单螺杆一步法挤出PVC基木/塑复合材料研究

研究了设备、模具、木粉表面改性对木/塑料复合材料力学性能与表面质量的影响。结果表明,合理设计的单螺杆、模具及良好的木粉表面改性,可用一步法挤出PVC基木/塑复合材料。

医用PVC注塑料的研究与应用

研究以混合稳定剂体系来改善ＰＶＣ塑料的热稳定性，用注塑方法成型血袋配件，取得了良好效果。

成型工艺对PVC/稻糠发泡复合材料结构与性能的影响

研究了挤出法与模压法对PVC/稻糠发泡复合材料力学性能、泡孔结构、线胀系数的影响。结果表明,挤出法和模压法制备的PVC/稻糠发泡复合材料的泡孔分别呈椭球形和球形,挤出法比模压法制备的PVC/稻糠发泡复合材料具有更好的力学性能,稻糠的加入能降低发泡复合材料的线胀系数。挤出法制备的PVC/稻糠发泡复合材料的稻糠用量可达60份,而模压法则不宜超过40份。

PVC-U管件注塑模具斜主流道及冷料井的设计

介绍PVC-U管件注塑模具斜主流道及冷料井的设计,提出了设计原则、设计依据、型式选择及其在注射成型时的工艺要求。采用斜主流道及冷料井模具,不仅消除了管件的熔接痕,而且提高了管件的表面质量。

PVC四通管注射模设计

介绍了PVC四通管注射模设计 ,阐述了弯型芯的旋转抽芯过程以及模具顶出、回程及冷却系统设计。实践证明 ,该模具结构合理 。

PVC输液袋的成型工艺及装配要点研究

PVC输液袋与输液瓶相比具有明显的优势,近年来得到广泛的应用。结合实际工程经历,分别从PVC输液袋的结构组成、成型工艺及装配流程等方面作进一步探究,以保证PVC输液袋的制造质量。

硬质PVC干混料注塑成型要点分析

对影响硬质PVC干混料注塑成型产品质量的主要因素:硬质PVC干混料的配方、注塑机的选择、注塑产品的结构设计、模具设计以及注塑工艺等多方面进行了比较祥细地分析,总结了使用PVC干混料注塑产品时可能出现的产品缺陷及问题,结合实际给出了一般使用条件下PVC产品的干混料注塑成型的配方方法和注塑加工工艺参数。

PVC注塑件的密度与收缩

分析了PVC注塑件的密度特征和收缩特征,结果表明:PVC注塑件的密度及其分布与PVC注塑件的收缩相互影响。

成型条件和着色剂对 PVC/CPE 共混物性能影响的研究

本文在获得ＰＶＣ／ＣＰＥ共混物具有高冲击强度配方基础上，着重研究了模压工艺条件和着色剂对该共混材料力学性能、热性能和电绝缘性能的影响。结果表明：工艺条件的改变，对材料的性能均有着不同程度的影响，当工艺条件控制恰当时，可以获得最大冲击强度。着色剂的加入，使材料的冲击强度有较大的降低，但同种色料在所研究用量范围内则降低不多，对其他性能影响甚微。

PVC型材模具的使用及对产品质量的影响

从材质选择、技术条款的制订、调试、验收、装配、维护保养等方面介绍了PVC型材模具对产品质量的影响。

PVC-U管材模具设计与改进

对PVC-U管材挤出成型模具工作原理、设计原则、主要设计参数的确定、结构特点及关键部件进行了理论分析,并结合生产中取得的经验数据加以改进。

无毒稳定剂在PVC-U给水管材/管件生产中的应用

从初期着色性能、制品物理性能、重金属含量与卫生性能等方面探讨使用无毒稳定剂生产给水管材的配方工艺要求 ,从注塑浇口红斑、外观光泽差等探讨使用无毒稳定剂生产给水管件的配方工艺要求。通过一系列配方和工艺试验对无毒稳定剂进行了甄选。

PVC-U异型材模塑料的生产

从原料、配方、设备、工艺方面提出生产优质PVC U异型材模塑料的方法,及模塑料的质量检测方法。

某硬质PVC绝缘套管的配方设计

结合生产实际 ,通过配方设计和性能测试 ,给出了一种新型改性硬质PVC绝缘套管的典型配方 ,该配方应用于低温注射成型 。

模具对PVC型材性能的影响

考察了PVC型材模具的长径比、压缩比及长径压缩比对产品拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度、受压弯曲应力的影响。结果表明:所考察的模具较合适的压缩比为3.6左右,长径比为40左右。

PVC-U管件热烘箱试验不合格原因及解决办法

分析了PVC-U管件热烘箱试验中常出现的质量缺陷的原因,并给出了解决办法。

带倒扣的PVC线盒的模具结构

简要分析了PVC制品的材料特性与其注塑模具的特点。介绍了加工带倒扣的PVC线盒常用的斜顶机构的工作原理,分析了其在脱模和复位过程中出现的问题,以及对产品表观质量的影响。针对斜顶机构的不足,考察了采用内滑块机构实现内壁倒扣的脱模。介绍了内滑块机构的工作原理及优点,分析了其尺寸和装配要求。

抗静电阻燃PVC复合矿用管材的成型与应用

较详细地阐述了抗静电阻燃PVC复合矿用管材的成型工艺、性能及其应用。

PVC透明硬片压延成型工艺

从挤出喂料压延工艺及设备介绍了PVC透明硬片的压延成型,主要叙述了工艺流程、所用主要设备、配方、工艺条件以及产品的规格和性能。

PVC塑料弯管模设计

叙述了塑料给、排水S型P弯管的成型工艺及模具结构 ,模具采用液压抽芯 ,型芯采用镶拼结构 ,模具结构紧凑、合理。