PPS+PTFE混纺针刺滤袋在燃煤电厂的应用分析

针对某燃煤电厂使用聚苯硫醚(PPS)滤袋不足一年时间即发生大面积破损的问题,制备面层不同PPS和聚四氟乙烯(PTFE)纤维质量比的PPS+PTFE混纺针刺滤袋,对其进行挂袋试验,并从面密度、透气性、拉伸性能、粉尘渗透情况、材质变化及微观形貌等方面分析使用前后PPS+PTFE混纺针刺滤袋的性能。根据试验数据进行PPS+PTFE混纺针刺滤袋使用寿命的预估分析,推算其剩余使用寿命。研究结果显示,制备的PPS+PTFE混纺针刺滤袋满足粉尘排放质量浓度长期低于10 mg/m3的要求;面层PPS和PTFE纤维质量比为50∶50时,制备的PPS+PTFE混纺针刺滤袋的整体使用寿命可达74个月。研究为燃煤电厂滤袋除尘器的超低排放及滤袋选型提供参考。

PUF、PP和PS阻燃复合塑料研究现状和发展趋势

塑料阻燃复合材料的发展对于扩大塑料应用范围具有重要意义。聚氨酯泡沫(PUF)、聚丙烯(PP)和聚苯乙烯(PS)作为典型通用塑料,被应用于众多领域。然而,这三种塑料的内在结构和自身性质使其表现出热稳定性差、易燃烧和燃烧释放CO等毒气的特性,严重危害生命和财产安全,从而限制了它们的使用范围。添加阻燃剂改性而形成复合塑料是目前改善塑料阻燃性能的常用方法。本文分析了阻燃塑料的性能表征和原理,同时基于近年来的研究工作,回顾了典型PUF、PP和PS阻燃复合塑料的研究现状,探讨了阻燃剂组织及其对阻燃性能的影响,并总结了阻燃剂的制备技术。此外,结合塑料的阻燃应用需求和碳减排背景,梳理了其发展方向和前景。

PP-PS协同反演技术预测大庆深层火山岩含气储层

徐深气田深层火山岩含气储层含气检测尚缺乏有效的方法,传统的纵波反演由于反演过程中仅仅使用单个模型的波,反演结果存在多解性.PP、PS联合反演方法较好地解决了多解性难题,反演结果比较稳定,可信度较高.通过在大庆深层火山岩探区采集2D3C多波资料,并进行处理技术攻关,综合利用测井、VSP等资料,利用PP、PS联合反演技术进行了纵、横波速度比弹性参数反演.结果表明,储层特征与联合反演的Gamma场剖面特征对应较好,测井资料显示的储层特征在反演剖面上也有较好的显示,从而证明了PP、PS协同反演技术在深层火山岩含气储层预测上的有效性.

基于贝叶斯原理的PP波和PS波AVO联合反演方法研究(英文)

基于Aki-Richards公式和贝叶斯原理,本文发展了利用叠前PP波和PS波资料联合反演P波速度比、S波速度比和密度比的方法。该方法假设参数之间满足正态分布,引入参数协方差矩阵来描述反演参数之间的相关性以提高反演过程的稳定性,并同时使反演的参数序列服从Cauchy分布,引入矩阵Q来描述参数序列的稀疏性以提高反演结果的分辨率。采用本文提出的方法对模型数据和实际多波资料进行反演,结果表明:本文方法正确有效;与传统的单一PP波反演相比,PP波和PS波AVO联合反演具有稳定性更好和反演精度更高等优点。

一种新型PP/PS增容剂的制备及性能

通过一种可溶性锌盐催化苯乙烯和丙烯腈共聚物将腈基基团转换为噁唑啉基团的方法来合成一种新型活性聚合物PP／PS增容剂（OX-SAN）。用^1H—NMR和FTIR对增容剂（OX-SAN）进行了表征。用扫描电子显微镜（SEM）观察了OX-SAN／MPP／PA6混合物的断裂面形貌。并对OX-SAN／MPP／PA6三元混合物作为PP／PS共混增容剂的增容效果进行了研究。结果表明：OX-SAN／MPP／PA6三元混合物对PP／PS起到增容作用，并且使PP／PS力学性能得到提高。

SEP对PP/PS合金形态和力学性能的影响

研究了苯乙烯 -乙烯 /丙烯二嵌段共聚物 (SEP)对聚丙烯 /聚苯乙烯 (PP/PS)合金的形态和力学性能的影响。结果表明 :SEP在PP/PS合金中作为相容剂 ,降低了分散相的聚结 ,减小了分散相的平均粒径 ,大大改变了合金的形态 ,提高了合金的力学性能 ,对m (PP)∶m (PS)为 2 0∶80的PP/PS合金的增容作用较为显著。

PS／PP反应性共混研究

本文研究ＴＲＰＳ（含唑啉侧基聚苯乙烯）和ＭＰＰ（ＭＡＨ－ｇ－ＰＰ，马来酸酐接枝聚丙烯）的反应性共混以及ＲＰＳ－ＭＰＰ作为ＰＳ／ＰＰ相容剂的效果。考察了ＲＰＳ与ＭＰＰ比例、剪切作用大小对共混物性能的影响并从ＳＥＭ观察ＰＳ／ＰＰ共混物相态结构及其冲击强度测定的结果表明，ＲＰＳ－ＭＰＰ是ＰＳ／ＰＰ体系较好的相容剂。

基于时间—振幅双γ模型的PP-PS波联合反演

在常规PP-PS波反演中利用走时计算纵横波速度比(γ)模型以对PP波、PS波进行时间匹配,这在构造复杂或岩性横向变化剧烈区会引起严重误差;另外常规PP-PS波反演通常假设γ=2来进行,这往往导致反演结果不准确。因此,本文介绍一种利用时间走时和振幅能量计算的双γ模型方法来求取最佳γ,使得PP波和PS波得到最佳匹配;在此基础上利用纵波截距、梯度和横波梯度三个独立参数反演得到纵波速度、横波速度和密度及泊松比等岩性参数。反演过程使用模拟退火方法进行全局寻优,可以有效避免局部极值。将该方法应用到苏里格气田某区块,预测结果的总符合率达到80%以上。

PPS/PA-66共混物结构与性能的研究

用Ｘ射线衍射、ＳＥＭ和ＦＴ－ＩＲ研究了ＰＰＳ／ＰＡ－６６共混物的聚集态结构、相形态和共混体系分子间的相互作用。结果表明，随着ＰＡ－６６含量增大，共混物的结晶性更好；ＰＰＳ／ＰＡ－６６共混体系属于多相体系，含微量支化或交联键的ＰＰＳ占５０％时，为分散相，ＰＡ－６６占７５％时，ＰＰＳ成为连续相；随着ＰＡ－６６含量增加，ＰＰＳ的苯环Ｃ－Ｈ振动７０５ｃｍ－１峰位向低波数移动，随ＰＰＳ含量增加，ＰＡ－６６中酰胺的Ｃ＝Ｏ１６３９ｃｍ－１峰位向低波数移动，酰胺基团与苯环上的Ｃ－Ｈ存在氢键相互作用。熔融流动性、流变性和冲击性能试验证明，共混物有良好的熔融流动性和韧性。

PPS/PEEK共混物的超临界CO_2微孔发泡研究

以超临界CO2为物理发泡剂通过固态间歇发泡法制备了不同共混比例的聚苯硫醚/聚醚醚酮(PPS/PEEK)微孔材料。采用差示扫描量热法探讨了PPS/PEEK共混物的热性能,通过扫描电子显微镜观察分析了共混组成和饱和压力对微孔材料泡孔结构与分布的影响规律,并对微孔材料的冲击强度、介电常数和动态力学性能进行了研究。结果表明,共混使PPS相和PEEK相的结晶度增大,共混物中的气体饱和浓度随着PEEK组分含量的增加而增大。与纯PPS和PEEK相比,共混物中形成致密的多级泡孔结构。饱和压力越大则微孔材料的泡孔密度越大,且泡孔尺寸越小。微孔发泡使PPS/PEEK共混物的冲击强度增大,介电常数和储能模量降低。

在PS/PP合金的共混过程中分散相粒径的变化

采用间隙取样法，用扫描电子电镜观测聚苯乙烯／聚丙烯合金的相分布，求出分散相的粒径， 研究了熔融共混过程中分散相粒径的变化规律结果表明，分散相粒径随着体系内分散相含量的增加而增 大；粒径不仅受剪切速率大小的影响，还受分散相和连续相动态弹性模量的制约；在共混过程中，分散相粒 子大小的变化主要发生在共混的初期。

PPESK/PPS共混物流变性能的研究

以溶液共混共沉淀的方式制备了含二氮杂萘联苯结构的聚醚砜酮／聚苯硫醚共混物，用毛细管流变仪考察了共混物的流变行为，讨论了剪切速率、温度和组成对体系流变性能的影响。结果表明，共混体系属于假塑性流体，少量聚苯硫醚的加入，可以明显降低体系的表观粘度，提高ＰＰＥＳＫ的加工性能。

高剪切应力对PP/PS/EPDM材料力学性能的影响

采用在材料熔融挤出共混过程中提高双螺杆挤出机螺杆转速的方法,研究了较高螺杆转速条件下双螺杆挤出机的机械剪切应力对聚丙烯(PP)/聚苯乙烯(PS)/三元乙丙橡胶(EPDM)共混材料力学性能的影响。结果表明:双螺杆挤出机的高剪切应力可促进PS颗粒的分散和界面结合力的增强,促使共混材料力学性能的改善。EPDM对PP/PS共混材料具有增容增韧作用,在220℃的挤出温度下,当螺杆转速由240 r/min提高至1 200 r/min时,其PP/PS/EPDM(质量比81/9/10)共混材料的缺口冲击强度最高达22.0 kJ/m2,。

HIPS/PP反应共混物的热性能研究

研究了高抗冲聚苯乙烯（ＨＩＰＳ）／聚丙烯（ＰＰ）在过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）存在下熔融反应共混物的热学性能。ＨＩＰＳ在ＤＣＰ存在下以ＰＳ的降解为主，ＰＳ的Ｔｇ明显下降，ＰＰ在ＤＣＰ存在下也以降解为主，ＰＰ的结晶完善性受到破坏，ＨＩＰＳ／ＰＰ共混物在ＤＣＰ存在下以ＰＰ同ＨＩＰＳ的反应接枝为主，分子运动的特征及热性能较前两者发生明显变化，ＰＳ的Ｔｇ略有下降，ＰＰ分子链的规整性降低，结晶熔点降低，完善性变差。

PPS/PES共混物及其碳纤维复合材料内耗行为的研究

本工作利用内耗测量方法研究了PPS/PES共混物及其碳纤维复合材料的相容性以及多重转变和松弛行为,结果表明:(1)PPS与PES存在分子运动水平上的相互作用,共混组份比是决定其相互作用程度的重要因素;(2)PPS/PES共混物及其碳纤维复合材料中的PES相的β转变与松弛的时间存在较宽的连续分布,其分布宽度随共混组份比变化而变化,当PES相对含量为80％时,松弛时间分布宽度出现最大值;(3)PPS/PES共混物及其碳纤维复合材料处于热力学亚稳态,热处理增大了PPS与PES的相分离程度,减弱了它们之间的相互作用;(4)低温区热历史对PPS玻璃化转变有较大影响,内耗峰高及峰温随起始测量温度的升高而下降。

PPS/PA66共混物的结构与性能研究

为了制备燃油汽车发动机用新型塑料进气歧管,制备了几种不同配比的PPS/PA66共混物,并对其结构与性能进行了研究。DSC分析表明,PPS/PA66共混物出现了两组分的结晶熔融峰,当共混体系中PA66的质量分数低于60%时,共混物中的PA66破坏了PPS的结晶环境,PPS的结晶度降低,其拉伸强度也随之降低;随着PA66含量的增加,共混物的结晶度提高,拉伸强度和断裂伸长率也得到了相应的提高。SEM及红外光谱分析表明,随组分含量的变化,共混体系发生了相的转变。

颗粒内受限聚合法制备PP/POE/PS合金

以等规聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物(PP/POE)合金颗粒为扩散基体,苯乙烯(St)为扩散单体,利用颗粒内受限聚合法制备了PP/POE/PS三元合金.结果表明,对于POE质量分数为20%～40%的PP/POE合金颗粒,St均可扩散至直径为4 mm的颗粒中心部位,在POE非晶相中生成相尺寸为几十至几百纳米的PS球.在PP/POE合金颗粒的不同部位,因POE相尺寸及单体的吸附量不同,生成的PS相尺寸也不同,在颗粒中心部位生成的PS球最小.研究了St在PP/POE(质量比80∶20)颗粒中的扩散-聚合行为,结果表明,St在合金颗粒中的扩散速率和扩散饱和值远大于在纯PP颗粒中的扩散速率和饱和值,这主要是因为PP/POE合金颗粒中的非晶POE相有利于扩散.改变单体投料量可以获得具有不同PS含量的PP/POE/PS三元合金.结晶性能研究结果表明,PS在非晶POE相中的优先分布会使POE相体积增大,从而使PP的结晶温度和熔融温度降低.随着PS量的进一步增大,分布在PP中的PS对PP有结晶成核作用.

Nano-CaCO_3/PP/PS复合材料的热降解行为的研究

用密炼机制备了马来酸酐接枝PP（MPP）和丙烯酸接枝PP（FPP）增容的nano—CaCO3／PP／PS复合材料，用TCA研究复合材料的热降解行为。结果表明：加入nano—CaCO3有助于提高PP／PS共混物的热稳定性，对于提高复合材料的热稳定性，FPP、MPP与nano—CaCO3不存在协同作用；nano—CaCO3／增容PP／PS共强物复合材料的DTC曲线在400℃～500℃间有两个失重速率峰，分别对应PS和PP的热降解。

ABS、PS、PP/PE共混物的声发射研究

报道了ＡＢＳ、ＰＳ、ＰＰ／ＰＥ 共混物的声发射研究。探讨了热处理和温度骤变对ＡＢＳ和ＰＳ声发射的影响，考察了ＰＰ／ＰＥ不同共混比的声发射和断裂行为，并且用电镜分析了共混物的取向结构和断面形态。结果表明，声发射与材料内应力的大小关系密切，提出了可以用声发射技术来评价塑料的成型条件的观点，揭示了ＰＰ／ＰＥ共混材料单轴拉伸断裂主要是由分子链高度取向所形成的纤维断裂和滑移造成的。

PSBR/PP高聚物合金的性能研究

通过双螺杆挤出机,采用动态硫化法制备了粉末丁苯橡胶/聚丙烯(PSBR/PP)高聚物合金,研究了不同橡塑比、填料和软化剂用量、加工工艺对共混物力学性能的影响。