评价方法提供基础和借鉴。

甘薯全粉加工中无硫复合护色工艺优化

为了优化甘薯全粉无硫复合护色工艺,该文通过考察柠檬酸、柠檬酸亚锡二钠、植酸、亚硫酸氢钠和抗坏血酸5种护色剂对甘薯全粉色泽的影响,优选出柠檬酸和抗坏血酸作为甘薯全粉加工合适的护色剂;通过正交试验,得到柠檬酸-抗坏血酸无硫复合护色剂的最佳护色工艺为:将10mm厚的甘薯切片在质量分数为0.3%的柠檬酸和0.1%抗坏血酸的复合护色液中护色处理30min,可使制得的甘薯全粉亮度值L*达90.58,多酚氧化酶的抑制率达88.13%。研究发现柠檬酸的添加能显著提高抗坏血酸的热稳定性;酶促褐变产物紫外-可见光谱扫描显示,加入复合护色剂后410nm处吸收峰明显减弱,表明复合护色剂能有效抑制酶促褐变反应的发生;圆二色谱研究表明多酚氧化酶经复合护色剂处理后,酶蛋白二级结构中α-螺旋减少,而β-折叠结构增多,酶蛋白的分子构象被改变,从而降低多酚氧化酶活力。该文为甘薯全粉加工中的无硫复合护色工艺提供了参考。

绿竹笋干制工艺的研究

研究绿竹笋干制工艺中的护色剂配方、热烫时间和干燥温度,以及包装技术对绿竹笋干制品品质的影响, 结果表明,沸水中热烫7 min,再经0.15%柠檬酸+0.02%乙二胺四乙酸二钠溶液护色浸泡3 min,于85-90℃干燥3 h后,再于60-65℃干燥4 h,能防止绿竹笋干制过程中的变色现象;真空包装能有效防止贮藏中绿竹笋干的变色。

火龙果果汁饮料护色工艺

选用D-异抗坏血酸钠、茶多酚、VE、无水亚硫酸钠和植酸5种抗氧化剂为护色剂进行试验,通过火龙果汁色泽的保持率,评判其护色效果,同时对3种灭菌方式进行对比研究。实验结果表明:煮沸灭菌结合添加D-异抗坏血酸钠的护色效果最佳,当D-异抗坏血酸钠的添加量为0.013%时,保持率为最大达到77.42%。

天然护色剂对酱牛肉护色效果的研究

针对于用红曲红色素作为表面着色剂的小包装方便酱卤肉制品在贮藏期间易发生氧化褪色这一现象,通过测定贮藏过程中酱牛肉的pH、红度值、色素残留率、感官评价,研究抗坏血酸钠、葡萄糖、茶多酚及其复合剂作为抗氧化剂对产品表面红曲红色素的保护效果。研究表明:0.05%的茶多酚护色效果最为显著,0.06%的抗坏血酸钠和0.01%的葡萄糖也明显起到了护色的效用,复合剂的相乘效用使其比单一组抗氧化效果更明显,且与市售护色剂间存在明显差异性(P<0.05)。复配护色剂(0.06%抗坏血酸钠+0.01%葡萄糖+0.05%茶多酚)能使酱牛肉储存28d后,红度值仍能达到12.51、色素残留率达到46.54%、感官评价达到3.5分,与对照组差异显著(P<0.05)。

低色变固色剂TF-232B的合成与应用

以三乙烯四胺、环氧氯丙烷、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)、二烯丙基胺(DAA)以及丙烯酰氯为原料,合成一种无醛固色剂——低色变固色剂TF-232B.研究了原料配比、反应温度、反应时间等因素对中间体P收率和固色剂性能的影响,优化了固色剂合成工艺条件,并将该固色剂应用于活性染料尤其是翠蓝、艳红等色泽较鲜艳的染料染中、深色棉织物的固色,测试其色牢度、色差及手感.结果表明:固色后织物的摩擦牢度和耐洗牢度显著提高,色差变化较小,织物的色泽和手感不受影响.与固色剂Y相比,TF-232B不仅具有更好的固色效果,而且不易泛黄.