稻壳粉／聚乙烯复合材料性能的研究

采用稻壳粉对高密度聚乙烯(HDPE)进行改性,研究了稻壳粉用量对复合材料力学性能和吸水率的影响,并观察了稻壳粉在HDPE中的分散情况。结果表明:复合材料的弯曲强度随稻壳粉用量的增加先增加后下降,而拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度则随稻壳粉用量的增加而下降;稻壳粉在HDPE中的分散不均匀,用量较大时易出现聚集现象,两相间的粘接性变差。

稻壳与聚乙烯复合材料力学性能的研究

以稻壳和聚乙烯为主要原料,制备了复合材料。同时,测试了该材料的冲击强度、弯曲强度和拉伸强度。通过方差分析,得到了稻壳添加量、硅烷添加量以及玻璃纤维添加量对稻壳/聚乙烯复合材料力学性能的影响。研究结果表明,稻壳添加量对力学性能有显著性影响;硅烷添加量对冲击强度和弯曲强度有显著性影响;玻璃纤维添加量只对弯曲强度有显著性影响。

热塑性塑料基/稻壳粉复合材料的发烟特性

应用锥形量热仪研究稻壳粉填充常见热塑性塑料聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)复合材料在燃烧过程中的发烟行为。结果表明:在热辐射功率50 kW/m^2下,PVC/稻壳粉复合材料点燃时间最长。燃烧早期阶段,PVC/稻壳粉的烟释放速率和总烟释放量远大于PE/稻壳粉和PP/稻壳粉。在整个燃烧过程中,PE/稻壳粉总烟释放量最大,PP/稻壳粉最小,PVC/稻壳粉的CO产生速率一直远大于其它两者,而PE/稻壳粉和PP/稻壳粉的CO产生速率相近。CO_2生成速率大小次序依次为PE/稻壳粉、PP/稻壳粉和PVC/稻壳粉。分析比较得出PE/稻壳粉和PP/稻壳粉复合材料两者的发烟特性相近。而PVC/稻壳粉复合材料发烟特性明显不同于前两者。

热塑性塑料基/稻壳粉复合材料燃烧特性研究

应用锥形量热仪研究了稻壳粉填充常见热塑性塑料聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)复合材料在燃烧过程中的燃烧行为。结果表明:在热辐射功率50 kW/m2下,PVC稻/壳粉的点燃时间最大;PE稻/壳粉和PP稻/壳粉的热释放速率曲线出现两个放热峰,而PVC稻/壳粉热释放速率曲线出现三个放热峰,其中PE-稻壳粉放热峰峰值最大;总热释放量由大到小依次为PE稻/壳粉、PP稻/壳粉和PVC稻/壳粉;在燃烧的早期阶段,PVC稻/壳粉质量损失率较大;但燃烧后PVC稻/壳粉的残余质量率最大。分析比较得出PE稻/壳粉和PP稻/壳粉复合材料两者的燃烧特性相近,而PVC稻/壳粉复合材料燃烧特性明显不同于前两者。

水稻秸秆与稻壳制备阻燃木塑复合材料的对比研究

采用聚磷酸铵(APP)为阻燃剂,通过熔融共混,制备阻燃水稻秸秆与阻燃稻壳粉聚丙烯复合材料。通过力学性能、极限氧指数、垂直燃烧、热重分析(TGA)和扫描电镜(SEM)等表征手段研究了材料的力学、阻燃及热降解行为。结果表明:APP与秸秆粉的阻燃效果好于稻壳粉,当添加18%APP时,聚丙烯/秸秆粉复合材料可达到V-0级,氧指数提高了17.5%。对于聚丙烯/稻壳粉体系,APP添加20%时才达到V-0级。TGA与SEM研究表明:APP的添加使复合材料在燃烧过程中形成膨胀的致密炭层是阻燃的主要原因。

聚合物基/稻壳粉复合材料的表面改性研究

使用JC2000A型接触角测量仪测试并研究了蒸馏水和甘油两种液体在稻壳粉填充聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)复合材料表面的接触角。研究表明:通过酸碱处理可明显改变接触角及其随时间变化的规律;其中效果最好的是以水作为探测液时,经酸处理后的PE/稻壳粉复合材料。通过方差分析得知表面改性处理方式对接触角有相当显著的影响。

稻壳粉/PP复合材料性能的研究

分别将未处理和经过表面处理的稻壳粉填充到聚丙烯(PP)中,制备了稻壳粉/PP填充复合材料。探讨了稻壳粉改性及其含量对该复合材料性能的影响。结果表明:当稻壳粉含量为40 phr时,稻壳粉/PP复合材料的综合性能较好;另外,相对于未经表面改性处理的稻壳粉,改性稻壳粉的PP填充复合材料的力学性能、热性能、流动性能均有不同程度的提高。

PP/稻壳粉复合材料的等温结晶行为研究

采用差示扫描量热法研究了聚丙烯（PP）及PP/稻壳粉复合材料的等温结晶行为,同时利用Avrami方程分析了纯PP和PP/稻壳粉复合材料的等温结晶动力学。结果表明：结晶温度对PP及PP/稻壳粉复合材料的结晶行为具有明显的影响,随着结晶温度的升高,结晶时间延长、结晶速率下降;在等温结晶过程中得到的Avrami指数在2.03~2.5之间,PP及PP/稻壳粉复合材料的晶体为二维盘状生长;稻壳粉在复合材料中起到了良好的异相成核作用,显著地提高了PP的结晶速率。