棉/丝光羊毛/Outlast纤维混纺纱的性能

为研究Outlast纤维含量对棉/丝光羊毛/Outlast混纺纱热性能的影响,采用差示扫描量热仪对其进行测试分析。结果表明,Outlast纤维的含量对相变调温的起止温度、峰值温度影响较小。在降温过程中终止温度和峰值温度随Outlast纤维含量的增加逐渐降低。混纺纱降温时的相变热焓值与Outlast纤维含量之间呈显著线性关系,升温时混纺纱的相变热焓值与Outlast纤维含量的线性关系没有降温时显著。在Outlast纤维含量为40%时,混纺纱的热焓值和相变起止点的温度都相对较好。

Outlast粘胶纤维的吸放湿性能研究

研究Outlast粘胶纤维的吸放湿性能。在标准大气条件下对Outlast粘胶纤维进行了吸放湿性能试验,由此建立了该纤维的吸湿和放湿回归曲线以及吸湿和放湿速率回归曲线,并与普通粘胶纤维进行了对比。结果表明,Outlast粘胶纤维的吸放湿能力低于普通粘胶纤维;其吸湿速率随时间呈指数形式衰减并在2 h后达到吸湿平衡;其放湿速率亦随时间呈指数形式衰减并在18 h后达到放湿平衡。

真丝Outlast交织物调温性能的研究

Outlast纤维是一种具有自动调温功能的智能纤维。研究了粘胶型Outlast纤维与真丝不同组分比交织物的调温性能,以及染整加工对织物的调温性能影响。结果表明:当粘胶型Outlast纤维与真丝的组分比为57∶43时,织物具有良好的调温性能,采用差示扫描量热仪(DSC)测试其热焓为5.41 J/g;染整加工使织物的调温性能有所下降,精练后织物的热焓下降到5.17 J/g,染色后织物的热焓进一步下降到3.94 J/g;采用相变微胶囊对染色后的织物进行整理,可使其热焓上升到7.71 J/g,扫描电镜(SEM)下显示相变微胶囊附着于织物表面。

Outlast新型智能纤维面料的开发

介绍了Outlast新型智能纤维的性能和特点,就Outlast纤维与细绒棉混纺色织织物的生产实践进行了分析,并介绍了工艺流程设计和各工序工艺参数,探讨了生产中的关键技术措施。

Outlast粘胶纤维的结构与调温性能

为了解Outlast粘胶纤维的结构和调温性能,分别采用红外光谱、X射线衍射、扫描电镜观察分析Outlast粘胶纤维的微观结构,同时通过差热分析、热重分析和降温实验测试分析Outlast粘胶纤维的调温性能。结果表明:Outlast粘胶纤维的微观结构与普通粘胶纤维相似;熔融峰和结晶峰均为双峰,具有适当的相变温度范围和较高的相变焓值;在280～320℃之间纤维有明显失重;降温速率随时间的延长呈指数规律减小,调温性能优于普通粘胶纤维。

Outlast腈纶混纺针织纱的生产实践

为了顺利生产Outlast腈纶混纺针织纱,分析了Outlast腈纶纤维的性能特点,并在纺纱过程中针对性地采取了工艺技术改进措施。通过纺纱前喷洒抗静电剂;清梳工序适当降低各打击梳理机件速度,放大梳理隔距;并条工序采用"重加压、大隔距、轻定量"工艺原则;粗纱工序选用较小的后区牵伸与较大的罗拉隔距;细纱工序在较大粗纱捻系数的基础上,采用较大的后区隔距、较小的后区牵伸、低速度等工艺;各工序严格控制温湿度,结果成功纺制出棉/Outlast腈纶60/40 18.3 tex混纺针织纱,达到了较好的质量水平。

绢丝/Outlast混纺织物的风格及调温性能研究

为了将Outlast纤维的调温性能与蚕丝优异的服用性能相结合,以绢纺工艺将Outlast纤维与绢丝混纺,制成混纺比为70︰30的绢丝/Outlast混纺纱,并以其为经纬纱,设计织造了5种绢丝/Outlast混纺面料,此外还以相同规格织造了3种纯绢纺纱对比试样。测定了绢丝/Outlast混纺织物的手感风格和调温性能,并与纯绢丝织物进行了对比分析。研究结果表明：绢丝/Outlast混纺织物具有明显的调温性能,在20-35℃,其升温速率明显小于纯绢丝织物,而在24-10℃,其降温速率小于纯绢丝织物。同时,与纯绢丝织物相比,其柔软性好,但是滑糯性略差。

Outlast腈纶纤维调温性能研究

研究Outlast腈纶纤维的调温性能。对Outlast腈纶纤维和普通腈纶纤维的常规物理机械性能进行了测试,同时通过差热分析、热重分析和步冷试验,重点测试分析了两种纤维的调温性能。试验结果表明:Outlast腈纶纤维的常规物理机械性能与普通腈纶纤维接近;其熔融峰和结晶峰均为单峰,具有适当的相变温度范围和较高的相变焓值;在311.85℃左右,Outlast腈纶纤维有明显失重;其降温速率随时间的延续呈指数规律减小,调温性能优于普通腈纶纤维。认为Outlast腈纶纤维具有较好的温度调节能力。

Outlast调温纤维哔叽的开发

将羊毛和粘胶纤维经过半精纺工艺纺成经纱,腈纶基Outlast调温纤维纱线作为纬纱,通过调温纱线漂白、羊毛和粘胶散纤维染色、纺纱、剑杆织机织造、后整理等一系列工序,开发出一种哔叽面料。该面料具有良好的服用性能,达到了产品设计的初衷。

Outlast空调腈纶纤维的吸湿性能

Outlast空调腈纶纤维是一种新型"智能"纤维。测试了Outlast空调腈纶纤维在标准大气条件下的回潮率、吸放湿曲线,建立了该纤维在标准大气条件下的吸湿回归方程、放湿回归方程、吸湿回归曲线和放湿回归曲线,推导出吸湿及放湿速率回归方程及回归曲线,分析比较了Outlast空调腈纶纤维与普通腈纶纤维的吸湿性能。结果表明:Outlast空调腈纶纤维优于普通腈纶纤维的吸湿性;吸湿速率高于普通腈纶纤维,放湿速率也高于普通腈纶纤维;吸湿过程和吸湿过程趋于平衡时间分别约在50 min和10 h后。

Outlast粘胶纤维的耐酸碱性能

测试了经不同质量分数酸碱处理后的Outlast粘胶纤维的力学性能,并采用扫描电镜和光学显微镜观察处理前后纤维的表面形态变化,研究酸碱试剂对Outlast粘胶纤维力学性能的影响。结果表明:Outlast粘胶纤维对酸的稳定性较差,但0.4%的H2SO4处理后纤维强力变化不明显,表面形态也没明显变化;1.5%的HCl处理后纤维的形态和强力没有明显变化,纤维受到的损伤较小。相对而言,该纤维对碱的稳定性较好,3%的NaOH处理后该纤维受到的损伤及形态和强力变化较小。研究结果可为Outlast粘胶纤维的生产加工提供参考。

Outlast纤维含量对Outlast/蚕丝纤维混纺织物服用性能与手感的影响

Outlast蓄热控温材料是一种具有双向调温功能的新型智能纤维，为了将这种纤维的，温度调节功能应用于蚕丝纤维类织物上，采用绢纺系统纺制了30／70、40／60、50／50三种Outlast／蚕丝纤维混纺纱，并设计开发了6种Outlast纤维含量（质量分数）在9．38％～36．25％的Outlast／蚕丝纤维混纺织物。分析Outlast纤维含量对织物的透气性、透湿性、抗起毛起球性等服用性能，以及手感的影响。结果表明：随着Outlast纤维含量的增加，混纺织物的透气性变化不显著，透湿性有所增强，抗起毛起球等级略有下降；混纺织物的硬挺度、滑糯度和丰满度略有下降，但降幅较小，试样间差异不大。可见，Outlast纤维的加入对蚕丝纤维织物的服用性能和手感风格没有显著影响，研究结果为调温型蚕丝纤维混纺织物的设计与开发奠定了基础。

Outlast空调纤维机织面料的染色

采用活性艳红KD-8B对Outlast空调纤维机织面料进行一浴法染色,探讨元明粉和碳酸钠用量、固色温度和固色时间对上染率和K/S值的影响。优化的染色工艺为:活性艳红KD-8B 3%(omf),元明粉40%(omf),平平加O 0.5%(omf),碳酸钠25%(omf),浴比1∶20,染色温度70℃,染色时间50 min,固色温度80℃,固色时间70 min。结果显示,Outlast空调纤维面料的耐洗色牢度、耐汗渍色牢度和耐摩擦色牢度达到4级以上,织物的经纬向强力均有所下降,能够满足服用要求。

精梳棉/腈纶基Outlast纤维混纺赛络纱工艺研究

探讨了精梳棉/腈纶基Outlast纤维赛络纱的纺纱工艺,针对腈纶基Outlast纤维的性能特点,选择确定了工艺流程及各工序工艺参数配置,重点解决了纤维缠绕、调温性能保护、纤维伸直平行和混和、赛络纺改造与工艺配置等问题。最终保证了精梳棉/腈纶基Outlast纤维混纺赛络纱的顺利生产,达到了较高的成纱质量水平。

Outlast腈纶纤维的调温性及其纱线的耐高温性研究

测试了Outlast腈纶纤维的温度调节性指标,观察不同温度处理前后纤维的表面形态,研究了不同温度处理后Outlast腈纶和棉混纺纱的机械性能和弹性。结果表明:Outlast腈纶纤维的确具有调温性,在100～200℃范围内,随着温度的升高,混纺纱的断裂强力、伸长率、断裂功都呈现下降趋势,120℃以后,混纺纱的定伸长弹性率和定负荷弹性率都开始下降。

Outlast粘胶纤维织物的设计与生产

总结Outlast粘胶纤维织物的设计与生产过程。针对Outlast改性粘胶纤维的特点,选用Outlast改性粘胶纤维、竹浆纤维、涤纶三种纤维混纺开发了凉爽型衬衣织物。通过在生产的各个环节采用低车速、低张力以减少纱线断头及条干恶化,保证纱线通道平整、光滑以避免微胶囊破裂,合理控制车间温湿度等一系列技术措施,使得织机效率达85%以上,织制的织物穿着舒适、美观,达到了设计及生产要求。

棉/丝光羊毛/Outlast纤维混纺纱的制备及强伸性能研究

探讨棉/丝光羊毛/Outlast纤维混纺纱的开发。在混纺纱制备过程中各工序应采用"多梳少打、轻压慢速"的工艺原则。对混纺纱强伸性能进行测试分析的结果显示:在Outlast纤维含量为40%左右时,混纺纱的强伸性能较好。

Outlast空调纤维染色测色初探

主要介绍了采用阳离子染料染Outlast空调纤维(腈纶)的染色性能,通过分段升温染色法、恒温染色法、控制升温染色法等3种方法分别对Outlast空调纤维进行染色,对纤维上染的色泽结果进行测色对比,分析探讨反映颜色之间的差异特征,并对如何利用测色结果调整色光作了适当说明。研究结果表明,在用阳离子染料对Outlast空调纤维染色时,不同的染色工艺对其染色浓度、鲜艳度、色偏等有一定的影响。

Outlast空调纤维机织面料的开发与性能研究

以Outlast空调纤维混纺纱为原料,开发了2/2↗加强斜纹机织面料。对Outlast空调纤维纱的力学性能和耐热性进行了测试与表征,对织物的基本结构以及热湿舒适性、外观保持性和调温性能进行了测试,结果表明:该Outlast空调纤维机织面料调温效果明显,具有广阔的市场前景。

Outlast改性腈纶织物的设计与生产

探讨Outlast改性腈纶织物的生产要点。采用Outlast改性腈纶纤维与棉纤维混纺,根据纤维和纱线的性能特点,合理设置各工序工艺技术措施,有效控制了产品生产过程中存在的静电现象严重、微胶囊磨损易破裂、毛羽增加等问题,使织机效率达90%以上。