烟气生物脱硫污泥中单质硫的回收工艺中试研究

针对烟气生物脱硫污泥中单质硫磺难以回收和利用的问题,研究设计了一条以有机溶剂四氯乙烯(PCE)高温萃取-降温结晶技术为主体工艺的路线。经过几个月的中试研究表明,PCE萃取工艺是一种有效的回收硫泥中单质硫磺的方法,得出如下最优的运行参数:干燥后的硫泥粉碎到粒径0.05～0.15mm(100～300目)、接触反应时间为10～15min、接触反应的温度范围85～100℃,PCE与硫泥的投加比例为4～5mL/g,降温结晶至25℃以下。试验结果表明,回收的硫磺纯度在96.5%以上,硫的回收率在90%以上。最后从所需蒸汽费、冷却水费、电耗费、人工费、PCE消耗费等几个方面对该工艺应用于拟建的硫回收工程进行了经济效益分析,拟建工程的运行成本为230元/t,净收益为770元/t,年收益可达到281万元,可产生可观的经济、环境和社会效益。

基于P3HT∶PC_(61)BM活性层形貌调控的倒置有机太阳电池

为了提高聚3-己基噻吩(P3HT)∶富勒烯衍生物6,6-6苯基-C61-丁酸甲酯(PCBM)体系的倒置有机太阳电池的性能,探究了活性层的旋涂速度(厚度)、热退火时间和热退火前处理对其形貌、结晶度以及对器件性能的影响。结果表明,当活性层旋涂速度为900 r/min时,其厚度约为220 nm,对活性层进行10 min的热退火处理后,该器件的能量转换效率(PCE)最高,为2.71%。适当延长活性层的退火时间能提高其结晶度,使活性层形成更好的互穿网络结构,退火时间延长至20 min时,器件的PCE提升到3.13%。在活性层热退火处理前进行适当时间的静置或溶剂退火,能使P3HT分子排列更为有序,可以进一步提高器件的性能。当活性层静置24 min或溶剂退火30 min后,再热退火处理20 min,器件的PCE分别提升到3.42%和3.59%。