基于Pro/E的制品及其3D模具设计

通过Pro/E、塑料顾问(Plastic Advisor)模块、EMX模架装配,并辅以必要的理论计算等方法对塑料制品到3D模具设计过程进行了介绍。整个设计过程将参数化设计和理论方法相结合,大大缩短了模具研发周期和设计过程,提高产品到模具的设计准确性,保证了产品成型质量和模具使用寿命,降低了产品生产成本。

3D打印在Pro/E软件教学中的应用研究

针对当前Pro/E软件教学中的问题,提出将3D打印技术引入课程教学,以增强教学效果。给出了3D打印与Pro/E软件教学相结合的过程,并给出产品建模及3D打印教学的实例。实施结果表明,将3D打印技术引入到Pro/E课程,能提高学生学习兴趣,使学生掌握从产品设计建模到手板制作所需的各项技能。

基于Pro/E的冲模3D设计

介绍了运用Pro E软件 ,通过实例描述了对冲模进行三维设计过程中的加工素材的产生、分模面的建立、对模型进行分割。

Chem Draw Pro软件用于化学教学与研究的尝试

介绍了ChemDrawPro软件的获取、安装以及应用于绘制分子式、化学反应方程式、搭建有机物与生物分子的结构。并介绍了结合其它软件 。

基于Pro/Engineer的3D齿轮零件库开发技术

简要介绍了在Pro/Engineer环境下 ,利用其开发工具程序 (Program)结合关系式 (Relations)功能来实现 3D齿轮零件库开发的关键技术。

3D打印技术在Pro/E软件数字建模的教学探究

Pro/E软件数字建模是工业设计和机械类专业的一门非常重要的专业主干课程,它的实践性和专业性非常显著。传统的Pro/E课程教学手段单一,其教学内容也比较陈旧和简单。随着3D打印技术在农业机械、医药医疗、建筑施工、航空机械等方面的迅速发展和普及,技工院校课堂教学对信息化技术的需求与日俱增,教师同样需要转变和调整对课程的教学方法和手段。将3D打印技术应用于技工院校课堂教学,采用项目式驱动,以Pro/E课程教学为例,进行3D打印技术在Pro/E软件数字建模的教学探究,实现教与学的成果可视化,真正落实和实施教学改革。

将3D打印技术融入产品外观设计（pro/e）课程的教学改革

产品外观设计(Pro/e)课程是一门实践性强且面向实际应用的重要专业课程,采用传统的课堂讲授模式,不仅枯燥,而且难于激发学生主动学习和探索新知识的兴趣,也难使学生所学的知识跟上科技革新的步伐。基于此,本文针对目前产品外观设计(Pro/e)课程教学方法存在的不足,对课程进行教学探讨,引入3D打印技术,结合项目化教学和综合评价方式,克服传统教学方法存在的弊端,培养适应时代发展的人才。

龙记选用Pro／E建立3D模具库

PTC宣布领先的模具制造商龙记集团选用了Pro／E的“模具设计专家”(Expert Moldbase Extension，EMX)，旨在建立模具制造业内最完善的模具库。龙记集团是世界上四大模具制造商之一，其模具生产能力始终排名第一。

从AutoCAD到Pro/ENG INEER

以一个三维建模的实例,分析了AutoCAD与Pro/ENGINEER在三维建模过程中的共同点及其不同的地方,以期使那些已经对AutoCAD比较熟悉而初次接触Pro/EN鄄GINEER的用户更容易掌握这一三维设计软件.

基于PRO／E的水轮机转轮三维造型

利用PRO／E和AUTOCAD的良好接口直接调入已有的混流式转轮二维木模图的叶片截面图形,对于上冠和下环附近叶片延展时的不确定性和容易出现的畸变问题采用了虚拟上冠和确定叶片尖点的方法,进行了转轮的三维造型。造型完成后,可直接利用PRO／E下的分析功能得出叶片真实厚度、重心位置、体积、表面积、转轮开口、转轮质量等相关数据。实现了转轮三维几何设计与流体动力学设计的一体化,为转轮内流动CFD分析、性能预测和CAM奠定了可靠的基础。

基于Pro/E点云数据处理方法

介绍了逆向工程中的点云数据获取、数据预处理、曲线曲面拟合、实体建模的基本理论和方法,并举例说明了利用Pro/E软件中基于逆向工程的点云数据处理工具对其进行数据处理和建模方法。同时也对各种处理和建模方法的适用场合加以对比,提出了针对不同产品外形的解决方案。

基于Pro/E的斗式提升机三维建模

斗式提升机是专门用于连续垂直输送散料的设备,由于其具有占地面积小、提升高度高且输送量大等特点,因而在饲料和粮食等加工厂中广泛使用。传统的设计方法是利用二维图形来表达三维信息,非常不直观且修改困难。为此,利用三维设计软件Pro/E对斗式提升机中的各零件进行三维建模和虚拟装配,能有效地帮助工程技术人员提高设计水平及工作效率。

基于Pro/E的机翼型风机叶片的建模及平面展开

基于先进的 3D设计软件Pro/Engineer,模拟离心式风机叶片的成形理论及构形特点 ,将风机叶片的建模、运算、绘图、下料全部由计算机完成 ,直接输出精确的下料图纸 ,大大简化了设计过程 。

多型号丝锥的Pro/E参数化与族表联合建模方法

不同规格丝锥的三维模型形状相似,为了避免不同规格丝锥模型的重复建立,基于Pro/E三维软件,结合其参数化与族表功能,介绍了不同规格丝锥快速生成三维模型的方法。

基于Cult 3D的挤压铸造模具虚拟现实设计

探讨了如何快速准确地设计挤压铸造模具型腔、型芯和镶块。利用3D Max和Cult 3D实现了挤压铸造模具的拆装及开、合模、卸料等过程的运动仿真设计和材质设置,对各零件设置触发事件和动作参数,动态地展示模具的开、合模原理和方法以及模具各零件的装配关系和步骤。最后在VC++6.0中对虚拟现实文件进行免插件、免安装、免调试设计,生成在任意Windows平台下即可点击运行的短小精悍的文件。

基于Pro/E的翻领成型器曲面的三维造型

根据翻领器交接曲线和边界曲线的数学模型,利用Pro/E进行了成型器的三维建模,并且用软件实现了翻领器设计的可视化和自动化,大大提高了翻领器设计的效率和质量。

模块的划分及组装——基于PRO/E的API系列抽油机模块化设计之三

根据API抽油机的特点 ,按照其承载能力、装配尺寸及体积 ,将其零部件做了模块划分 ;详细介绍了驴头、游梁、横梁、连杆、曲柄、平衡装置、胶带传动装置、底座、刹车总成、刹车机构、支架、悬绳器、吊绳、减速器和电动机、轴承等模块的具体数量 ;论述了各个模块之间的匹配关系 ,包括支架与底座的匹配 ,曲柄、横梁与减速器的匹配 ,轴承与游梁、连杆的匹配。以C4 5 6— 2 5 6— 12 0型API抽油机为例 ,阐述了API系列抽油机模块组合的全过程。

应用Bladegen的离心叶轮三维建模新方法

由于离心叶轮外形的复杂性,用传统的三维造型软件直接建模步骤非常繁琐,处理数量庞大的坐标点更是费时费力。通过对叶轮造型方法进行研究,提出了一种基于Bladegen的离心叶轮造型方法,避免了数据调入和数据处理的繁琐,根据计算得到的几何尺寸运用Bladegen生成叶片型线,再将生成的叶型数据文件导入Pro/E进行实体造型。将Bladegen运用到叶轮造型中可以快速生成满足相关条件的叶轮,同时以数据文件作为两个软件之间的桥梁方便了模型的修改,缩短了叶轮设计周期,节约了成本。

基于Visual C++的Pro/E三维标准件库开发研究

以浙江大学化机CAD研究所开发的《三维标准件库系统》课题为背景,提出了用VisualC++开发基于Pro/E软件平台的三维标准件库的一种思想,主要阐述了VisualC++在程序开发过程中的强大的用户界面设计功能。