PET/PE复合材料最佳热封工艺参数研究

PET/PE复合薄膜广泛应用于食品和药品包装,但在生产过程中存在热封质量不稳定的问题,为了探索PET/PE复合薄膜热封质量的影响因素,采用热封机对复合材料进行热封,并用拉伸实验对热封强度进行测试,比较分析了热封方向、热封温度、热封速度对热封质量的影响作用,总结得出了PET/PE复合薄膜的最佳热封工艺参数。

有关PET／AL／PE复合包装薄膜热封工艺参数的研究

塑料复合包装袋的热封强度和封口完整性是袋包装产品生产的质量控制要素。首先设计多种试验工况研究热封工艺参数(热封温度、热封时间、热封压力)对PET/AL/PE热封强度的影响,结果表明:热封温度对热封强度的影响最为显著。在此基础上,采用扫描电镜(SEM)和拉伸破坏模式对热封区域进行表观判定,采用差示扫描量热仪(DSC)对热封材料PE进行热分析,并结合工程实际,确定PET/AL/PE复合薄膜有效热封温度范围。

通过挤出-热拉伸制备CB/PET/PE导电复合材料

在前期热塑性塑料原位成纤研究基础上,尝试通过挤出-热拉伸制备原位微纤化炭黑(CB)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/高密度聚乙烯(HDPE)导电复合材料。先将CB/PET熔融混合制成母料,再将母料和HDPE按一定的比例挤出-热拉伸。实验发现,体系成纤性能受母料的熔融粘度影响。在相对低的CB含量下,复合物能形成较好的原位微纤,从而具有较好的电性能。

PET/PE共混合金的研究现状和应用

通过添加增容剂提高PET、PE相容性,提高PET/PE共混物性能。综述了不同结构的共聚物通过非反应性和反应性增容的PET/PE共混合金的研究现状及应用前景。

热拉伸比对PET/PE原位微纤化复合材料形态和拉伸性能的影响

采用熔融挤出热拉伸淬冷方法制备了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚乙烯(PE)原位微纤化复合材料。固定体系组成(PET/PE为15/85),热拉伸比增加,PET粒子相继从球状转变成椭球状、棒状和纤维状;除了最小粒径保持基本不变外,最大和平均粒径均逐渐减小。微纤化复合材料在PE的加工温度下成型时,纤维能够良好地保持在体系中,但在PET的加工温度下成型时,纤维重新熔融,形成球状粒子。复合材料的拉伸模量和拉伸强度随拉伸比增加显著增加,表明微纤化对材料具有良好的增强效果;而断裂伸长率随热拉伸比增加剧烈下降,产生明显的韧脆转变。比基本断裂功(we)先随热拉伸比(HSR)增加而增加,热拉伸比为19.17左右时达到最大值,继续增加热拉伸比,we降低。

炭黑填充PET/PE共混物导电性能的研究

将经偶联剂处理后的炭黑分别与聚酯、聚乙烯及聚酯/聚乙烯共混聚合物,通过双螺杆熔融共混,制备了纤维级导电母粒。研究了炭黑在聚酯/聚乙烯共混聚合物中的分布情况,讨论了共混聚合物对母粒导电性能和纤维力学性能的影响。结果表明,以聚酯/聚乙烯共混聚合物代替单一的聚合物作为母粒的载体树脂可用来设计具有低突增界限浓度的炭黑导电母粒。

PBT／PET合金研究进展

综述了PBT/PET合金的相容性和合金的改性,对合金的应用进行了简要介绍。指出了PBT/PET合金存在的问题,并展望了合金的发展前景。

具有原位导电微纤网络的CB／PET／PE复合材料的力学性能

在前期热塑性塑料原位成纤研究的基础上，尝试利用原位成纤方法制备炭黑(CB)／聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)／高密度聚乙烯(HDPE)原位导电微纤网络复合材料(CEMN)，以期增强复合体系的力学强度。通过对CEMN体系与CB／PE体系的力学性能测试发现，CEMN体系的拉伸强度低于普通CB／PE复合物。为增强复合体系的力学性能，应改变加工过程及降低体系中CB的用量。

PC/PET/PE-g-MAH三元共混物的研究

用ＤＳＣ、ＰＬＭ和ＳＥＭ研究了ＰＥｇＭＡＨ对ＰＣ／ＰＥＴ共混体系的相容性、结晶性、结晶形态及相形态的影响。结果表明，ＰＥｇＭＡＨ可以改善体系的相容性，提高ＰＥＴ的结晶能力和速率，改善ＰＣ、ＰＥＴ间的相互分布，且随含量的增加而程度加深。

LLDPE-g-GMA对PET/LLDPE性能的影响

自制了线性低密度聚乙烯与甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝物(LLDPE-g-GMA),研究了LLDPE-g-GMA对聚对苯二甲酸乙二酯/线性低密度聚乙烯(PET/LLDPE)合金体系力学性能、结晶行为及玻璃化转变活化能的影响。结果表明,LLDPE-g-GMA有效地改善了PET/LLDPE的拉伸性能、弯曲性能及冲击性能;同时LLDPE-g-GMA的加入提高了PET的结晶速率,两者有较好的相容性;动态力学试验结果也证明了LLDPE-g-GMA与PET有较好的相容性,LLDPE-g-GMA可以作为PET/LLDPE体系的反应性增容剂。

PC/PET/PE_g MAM三元共混体系流动性的研究

以ＰＥｇＭＡＨ 和ＰＥｇＭＡＮａ 、ＰＥｇＭＡＺｎ 马来酸盐离聚物为相容剂组成ＰＣ／ＰＥＴ／ＰＥｇＭＡＭ 三元共混体系。用毛细管流变仪研究了不同ＰＥｇＭＡＭ 的接枝率及用量对共混物流动性的影响，结果表明：马来酸盐离聚物增强了ＰＣ 和ＰＥＴ 间的相容性，当其含量或接枝率较大时，可以显著降低ＰＣ／ＰＥＴ 共混物的表观粘度，提高体系的流动性，相同接枝率的ＰＥｇＭＡＮａ 对共混体系表观粘度的影响更为显著。

PBT/PET阻燃材料的非等温结晶动力学

制备了不同DecaBDE含量的PBT/PET合金,DSC和Jeziorny法研究降温速率分别为5、10、15、20、25℃/min时,PBT/PET/十溴联苯醚(DecaBDE)体系的非等温结晶动力学。结果表明:PBT/PET/DecaBDE体系随降温速率的增大,结晶速率加快,结晶放热焓下降;随着DecaBDE含量的增加,体系的初始结晶温度和结晶速率增加,DecaBDE能起异相成核作用并有利于其晶体生长;Jeziorny法比较适合处理PBT/PET/DecaBDE体系在较高降温速率下的非等温结晶过程。

低温固相反应挤出PET/PC合金中的多重网络增韧结构

以聚对苯二甲酸乙二酯(PET)瓶片为主要原料,加入聚碳酸酯(PC)、热塑性弹性体及扩链剂,采用低温固相反应挤出制备了具有良好强度与韧性的新型合金.在加工过程中产生PET相和PC相互穿的网络结构的同时,反应性扩链剂在PET相中发生交联反应,形成了次级网络结构.由于这些网络结构的存在,使合金材料的力学性能得到明显提高,特别是缺口冲击性能有了明显的改善.

聚磷酸铵阻燃r-PET合金的性能研究

研究了聚磷酸铵(APP)对回收PET(r-PET)合金阻燃性能和力学性能的影响。阻燃和热稳定性结果表明,加入24份APP可使合金阻燃等级达到V-0级,受热分解速率降低,残炭量增加且生成的炭层高温热稳定性好。力学性能结果表明,随着APP含量增加,r-PET合金的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均逐渐增加,但韧性降低。

耐热瓶级PEN/PET合金材料研制和开发应用

针对PEN与PET的合金化及PEN/PET于耐热中空包装容器上的应用进行探索研究。研究表明 :PEN与PET的酯交换反应主要由反应时间和温度决定。研究确定了适合应用要求的相容程度 (即酯交换率 )。本文通过控制螺杆挤出工艺条件 ,使PEN、PET成为适度相容的耐热瓶级PEN /PET合金材料 ,该材料在PET基础上 ,提高了阻气性和耐热性 ,同时具有与现行注吹设备的设备兼容性、工艺可行性和易为市场接受的经济性。本研究采用国产二步法机器和通用聚酯瓶的成型工艺加工成型耐 85℃以上温度的果汁、茶饮料等热封装瓶 。

炭黑填充PET/PE导电原位微纤化复合材料

根据炭黑(CB)粒子在聚合物中的选择性分布理论,通过工艺控制,使CB粒子主要分布在微纤表面。本工作将CB粒子首先与聚乙烯(PE)共混,再与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)熔融混合-挤出-热拉伸-淬冷。形态观察表明,CB粒子可以良好地分布于PET微纤表面。电性能测试表明,分布于微纤表面的CB粒子有助于微纤之间的电子传导,该复合材料的正温度系数(PTC)较强,而负温度系数(N TC)较弱。

高强耐磨PBT/PET合金制备及性能研究

通过加入增容剂甲基丙烯酸环氧丙酯接枝乙烯辛烯共聚物(POE-g-GMA)及钛酸钾偶联剂活化处理的钛酸钾晶须(PTW),制得了一种高强耐磨聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)合金。考察了增容剂、PTW的用量对合金力学和摩擦性能的影响,通过电子扫描显微镜对比了改性前后的PBT/PET合金摩擦试验后的样条表面的微观结构形态。结果表明,POE-g-GMA能改善PBT/PET合金的相容性;活化钛酸钾晶须的加入能有效降低PBT/PET合金的摩擦因数和磨耗;PBT/PET/POE-g-GMA/PTW/其他加工助剂按质量比为41/41/6/10/2配比,可制得综合性能优良的高强耐磨合金材料,其冲击强度8.4 kJ/m2,拉伸强度61.2 MPa,弯曲强度81.5 MPa,摩擦因数0.13。

PP/PET共混体系及其合金纤维的研究

用增容剂PP-g-AA增容PP/PET共混体系。研究了增容剂含量、共混物组成、共混时间、共混温度以及螺杆转速对PP/PET相形态的影响。结果表明:增容剂的加入大大改善了PP/PET两相间的相容性,并且增容剂的添加量有一最佳值,为PET质量的50%。随着PET含量的增加,分散相的尺寸有所增加。共混温度和共混时间均有一最佳值。随着螺杆转速的提高,分散相的尺寸减小,分布趋于均一,相容性也得到改善。另外,还制备了PP/PET合金纤维,对其表面处理后以及断面SEM观察均表明分散相PET原位成纤,这些微纤提高了合金纤维的力学性能。测试了合金纤维的力学性能,发现组分比为90/10/5时,合金纤维具有最好的力学性能。

磷酸酯与蒙脱土协效阻燃rPET/PC合金的研究

通过极限氧指数(LOI)、力学性能测试、热重分析(TGA)和扫描电镜(SEM)分析表征手段,研究了磷酸酯(PX-220)及其与蒙脱土(MMT)协效阻燃对rPET/PC合金材料的阻燃性能和力学性能的影响。结果表明,单独添加15%PX-220后,阻燃材料的氧指数达到27%;将2%MMT与15%PX-220并用,阻燃合金材料的氧指数提高到29%,但力学性能下降明显。TG分析表明,PX-220与MMT共同作用使阻燃材料的起始分解温度比未加入阻燃剂rPET/PC合金材料的降低,在失重约20%后阻燃材料的热失重速率减小,最终残炭量增加。SEM显示炭层更加完整、致密地覆盖了整个燃烧表面。

KH-550改性纳米SiO_2和纳米TiO_2对PET/PBT聚酯合金熔融过程中的性能影响

用硅烷偶联剂KH-550对纳米SiO2和纳米TiO2进行偶联改性,对改性产物进行TG和FTIR表征,并分别添加到质量比为50/50的PET/PBT共混物中,研究了改性纳米SiO2和纳米TiO2在PET/PBT聚酯合金中的分散性,二者对PET/PBT聚酯合金的酯交换行为、熔融和结晶性能的影响,并将所有这些性能与改性前的做对比。结果表明,KH-550对纳米SiO2和纳米TiO2来说是一种有效的偶联改性剂,相对于改性前来说,改性后的纳米SiO2和纳米TiO2在PET/PBT聚酯合金中有着更好的分散性,二者的添加对PET和PBT在熔融共混过程中酯交换行为的影响变化并不大,熔融峰和结晶峰较强,熔点略有升高,而结晶温度略有降低。