采用PLC-200与调节仪对电改袋项目进行控制

我公司在电改袋项目中,将改造后的袋除尘器采用PLC和调节仪结合的方式进行控制,并采用在线、离线、定时和定阻等清灰方式,检修时可独立实施在线检修,有力地保证了电改袋的实施效果。1控制系统组成1.1 PLC作用在线、离线、定时这三种控制方式可通过PLC的DI、DO模块处理开关量信号。

基于PLC-200的防喷器主吊车自动控制系统的研究与设计

以防喷器主吊车控制系统为研究对象,采用西门子PLC-200作为主要控制器件,采用模块化程序的编写方法,对主吊机的工艺过程进行编程,达到对防喷器主吊机的自动控制的设计。

基于PLC-200的大功率直流电动机调速系统的设计

以大功率直流电动机调速系统为研究对象,采用西门子PLC-200作为主要控制器件,西门子6RA70作为执行单元,罗升触摸屏作为上位机,同时采用增量式PID控制算法实现大功率直流电动机自动直流调速系统的设计.

基于S7-200 PLC的步进电机运动控制系统设计

提出基于西门子S7-200 PLC的步进电机运动控制系统的设计与实现。由于S7-200系列PLC不支持圆弧插补功能,采用极限逼近的算法,利用PLC输出高速脉冲信号和方向信号驱动步进电动机进行画圆的工作,并通过系统的调试对该方法进行了验证。

基于西门子S7-200 PLC自由口通信的气体分离实验台测控系统

为了实现PLC对制冷机的远程控制,开发了一套基于西门子S7-200 PLC自由口通信的PLC程序。介绍了该测控系统,并重点介绍了S7-200 PLC充当上位机与制冷机充当下位机进行自由口通信的实现过程,给出了编程实例。该程序可推广应用于西门子PLC S7-200与其它自定义通讯协议设备的通信。

基于S7-200 PLC的PID参数自整定方法

基于西门子S7-200 PLC的PID参数自整定功能及PID模拟量闭环控制器原理,结合工程实践,介绍了西门子S7-200 PLC在PID模拟量闭环控制器中的应用方法。论文分析了PID模拟量闭环控制器的控制特点及参数自整定规则,说明如何实现西门子S7-200 PLC的PID温度控制模块对PID模拟量闭环控制器的在线自整定和自调整,并通过V4.0版的编程软件STEP7-Micro/WIN进行实例仿真,介绍了S7-200 PLC的PID自整定参数的最优组合方法。

基于S7-200的搬运机械手的PLC控制

以德国西门子公司的SIMATIC S7-200系列PLC为基础,介绍PLC在机械手搬运控制中的应用,给出了详细软、硬件设计过程。该控制系统具有连线简单、功耗低、可靠性高等性能,可用于教学实践和工业应用。

基于Modbus协议的S7-200 PLC与矿用智能遥控接收机的通信

介绍了Modbus协议的特点,分析了S7-200 PLC Modbus RTU主站协议库,确定了采掘设备控制器S7-200 PLC与矿用智能遥控接收机的数据通信采用Modbus RTU协议,实现了采掘设备与遥控装置的双向通信。应用结果表明,以S7-200 PLC为主站的Modbus通信,传输数据准确可靠,效果良好。

S7-200可编程控制器在新型智能码垛机器人中的应用研究

文章将工控机强大的人机接口功能和应用软件功能与PLC的高可靠性和模块化结构等优点结合起来,使两者实现优势互补,构建了一种功能强大、性能稳定、扩展性好、性价比高的新型智能码垛机器人控制系统。解决了PLC在数据处理和计算管理方面能力较弱、不能为用户提供友好的人机界面的缺点,充分发挥了其数据采集、状态判别和输出控制的功能体现了其可靠性高、扩展性好的优点,有效提高了新型智能码垛机器人控制系统的整体自动化水平,同时也使该控制系统具有功能完善、性能稳定、实时性强、扩展性好、性价比高等优点,使新型智能码垛机器人能够可靠完成预期的各种码垛作业。

基于WinCC V6.2及S7-200PLC的冷却塔风机监控系统研究

针对国内外冷却塔风机故障报警装置误报漏报严重问题,在研究主要故障发生机理的基础上,设计了一种用于冷却塔风机的新型故障监控系统。主要监控风机叶片和传动轴失效断裂情况,及时报警停机,避免叶片或传动轴甩出砸坏相关设施的经济损失。该监控系统采用西门子S7-200系列PLC和WinCC监控软件相结合的监控模式,采用S7-200 PC ACCESS作为OPC服务器实现PLC和WinCC监控软件之间的通讯。生产实践证明,此监测系统明显提高了风机故障监控的可靠性,能够有效地减少风机重大事故的发生,具有良好的推广应用价值。

基于S7-200 PLC的白炭黑反应釜自动控制系统的设计

针对某公司白炭黑生产系统采用人工手动控制存在生产效率低、产品质量差的问题,提出了一种基于S7-200 PLC的白炭黑反应釜自动控制系统的改造方案;分析了白炭黑生产系统的工艺流程,详细介绍了改造后的自动控制系统的硬件及软件设计。实际应用表明,改造后的自动控制系统实现了对酸、碱和水流量的自动控制、溶液温度的自动控制、溶液pH值的自动控制,提高了产品质量及生产效率。

基于S7-200PLC的纸机控制系统通讯设计

系统采用SIEMENSS7-2 0 0PLC ,控制纸机的上浆浓度、流量等参数 ,达到间接控制纸页的定量和水分的目的。通过硬件和软件侦听的方法 ,分析PLC内部固有的PPI通讯协议 ,然后上位机采用VB编程 ,遵循PPI通讯协议 ,读写PLC数据 ,实现人机操作任务。这种通讯方法 ,与一般的自由通讯协议相比 ,省略了PLC的通讯程序编写 ,只需编写上位机的通讯程序 ,节省PLC资源 。

SIMENS S7-200 PPI协议在机电一体教学实训系统中的应用

介绍了机电一体教学实训系统的模块化设计。在这个基础上,应用西门子S7-200 PPI网络对各模块进行组网,采用单一的主从模式实现了模块间彼此的通信。应用结果表明,西门子S7-200 PPI网络能很好的满足机电一体教学实训系统环境下模块组网的需求。

基于S7-200PLC和WinCC的油源控制系统

根据航空电机可靠性测试要求,为了提高电机的检测精度,设计了一种航空电机实际运行情况的控制系统,采用油冷却方式,设计利用西门子S7-200系列的PLC模块为主控模块,触摸屏的界面设计软件为WinCC flexible,通过触摸屏对系统的实时数据进行监控,并实时动态显示系统运行时所采集到的检测参量,观测整个系统中的运行情况,对紧急情况进行报警、分析和控制。模拟运行结果表明,上述控制系统可以很好的实现油源系统中各参数的实时监测,提高航空电机的检测效率和检测精确度,达到系统自动化和智能化。

S7-200在煤矿瓦斯排放中的研究与应用

目前的S7系列PLC技术已经非常成熟 ,将其应用在煤矿井下会提高瓦斯排放的可靠性和控制精度 ,并且便于实现与其他设备的通讯 ,根据井下瓦斯排放要求制定了相应的控制策略 ,并选用适当的硬件设施和软件编程 ,在五阳矿的应用证明 :基于S7- 2 0 0的瓦斯排放装置能非常好地适应现场工作环境 ,并且运行可靠 。

基于S7-200 PLC接口设备的虚拟仪器数据采集系统

由于LabVIEW数据采集系统成本较高,所以研究其可行的代替系统,并介绍利用虚拟仪器实现的数据采集、显示、记录的应用技术.研究以PLC为数据采集的硬件接口,LabVIEW为数据显示与记录的软件载体的数据采集系统.PLC接收模拟信号并将其转化为数字信号,LabVIEW负责虚拟仪器的软件实现,两者之间的通讯由OPC(object linking and embedding for process control)完成.PLC和labVIEW的配合应用可以很好地降低专用数据采集接口设备的费用,同时降低了模拟信号长距离传输中造成的信号失真.

基于S7-200及WinCC6.0的PLC综合实验系统研制

基于PLC体积小、能耗低、可靠性高、抗干扰能力强等优点和实验系统监控的需要,本文分别以小功率加热体和步进电机为监控对象,利用计算机、西门子S7-200PLC和组态软件WinCC6.0实现了对温度控制系统和步进电机运行系统的独立控制,并根据实验系统的控制要求,进行了硬件设计和软件设计。实验结果表明,温度控制系统实现了小功率加热体温度的控制,误差为±1℃。经调试,实验系统稳定性和精确度较高,操作方便,实验效果良好,且PLC综合实验系统可用于教学、培训及科研等相关工作。

S7-200可编程控制器与微机通信的设计和实现

西门子公司的SIMATICS7-200系列是适应于中小型设备控制的微型PLC,应用领域广泛。无论是独立运行或相连成网络皆能在自动化系统中实现复杂的控制功能,强劲的通信能力使其在同类PLC产品中独具特色。本文以飞剪控制系统为例,介绍了S7-222的通信方式,着重阐述了自由口通信的参数设定、协议规划和通信程序设计。

基于S7—200 PLC水泵测试系统的设计与实现

简单介绍了水泵测试系统的组成,并详细叙述了S7—200PLC与上位机的通信实现,编写了相关通信程序。实践证明,该系统运行稳定、可靠。

基于MCGS触摸屏与S7-200的以太网小型自动化系统

根据工业需要,进行小型自动化系统元件比对选型,采用两台S7-200 SMART PLC配备多种驱动器,实现伺服、步进及调速等控制功能。在详细介绍PLC和各种驱动器硬件线路连接的基础上,重点对计算机、MCGS触摸屏、S7-200Smart PLC构建以太网的组网方法和通信参数设置进行了介绍,为构建基于以太网的工业自动化系统提供了参考。