基于PROFIBUS-DP的高炉上料自动控制系统软硬件分析

高炉上料自动控制系统控制着槽下各个料斗的备料和下料、各条皮带的控制、中间斗下料到料车的控制、炉顶的下料和布料等过程,设备硬件多,通过PROFIBUS-DP现场总线技术将所有的设备安全、可靠地连接到PLC控制器上,保障系统的稳定运行,有效降低设备数据通信的故障率。研究系统的槽下备料、下料过程和炉顶布料过程的软件控制,理清各种设备动作之间的逻辑关系、顺序关系和联锁关系,对于系统的维护和升级都有着重要的研究意义。

Profibus-DP总线在印染拉幅定形机电气控制系统上的应用

对印染拉幅定形机的电气控制系统进行概述。该系统采用先进的西门子Profibus-DP总线通信技术,配备丹佛斯FC302变频器构成速度闭环控制方式。通过信号级联输出方式,实现各传动单元之间的速度同步,提高速度信号的实时性和精确度。此外,介绍了风机变频器和温控表所采用的Modbus总线通信方式,该通信方式实现了更好的设备数据整合与数据交换。

一种基于RS485接口的Profibus-DP通信方案

为适应当前石油化工设备型号种类和数量快速增加、产品研制周期不断压缩、竞争性采购成为常态、质量成本居高不下的现状,从降本增效、提升产业化能力方面对通用化设计和组合化应用过程进行探讨。结合当前编码器等设备信息处理对控制器国产化的应用需求,提出一种基于RS485接口的Profibus-DP通信方案。

基于Profibus-DP现场总线工程实践的故障分析

随着现场总线技术的完善扩展,以及电厂智能化与数字化的实践要求,Profibus-DP现场总线在国内外的工业控制自动化领域得到广泛应用。介绍基于Ovation控制系统的Profibus-DP现场总线系统常见故障及解决方法,结合国内某电厂基建及投产运行期间出现的设备问题实例,总结出一套基于ProfiTrace总线分析仪的排查方法,便于迅速准确定位故障位置,明确故障原因,提高总线检修效率。

西门子PLC与东芝变频器的Profibus-DP通讯在造纸机分部传动系统中的应用

介绍了基于西门子S7-300PL C与东芝变频器V F-A7的Profibus-DP通讯在造纸机分部传动电控系统中的应用。采用Profibus-DP现场总线实现了PLC与变频器之间的通讯,满足了造纸机分部传动电控系统的要求,整个系统控制精度高,实时性好,使用效果好。

基于多主站Profibus-DP系统的铜冶炼设备远程监控方案的设计与实现

在某铜冶炼工厂的数智化建设中,成套设备均需要在DCS系统远程监控。对带有PLC系统的设备,一般将其设置为智能从站,通过Profibus-DP总线方式与DCS系统建立通信链路。其中一台进口风机因控制功能比较复杂,系统使用的西门子S7-1500 PLC不能设置为从站模式,无法通过常规的Profibus-DP总线通信与DCS系统进行联系。为解决这一问题,通过在风机控制系统与DCS系统之间增加DP/DP耦合器模块构建多主站DP系统,规划配置监测、控制输入输出传输区,最终可靠地实现了DCS系统对风机的远程监控。

基于S71500系统的Profibus-DP通信在称重系统中的应用实例

通过建立S7-1500 PLC和梅特勒托利多IND331称重仪表的Profibus-DP通信网络,解决自动化充装系统中高精度和快速响应的数据需求,详细讲解了IND331仪表的参数设置、GDS文件和PLC通信程序设计。

PROFIBUS-DP智能从站在开关磁阻电机控制中的应用

简要介绍了PROFIBUS-DP现场总线和开关磁阻电机调速系统(SRD),为了实现SRD的远程监控,把PROFIBUS-DP智能从站技术引入开关磁阻电机调速系统中。针对SRD具有显著的非线性,系统采用模糊自适应整定PID控制算法,并且讨论了其软、硬件的实现方法。实验证明,所设计的SRD系统具有良好的动、静态性能。

一类基于PLC和Profibus-DP总线的张力自适应控制系统

本文介绍了一种聚酯薄膜分切机放卷机张力自适应控制系统 ,系统采用西门子 S5 - 115 U PL C,交流传动采用 6 SE70 2 4矢量控制变频器 ,多种检测信号通过 ET- 2 0 0分布式 I/ O组件由 Profibus- DP传送至PL C.文中介绍了放卷机张力控制的调节原理 ,由于带薄膜的放卷辊直径变化范围很大 ,放卷辊的转动惯量变化范围很大 ,为此系统中采用了自适应控制原理 ,由 PL C、变频器及光电编码器构成转速环 ,并在放卷机转速环的前向通道中 ,设置 1个与放卷辊直径的平方成比例的系数 ,以抵消其转动惯量的变化 ,使转速环在放卷辊直径变化时始终具有良好的动态性能 .仿真实验结果验证了该方法的有效性 .实际使用也得到了优良的张力控制效果 .

西门子PROFIBUS-DP现场总线及应用

根据尾桨试验台拖动系统的特点及技术要求 ,采用S7 30 0PLC作为中央控制器 ,PⅡ工控机作为监控计算机 ,SIMOVERTMD工程型变频器作为DP从站 ,构成了一个基于PROFIBUS DP现场总线的控制网络。

基于PROFIBUS-DP总线的智能铝箔退火炉温度控制系统

设计了一套PROFIBUS-DP工业现场总线控制系统,DP主站、DP从站、触摸屏、变频器和智能仪表之间可通过总线直接进行通信,从而使控制系统便于集中监控、分散处理。针对铝箔退火过程中炉温滞后大和惯性大等特点,提出了一种基于S7-300 PLC的模糊PID参数自整定控制算法。利用STEP7中的指针寻址查表方法实现在线查询功能,使控制算法简明。结果表明:该系统具有较高的稳定性、控制精度和品质。

PROFIBUS-DP现场总线通讯接口的开发

从开发的角度讨论了利用西门子公司的Development Kit 4开发包实现PROFIBUS－DP现场总线通讯接口硬件和软件的方法，并介绍了PROFIBUS－DP开发包中的一些重要组件和DPS2的使用。

基于Profibus-DP的塔式卷烟自动分拣机的设计应用

为解决卷烟配送中人工分拣作业模式工作效率低,差错率高的问题,设计了一种基于现场总线Profibus-DP的塔式卷烟自动分拣机。该系统可根据需要灵活配置,且结构简单,使用维护方便,适用于中小规模的卷烟配送中心。

基于PROFIBUS-DP通信研究与实现

介绍了基于PROFIBUS-DP现场总线的分布式控制技术,提出了工控机(PC)与可编程控制器(PLC)相结合的现场总线控制模式,并运用OPC接口技术实现了总线控制网络和管理信息网络的无缝连接,达到了远程互联、互通、互操作目的,并结合具体的实验系统介绍了实现PLC和PC基于PROFIBUS-DP通信的具体方法;经实验证明该系统易于实现,而且具有通信速度快、可靠性高、开放性好、抗干扰能力强等优点,给安装、调试和设备维护带来方便,提高了生产效率和管理水平,整个系统性价比高,对工程实践具有较强的现实指导意义。

基于Profibus-DP的智能从站接口设计与应用

为了解决当前一些智能设备无法与现场总线系统进行通信的问题,对Profibus-DP总线协议进行了分析,提出了一种以微控制器与Profibus协议芯片作为核心器件的从站接口设计方案。采用ATMEGA162单片机来处理用户程序,由VPC3+C芯片实现Profibus-DP协议,通过RS485驱动芯片ADM2486与RS232串口电平转换芯片MAX232,完成Profibus-DP总线协议与RS232串口协议之间的转换,实现RS232智能设备与现场总线的连接。已在产品跟踪系统中应用,使用结果表明,从站接口在保证智能设备与现场总线通信稳定可靠的情况下,提高了数据交换的传输速率。

开发PROFIBUS-DP智能从站

简单介绍了PROFIBUS-DP现场总线,同时讨论了利用89C52单片机和PROFIBUS-DP从站芯片SPC3开发PROFIBUS-DP智能从站的软硬件设计方法。

PROFIBUS-DP现场总线性能分析

本文对PROFIBUS-DP现场总线的网络访问机制进行了详细的探讨,建立了PROFIBUS-DP主站间令牌访问和主从站间主从访问机制的模型,通过分析协议的编码效率、通信过程和通信时间参数,定性定量讨论了PROFIBUS-DP现场总线的实时性、确定性和网络利用效率,并得出有理论和实用价值的结论。

基于PROFIBUS-DP的ABB机器人与安川MP2310的数据通讯

PROFIBUS是目前国际上通用的现场总线标准之一,它是开放式的,不依赖于生产厂家,广泛地应用于制造业、过程及建筑自动化的通信。以一个实际应用项目为例,阐述如何通过PROFIBUS-DP实现ABB机器人与安川MP2310的数据通讯。

Profibus-DP现场总线技术在水电厂监控中的应用

介绍了Profibus-DP现场总线技术的特点和功能,结合水电厂监控的特点和要求,论述了Profibus-DP现场总线在水电厂监控系统应用中的硬件和软件设计。

智能分析仪表PROFIBUS-DP接口的研发

研究了PROFIBUS-DP现场总线基本理论和PROFICHIP公司推出的总线通信协议芯片VPC3的结构和功能,分析了PROFIBUS-DPV1协议、DPV2协议的扩展功能。在已有智能分析仪表的基础上,提出PROFI-BUS-DPV1智能从站接口的软硬件实现方法。采用"核心板+接口板"方式,集成模块化设计思想和自顶向下的设计方法,研发出一套嵌入式PROFIBUS-DP智能从站。