铁碳微电解—O/A/O组合工艺去除己内酰胺生产废水中有机物的应用研究

己内酰胺生产过程中产生多种成分复杂、高COD的难降解有机废水,包括氨肟化废水、离子交换废水、硫铵蒸发冷凝废水和废液浓缩废水。采用厌氧/好氧(A/O)、好氧/厌氧/好氧(O/A/O)以及铁碳微电解-O/A/O组合工艺3种处理工艺,分别单独及混合处理己内酰胺生产废水。结果表明,铁碳微电解-O/A/O组合工艺处理效果最佳,氨肟化废水、离子交换废水、硫铵蒸发冷凝废水、废液浓缩废水以及混合废水的COD去除率依次为79.1%、34.5%、71.1%、52.2%和89.3%;其中以混合废水为处理对象时,可使COD由3 327.5 mg/L降至稳定低于500 mg/L;同时铁碳微电解-O/A/O组合工艺对目标污染物己内酰胺的去除效率最高,出水基本不含己内酰胺。

O/A/O工艺强化处理焦化废水研究

介绍了在O/A/O工艺系统的生化池中加入HSB高效菌剂,强化处理经过除油、蒸氨预处理的焦化废水,结果表明:焦化废水中COD、NH3—N、挥发酚、氰化物、硫化物的去除率分别达到96%、98%、99%、98%、99.7%,pH也维持在6～9,其出水水质达到了《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456—2012)的要求。

新型A/O/A/O-SBR中DPB的富集及其典型菌株特性研究

为能更好地达到同步除磷脱氮的目的,对反硝化聚磷菌(Den-itrifying Phosphorus Removal Bacteria,DPB)进行了富集培养,并对其中的典型菌株进行了特性研究。以校园生活区污水为研究对象,在温度为25℃,pH值为7.5,乙酸钠为碳源,进水COD为316.5 mg/L的条件下,采用三阶段的污泥驯化,对反硝化聚磷菌种进行了分离纯化,并对富集的典型菌株进行了生理生化试验、吸磷试验、硝酸盐还原产气试验。结果表明,富集培养后的DPB在A/O/A/O-SBR系统(厌氧2 h,好氧1.5 h,缺氧1.5 h,后置曝气0.5 h)中成为优势菌群,系统中COD、NH4+-N、TN、TP的出水质量浓度分别为28.35 mg/L、0.87 mg/L、4.05mg/L和0.37 mg/L。分离鉴定出具有反硝化除磷能力的Z7、Z9两株典型菌株,其吸磷率均在50%左右。经细菌形态观察、生理特性分析及16S rDNA序列测定,鉴定Z7、Z9为缺氧反硝化聚磷菌,与假单胞菌(Pseudomonas)最相似,其同源性均达99.9%。

O/A/O组合工艺在浆染废水处理中的应用

以如皋常青某印染厂废水处理中心为例 ,介绍了O/A/O组合工艺处理浆染废水的工程设计。设计处理规模为 10 0 0m3 /d ,进水COD为 12 0 0mg/L ,处理后出水达国家一级排放标准。实践证明这是一种处理可生化性较差、难降解废水的行之有效的工艺。

UASB-A/O/A/O耦合工艺处理规模化猪场废水研究

采用UASB-A/O/A/O耦合工艺对猪场废水进行处理,研究其对规模化猪场废水的处理效果。结果表明,猪场废水经过该工艺处理后并经过氧化塘处理后,对COD和NH3-N分别达到97.6%,94.3%。工艺出水水质COD≤135 mg·L-1,NH3-N<32 mg·L-1,SS≤50 mg·L-1,出水水质达到国家农田灌溉水质标准(GB5084-2005)。说明该工艺运行稳定,成本较低,适合规模化猪场养殖废水的处理。

絮凝-O/A/O-絮凝工艺处理印染废水

印染废水由于色度高、水质变化大、生化性差等特点,是当前工业废水处理的难点和焦点之一。采用絮凝-O/A/O-絮凝工艺处理印染废水,经过一年的实际运行,结果如下:其中CODCr、色度、SS、氨氮的平均去除率分别为97.1%、87.5%、95.2%、87.2%以上,出水达到《纺织染整工业水污染排放标准》(GB4287-92)的一级标准。该工艺具有运行稳定、耐冲击负荷能力强、难降解的有机物去除效果好,在印染废水处理中具有明显优势。

O/A/O组合工艺处理印染废水设计

如何提高处理效果和减少投资 ,是处理印染废水等难降解废水的重要课题。O/A/O生化组合工艺综合了厌 (兼 )氧、好氧以及A—B法的优点 ,克服了各自的缺点 ,实践证明是一种处理可生化性较差废水的行之有效的工艺。

化肥工业废水处理O/A/O脱氮工艺研究

根据化肥工业废水氨氮含量高、波动大等特点,设计了初曝池-兼气池-好氧池(O/A/O)组合工艺。利用模拟废水考察了水力停留时间(HRT)、溶氧(DO)浓度、硝化液回流比和污泥回流比对除氮效果的影响。在模拟废水实验参数基础上,得出实际运行参数为:污泥回流比100%,硝化液回流比400%,缺氧池DO<0.5mg·L^(-1),好氧池DO 3mg·L^(-1)。采用O/A/O组合工艺对化肥工业产生的COD在100~1 100mg·L^(-1)、氨氮在20~130mg·L^(-1)范围波动的实际废水进行处理,出水COD均值为35.5mg·L^(-1),出水氨氮均值为1mg·L^(-1),达到《综合污水排放标准》(GB 8978-1996)的一级标准。该技术具有较好的推广应用价值。

A/O/O和O/A/O对焦化废水中PAHs削减行为的影响

考察了A/O/O以及O/A/O两种工艺对PAHs削减行为的影响,分析发现A/O/O工艺对水相中总PAHs的去除率为95.85%,高于O/A/O工艺的88.50%;两种工艺中污泥均表现出对4环及以上PAHs的富集;A/O/O工艺对于高环PAHs(4环以上)的生物降解表现出更佳的效果;A/O/O工艺对于总PAHs削减能力为73.44%,高于O/A/O工艺的64.64%,说明A/O/O工艺在PAHs的削减方面要强于O/A/O工艺。

2级分离内循环厌氧反应器+O/A/O工艺处理毛皮生产废水

研究采用"2级分离内循环厌氧反应器+O/A/O"工艺处理绵羊皮加工毛皮生产废水,在进水COD为4 g/L,NH_3-N、SS的质量浓度分别为90、2 000 mg/L的情况下,系统出水COD为40~50 mg/L,NH_3-N、SS的质量浓度分别为1~2、20~25 mg/L,稳定达到DB 41/776-2012排放标准。其中IC厌氧反应器COD去除率稳定达到70%,O/A/O系统COD、NH_3-N去除率分别稳定达到85%~90%、97%~99%。

O/A/O EM-BAF工艺在煤气化/合成氨废水脱氮处理中的应用

简要介绍了EM-BAF的工艺流程及技术特点,针对总氮去除,将全程好氧型改为O/A/O型EM-BAF工艺,配套反冲洗排泥系统,实验表明,在保证COD、氨氮去除效果的基础上,总氮去除率达到94%,处理出水满足《石油化学工业污染物排放标准》GB 31571—2015排放标准要求。

初始pH值对新型好氧/缺氧/好氧/延长闲置(O/A/O/EI)序批式反应器脱氮除磷的研究

以人工合成废水为研究对象,建立新型好氧/缺氧/好氧/延长闲置（O/A/O/EI）序批式反应器,探究了初始pH为6.0,7.0和8.0时对O/A/O/EI脱氮除磷性能的影响,最后控制初始pH=8.0来处理实际生活污水。通过比较不同初始pH值作用下新型工艺的脱氮除磷效果并分析微生物体内代谢储能物质的周期变化,探讨了初始pH值对O/A/O/EI工艺脱氮除磷的影响机理。结果表明：合成废水初始pH=8.0时,O/A/O/EI工艺能表现出良好的生物脱氮（93±2）%除磷（92±3）%性能,单位VSS的除磷量为（4.01±0.15）mg/g,脱氮量为（5.23±0.27）mg/g。控制pH为8.0时处理实际生活污水,生物脱氮除磷分别为（85±2）%和（87±3）%,效率较低的原因可能是实际污水的可利用COD有限（130～240 mg/L）。

O_1/A/O_2法处理高浓度聚醚废水的运行分析

介绍采用 O1/ A/ O2 工艺处理高浓度聚醚废水的流程及原理 ,对装置运行情况进行总结 ,分析缺氧酸化在运行中存在的问题 。

HSB高效菌种在焦化废水处理中的应用

武钢焦化公司废水处理改造采用HSB高效菌种。该菌种运用固定化细胞技术、生物流化床技术和重新开发的O/A/O处理工艺,在理论分析和实验上均取得较好的效果,其生产应用情况有待进一步验证。

羊裘皮生产综合废水深度处理工程设计及运行实例

某羊裘皮生产企业主要利用绵羊皮加工生产羊剪绒系列产品,生产所排综合废水水质水量变化较大、水质成分复杂且污染严重;其综合废水治理工程采用预曝气调节+气浮沉淀+IC反应器+多点进水O/A/O+混凝吸附沉淀的处理工艺,处理出水及主要指标满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-2002)一级A标准要求,该工艺处理效率高,运行稳定达标。

关于焦化废水新建处理工艺选择的探讨

介绍了焦化废水的来源及所含成分、浓度,从多个方面对新建焦化废水处理工艺进行了比较和探讨,并对用户在工程规划或工程设计选择时提出了合理化建议。

焦化废水的处理与工艺改进

介绍O/A/O工艺在焦化废水处理中的应用,并针对应用过程存在的生化进水氨氮浓度过高,隔油池除油效果差以及硝化池内填料脱落和池底污泥堵塞出口等问题进行了多方面的改进,取得了良好的效果,且运行稳定,各项出水指标达到了国家二级水质排放标准。

无回流生物滤床净化槽脱氮效果的研究

构建一种脱氮的无回流生物滤床家庭生活污水处理一体化净化槽,研究其处理效果;改变各区内的曝气形式,形成A/O/A/O的脱氮工艺,通过测定各区COD、NH+4-N、NO-3-N和TN的浓度变化,考察其处理效果。结果表明:随着净化槽各区生物滤床的加入,反应器抗冲击性增强,处理效果明显提高。但A/O/A/O系统中第二级厌氧过程因碳源不足,脱氮效果不佳,改用分段进水后,净化槽不仅运行稳定,而且取得了很好的处理效果,出水COD平均浓度12.3 mg·L^(-1),NH+4-N平均浓度2.7 mg·L^(-1),TN平均浓度13.0mg·L^(-1),均达到国标(GB 18918—2002)一级A标准。A/O/A/O生物滤床新型净化槽不仅在结构上形成一体化,而且由于生物滤床的使用,不需要污泥回流,节省能耗,通过分段进水可以实现过程脱氮。

新型好氧/缺氧/好氧/延长闲置序批式反应器除磷性能

近年来,厌氧/好氧生物除磷技术得到学者的普遍关注,然而该工艺存在对碳源的依赖程度高、脱氮效率低等弊端。报道1种新型除磷工艺,即好氧/缺氧/好氧/延长闲置序批式运行反应器,同时还研究初始pH值对该新型运行工艺除磷性能的影响。结果表明,初始pH值为8时,该工艺具有最佳除磷性能,且除磷量为(4.01±0.15)mg/g[以单位质量挥发性悬浮固体(VSS)中的含磷量计];进一步研究其机制表明,当pH值为8.0时,该运行工艺中聚磷菌(PAO)对聚磷的依赖程度较高,典型周期内游离亚硝酸的积累量少是该工艺展现出较好除磷效果的原因。

O1／A／O2工艺处理高浓度焦化废水

焦化废水水质复杂，废水处理的难点在于去除水中高浓度的CODcr、NH3-N和氰化物等物质。首钢某焦化厂废水处理工程采用以O1／A／O2工艺（预曝气／缺氧／好氧）为核心，前置除油预处理，后置混凝沉淀深度处理的工艺，取得了较好的处理效果。运行表明：O1／A／O2工艺对CODcr和NH3-N去除率分别可达95％和89％以上；混凝沉淀采用聚合硫酸铁絮凝剂和PAM助凝剂，加药量在600—800mg／L和1—2mg／L时，CODcr去除率为50％左右，脱色效果好。经过预处理、生化处理及深度处理后，主要污染物出水指标达到《污水综合排放标准》二级排放标准要求。