提高锦纶一次染色成功率的方法

锦纶染色对工艺要求极高,工艺条件是影响染色产品色光和匀染性的重要因素,如温度、浴比、pH值、匀染剂等,都会影响产品的质量。本文从锦纶的特性、染色机理、染色影响因素等多方面进行论述、分析,对影响锦纶一次染色成功率的因素进行了探讨。采用本司开发的智能型锦纶专用复板设备(RF6P300C)及配套解决方案,大幅度提高了锦纶一次染色的成功率。

针织印染行业节能减排技术探讨

针对目前印染行业关心的节能减排技术,文中以涤纶面料为例,从原材料、坯布预定形条件、前处理、染料选用、敏感色系、染色条件等方面介绍了本厂在提高染色一次成功率方面的措施;从无管式自动滴定系统、Datacolor测配色系统、染整中央SPC监控系统、染化料自动输送系统介绍了自动化设备的应用;从中水回用装置设计、工艺、水质、成本等方面介绍印染专用污水回用技术的应用及其节能减排效果。结果表明,自动化设备的应用使人工异常率从6.0%下降到3.0%,降低了生产错误率,提升了生产效率;中水回用装置的应用使生产节能减排效果显著,大大节约了生产成本,具有明显的经济效益。

开放式经轴染色机在丝绸染色中的产业化应用

介绍了开放式丝绸经轴染色机的特点、性能、工作原理及产业化应用的生产工艺。对真丝加捻绸在传统设备上染色易产生灰伤、皱印、染色不匀等技术难题进行了分析,并提出改进措施,提高了染色的一次成功率。经轴染色机染色一次成功符样率达到92%以上,其加权平均为94.93%。与常规绳状机染色相比较,经轴染色机染色比绳状染色机染色的一次成功率提高了3.87%。经轴染色机产品质量稳定,在节约染化料、助剂,以及节水、节能等方面效果明显。以02双绉染深蓝色为例,可节约染料17%、助剂96%,水80%、蒸汽49%。

EDN型活性染料在敏感色染色工艺的应用

采用超分子EDN型活性染料对筒子纱敏感色染色,通过染色小样试验测试了该类染料对盐碱、浴比敏感度,并通过对咖啡色、灰绿色两种敏感色的大样染色生产试验,对比分析了EDN型与双活性基型两组染料不同工艺处方下的颜色特征值、染色牢度和一次成功率。结果表明,EDN型系列活性染料对浴比、盐碱要求相对较低,具有匀染性好、染色重现性高、染色一次成功率高的优点。

大幅度提高活性染料染色一次成功率的设备及方法

分析了活性染料染色一次成功率低的原因,并对相关影响因素进行了分析。研究开发了相应的染色复板设备(型号RF6P600C),并提供了相应的解决方案。结果表明,严格按标准流程操作,一次成功率可以达到90%以上,基本可以实现“盲染”,大大提高生产效率,具有节能减排的作用。

精准染色配方系统的构建与研究

通过分析影响染色一次成功率的主要因素、染整质量管理缺陷及提高染色一次成功率的方法,重点介绍了原料品质控制、化验室小样染色标准化、车间生产标准化,在控制影响染色的主要因素的基础上,运用统计过程控制(SPC;SPCⅡ)分析和戴明循环(PDCA)等工具,通过大量的生产实践与持续改善,构建起精准染色配方系统,提升了染色一次成功率及生产效率,具有节能减排效应。

针织企业信息化管理及万物互联相关探索

为了实现企业内部生产设备的万物互联,方便对每个工序每台设备生产状况进行分析,对工艺执行情况实施追溯监督,便于优化工艺,提升产品品质,提高工作效率,着力打造绿色化工厂,便于公司对印染部分一次染色成功率及成本两项关键性指标进行分析,便于为针织成衣软件部分奠定基础,企业对信息化管理及万物互联进行探索。主要通过软件平台的更新、印染智能化设备控制器更换及增加电磁流量计,通过互联网及软件平台把人、机器、物料和系统展开连接,以内部局域网作为基础,透过传感器、MES(自主开发)、二维码与局域网等构建业务开展过程中信息的采集,进而达到数智化工厂的互联互通。

活性染料染色实现节能减排的两种途径

针对目前棉针织物活性染料染色工艺在前处理和染色工序中存在的重现性差、修色率高、工艺时间长、能耗高、污染大等问题,文中结合实际生产经验对染色和前处理工艺中易出现问题的环节进行了介绍,并提出了具有针对性的改进方法,同时对新助剂、新工艺在前处理和染色工艺中的实际应用进行了介绍,并与传统工艺进行了成本对比,指出了通过提高染色一次成功率降低染色成本和采用新助剂、新技术、实施短流程工艺是实现节能减排的两种途径。