基于ProE的联合收割机二级齿轮减速器仿真分析

针对联合收割机二级齿轮减速器总体结构进行了设计,基于Pro/E建立了二级齿轮减速器模型并完成了产品的装配,最后利用Pro/E Mechanism仿真模块对所设计产品进行了运动仿真。结果表明:模型满足设计需求,具有较好的稳定性,对二级齿轮减速器进一步的优化设计具有一定参考作用。

基于PROE蔽障无碳小车机械本体设计

本文主要介绍基于PROE蔽障无碳小车机械本体的设计方法。作品的设计做到有创新性思维;设计过程中考虑到耗材、工具、制造方法等因素。在设计过程中,参考了创新性设计,参数化设计,系统性设计,计算机辅助设计等最前沿设计理论方法,最终定位:选择采用PROE等计算机软件辅助设计。通过每一阶段的深入分析、层层把关,并利用PROE软件模拟三维视图,增加方案的可行性。经过综合考虑,最终把无碳小车的设计分为三阶段:方案的制定、技术指标、基于PROE的三维模型设计等。

PROE布线在工业布线中的应用

在三维设计中,PROE Wildfire有着强大的优势,通过对PROE Wildfire的电缆模块的功能,及布线的基本过程,举例说明了PROE布线在工业布线及课程设计教学中的应用。

基于ProE的复合式水田除草器设计与运动仿真分析

运用ProE软件设计了一种由指辊和刀辊组合的新型复合式水田除草器,工作时可对杂草进行拉拔、埋压等复合式机械作用。应用ProE软件中的运动仿真模块对除草关键部件进行了运动学仿真,得到了机具前进速度一定时指辊的指齿顶点在3种不同转速下工作的运动轨迹,通过对运动轨迹的分析可优化除草部件的最佳转速范围。

Proe运动仿真功能在实验教学中的应用

Pro/Engineer软件的功能十分强大,其中运动仿真模块注重运动的分析;机构运动分析是设计中重要的环节,他们之间有着紧密的联系。以四杆机构为例,讲解了如何将Proe软件的运动仿真功能应用于四杆机构的设计中,在熟悉运动仿真功能的同时,还掌握了四杆机构的设计方法,从而将理论与实践结合起来。

基于ProE嵌入式圆柱坐标工作台装配设计及运动仿真

在实际应用中为了扩展十字工作台的功能,在十字工作台上增加转台,以实现角度分度的功能.所设计的圆柱坐标工作台采用嵌入式,将xy位移的十字工作台和角度回转工作台镶嵌配合在一起,结构紧凑美观.通过ProE软件,对工作台进行造型设计、虚拟装配和运动仿真,使设计的产品满足加工后的装配和机构运行的功能要求,体现了并行设计的理念.

浅议PROE绘图课程的教学改革方案与措施

传统的PROE绘图课程教学方法注重命令讲解,忽视情境创设过程,教学方式单一,教学效果欠佳。为此,中山职业技术学院对PROE绘图课程进行了教学改革。教学改革的重点是采用了情境式的教学法,该方法克服传统教学方法的弊端,能够调动学生学习的积极性和主动性,而且能够提高学生的学习效率和实践能力。

基于PROE的平面度数据处理分析

平面度误差是最常用最重要的形为误差,是经常检验的公差项目之一。作者介绍的方法是将平面度的测量数据导入PROE软件,PROE中建立点和面后利用最小包容区域法求平面度误差,并用传统的数据处理方法进行了验证,最后得出用PROE软件进行平面度数据处理的可靠性和合理性,且便于数据的实时更新。

基于PROE/PROGRAM的槽轮机构参数化建模

提出一种只需在装配模式下按人机输入对话框提示进行新参数的输入、更新槽轮机构的三维参数化建模方法。首先利用PROE软件建立槽轮机构各零件参数化三维模型,然后在装配模式下利用PROE软件二次开发语言PROE/PROGRAM编程建立人机输入对话框,并实现从槽轮机构装配模型向其零件模型传递参数,控制零件的形状和尺寸。该方法既操作简单方便,又直观,为槽轮机构的设计提供了一种新思路,同时为其他机构的设计开发提供了参考。

基于ProE的捏花刀盘设计及运动仿真

捏花刀盘是捏花机的主要部件之一,主要功能是实现切断面皮及成形食品花皱.利用ProE参数化特征造型技术,创建了捏花刀盘三维模型,实现捏花刀盘组快速装配及运动仿真,从而提高了设计质量,缩短了开发周期.

ProE和autoCAD联合设计二维工程图的方法研究

利用ProE软件强大的三维设计功能和atuoCAD软件强大的二维设计功能,以一个实例来分析利用此两种软件联合设计二维工程图的方法。相较于在单独一个软件中设计二维工程图,联合设计显得非常快捷。

PROE软件在机械类课程教学中的应用

为了满足复合型机械应用型人才的培养需要,本文从当前机械类课程教学中存在的问题出发,将PROE三维软件应用于机械类课程教学中,有助于加深学生对抽象理论的理解,调动学生的学习积极性,也锻炼了学生解决实际问题的能力,同时取得了较好的教学效果。

发动机汽缸体铸造模具设计中ProE软件的应用

为了提高铸造模具设计的工作效率,应用ProE软件实现铸造模具的三维设计。以汽缸体铸造模具三维设计为例,通过ProE软件实现零件铸造工艺设计,并根据三维模型改进铸造工艺,最终得到模具铸造的三维实体模型,明确了ProE软件在汽缸体铸造模具三维设计中的应用价值。

基于PROE的行星齿轮减速器建模及仿真

阐述了PROE技术在行星齿轮减速器设计中的优势,利用PROE5.0建立了行星齿轮减速器三维模型,并进行了运动仿真,结果表明,利用PROE进行实体造型能方便的对产品进行优化,提高了设计效率,减少了设计缺陷,为行星齿轮减速器的广泛运用奠定了基础。

Proe(MXD)运动仿真与机构运动分析实例

Proe是功能强大的软件,其中MXD注重运动的分析;机构运动是设计中重要的环节,他们之间的联系是值得探讨的。结合牛头刨床的机构,可深入了解Proe(MXD)的功能。

基于ProE和ANSYS的变流器柜体结构分析

通过变流器结构分析的计算实例,介绍了简化有限元模型以及建立焊缝和螺栓连接结构的方法。建模过程中实现了ProE和ANSYS的仿真环境相互集成,利用软件的各自优势完成了模型简化和求解分析。分析结果表明,该变流器柜体的强度和刚度达到了设计要求,该方法可为产品设计提供指导。

基于ProE的香蕉假茎切块还田机构的模拟仿真设计与可行性试验

根据香蕉假茎先分段再进行无支撑切块还田的工艺设计思想,设计了香蕉假茎切块还田机构。该机构采用多把圆盘锯齿刀背刀交错布置于2条旋转轴上的类似对辊式运动原理的切块方法,利用ProE设计软件模拟仿真出合适的刀盘组合,以最快最准确的速度来完成切块机构的设计制作,并对此机构进行可行性试验。结果表明,采用圆盘锯齿刀背刀交错布置在2条传动轴上的类似对辊式运动原理的切块机理可以实现切块作业。

基于PROE的铝合金型材挤压成型数值模拟及模具结构优化研究

随着铝合金大型空心截面型材的结构形状越来越复杂,以及对成形件质量、强度、寿命和可靠性的要求不断提高,传统的工艺设计方法已经不能满足其快速发展,出现了试制周期长、产品合格率不高、产品的工艺稳定性无法保证等问题。因此,采用PROE软件对某一高速列车车壁的大型空心截面型材的挤压成形工艺进行模拟仿真,并对模具型腔内铝材的变形机制和流动规律进行了系统的研究,获得了模具结构参数和工艺参数对挤压成形过程的影响规律。提出了两种优化设计方案,经过对比试验的验证表明,优化后的模具结构有效地解决了初始模具中的整体应力分布不均的问题。

基于PROE与ANSYS的空间曲线啮合轮的三维建模与分析

空间曲线啮合轮是一种区别于传统齿轮的新型传动机构。根据空间曲线啮合轮设计原理,使用PROE软件实现空间曲线啮合轮的参数化三维建模,并阐述主动轮与从动轮的装配过程;利用PROE的运动学仿真模块对主动轮与从动轮的啮合传动进行了仿真分析;最后利用ANSYS软件对空间曲线啮合轮进行了受力分析。

基于PROE的蜗杆减速器机盖仿真加工研究

数控程序正确性已经成为影响生产率的重要因素之一,本文以蜗杆减速器机盖为例,运用PROE的强大的三维建模功能及数控加工模块,首先建立蜗杆减速器机盖的三维实体模型,其次在对机盖进行工艺分析的基础上,对机盖进行工艺设计,最后运用PROE的数控加工模块对机盖进行虚拟仿真加工的设计,对机盖的对合面、窥视孔表面及光孔加工部分进行了铣削与钻削的虚拟仿真加工。