过氧化物引发剂在PVC糊树脂生产中的应用

介绍了用过氧化物引发剂完全替代传统偶氮二异庚腈生产PVC糊树脂的工业化试验和生产情况。结果表明,在其他配方和参数不变的条件下,胶乳性能和PVC糊树脂产品性能均达到企业质量标准,符合国家卫生标准。

核/壳结构聚丙烯酸酯增韧剂改性PVC的研究

用核／壳结构聚丙烯酸酯增韧剂对ＰＶＣ进行了抗冲击改性，研究了增韧剂的组成结构与增韧效果之间的关系，通过实验发现在本工作所考察的范围内，增韧剂粒径越大，其增韧效果越好．电镜观察证实共混体系的形态为弹性体粒子均匀地分散在ＰＶＣ基体中．

P(BA-EHA)/PVC复合胶乳的制备及表征

采用乳液聚合法合成了丙烯酸丁酯与丙烯酸 2 乙基己酯交联共聚物 [P(BA EHA) ]乳液 ,以P(BA EHA)乳液为种子通过与氯乙烯 (VC)聚合制备了P(BA EHA) PVC复合胶乳 .考察了P(BA EHA)乳液用量对复合胶乳粒径及其材料力学性能的影响 ,借助透射电镜 (TEM)、扫描电镜 (SEM)和动态力学分析 (DMA)等手段对复合胶乳粒子及其所制材料的形态结构进行了表征 .DMA研究结果表明 ,橡胶相P(BA EHA)与基体PVC间相容性得到了良好改善 .随着P(BA EHA)含量的增加 ,低温区材料的力学损耗峰较纯聚氯乙烯增强 ,且峰位逐渐向高温区移动 .TEM照片显示 ,复合胶乳粒子具有清晰的核壳结构 ;P(BA EHA)非常均匀地分散在PVC中 ,两相界面模糊 .由SEM照片可见 ,材料缺口断面表现为很好的韧性断裂 .含 4 2 %P(BA EHA)材料的缺口抗冲强度是PVC的 11倍 ,断裂伸长率较PVC提高近两倍 .

MMA接枝BS乳液插层有机蒙脱土制备粉末橡胶及共混改性PVC

以质量分数为25%甲基丙烯酸甲酯和1.2%二乙烯苯接枝丁苯(MM A-g-BS)乳液,用该乳液插层有机蒙脱土(OM T)制备改性粉末丁苯胶(m-PSBR),较适宜的工艺条件是:将OM T在去离子水中高速分散,然后加入MM A-g-BS乳液,在温度75℃~80℃,搅拌速度700 r/m in^900 r/m in插层3 h,再用絮凝剂在80℃滴加20 m in,破乳制得。当m-PSBR中OM T的含量为8%~12%,用量为聚氯乙烯10%时,m-PSBR粉末胶与PVC复合物的拉伸强度比丁苯/OM T制得的粉末胶与聚氯乙烯的复合物提高了20%,冲击强度提高了200%。

絮凝增韧PVC树脂的制备及性能

采用絮凝方式制备了丁腈胶乳增韧PVC树脂,研究了絮凝剂、防老剂、隔离剂对树脂性能的影响,考察了丁腈胶乳用量对树脂力学性能和塑化性能的影响,并进行了加工应用试验。结果表明:1宜采用絮凝剂B、液态防老剂B来制备絮凝增韧PVC树脂;2隔离剂的用量应随丁腈胶乳的用量增加而增加,当丁腈胶乳用量为11份时,隔离剂用量为3份;3随着丁腈胶乳用量的增加,絮凝增韧PVC树脂的冲击强度逐渐提高,并且明显高于相同丁腈橡胶用量的共混增韧PVC树脂,而拉伸强度则逐渐下降,且两种树脂相差不大;4随着丁腈胶乳用量的增加,絮凝增韧PVC树脂的塑化时间逐渐缩短,塑化扭矩和平衡扭矩逐渐升高;5絮凝增韧PVC树脂可顺利替代普通PVC树脂和冲击改性剂。

PVC瓶盖胶及其生产成型工艺的现状与发展

概述了聚氯乙烯瓶盖胶的性能及瓶盖胶生产技术与成型工艺的现状与发展趋势,提出了一些发展建议。

PVC糊树脂胶乳回收消泡装置

通过真空回收残留在PVC糊树脂中的氯乙烯单体,回收过程中产生的大量泡沫,需用消泡剂等进行去除,不仅增加生产成本,而且对产品质量影响较大。因此,通过对现有PVC糊树脂胶乳回收消泡工艺进行优化,在胶乳回收中使用蒸汽与泡沫直接接触,继而达到消泡作用。

种子乳液法聚氯乙烯糊树脂粒径的影响因素

探讨了种子乳液法聚氯乙烯糊树脂生产中乳化剂、引发剂、熟化温度及时间对胶乳粒径的影响,以及干燥温度和物料在干燥塔内的停留时间对二次粒子粒径的影响。

松香改性丙烯酸酯乳液的合成及其在PVC地板胶的应用

采用半连续种子乳液聚合的方法制备了一种具有核壳结构的松香树脂改性PVC地板胶用丙烯酸酯聚合物乳液,讨论了松香树脂质量分数、松香树脂加入方式、核壳质量比等因素对聚合物乳液性能的影响。结果表明,当松香树脂质量分数为2%,核壳单体的质量比为1∶2时,乳液的初黏性(#33)达到1.3 cm,粘接强度达到0.32 MPa。

NBR/PVC乳液共沉合金的制备与性能

丁腈橡胶(NBR)与聚氯乙烯(PVC)共混合金是橡塑共混体系中一类重要的共混体系,NBR和PVC都属于极性聚合物,在共混过程中,相容性较好,因此这种体系被广为研究和应用。但此方法是选用粉末丁腈胶直接加入PVC中进行混炼共混,仍然存在共混不均匀的问题。本实验用乳液共混凝聚法制备了NBR/PVC共沉胶,研究了共沉工艺条件、丁腈胶种类与性能对NBR/PVC合金性能影响。

非铵盐型PUA乳液接枝PVC复合树脂的制备与表征

采用聚乙二醇单甲醚(MPEG)、异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)和甲基丙烯酸β-羟乙酯(HEMA)合成混合单体。然后与丙烯酸丁酯(BA)反应,通过乳液聚合的方法合成了聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液。以此为种子进行氯乙烯(VC)原位接枝乳液共聚,制造出了一种新型的PUA/PVC复合树脂。采用透射电镜(TEM)、动态力学分析仪、扫描电镜(SEM)等手段对PUA/PVC乳胶粒的形态、乳液PUA动态力学性能以及材料的断面形貌进行了研究。

增稠剂的搭配对高PVC乳胶涂料性能的影响

通过研究不同增稠剂搭配在涂料中的应用,考察增稠剂对乳胶涂料流变性能的影响。

无泡型高PVC内墙乳胶涂料

在分析了乳液、分散剂、润湿剂、消泡剂、颜填料、增稠剂等对高PVC涂料性能影响的基础上,研制出一种消泡性能良好、且经济的高PVC内墙乳胶涂料。

高PVC乳胶涂料配方设计

探讨了高颜料体积浓度(PVC)乳胶涂料中原材料的选择方法,分析了各组分对产品性能的影响,总结了提高产品配方临界颜料体积浓度(LCPVC)的途径。

提高PVC胶乳脱气效果 降低VCM残留量

通过优化工艺条件和工艺过程,依据胶乳脱气的理论,实施工艺流程改造和工艺控制参数的改进,提高了PVC胶乳脱气效果,降低了胶乳中的VCM残留量,确保了干燥尾气中残留VCM含量达到排放标准。

MBS树脂的合成及其对PVC制品的改性研究

本文简述了MBS的合成工艺以及丁苯胶乳中丁二烯含量的不同和橡胶粒径的变化对PVC

乳胶/EVA/LDPE/PVC共混发泡片材的研制

采用模压发泡成型工艺研究了乳胶/EVA/LDPE/PVC四元共混发泡片材的制备方法,着重讨论了橡塑比,发泡剂、交联剂、填充剂等用量对微孔发泡体物理机械性能的影响,并用电镜扫描观察了发泡体的断面构造,实验结果表明,该共混发泡体材料质轻,物理机械性能良好;该四元共混的工艺技术具有实用价值和经济效益。

PVC糊树脂废水胶乳回收与生态一体化组合新工艺经济性分析

介绍了PVC糊树脂废水处理新技术,利用絮凝沉降、溶气气浮技术回收了废水中的树脂,该废水经过生化处理、砂滤过滤达到了中水循环再利用的指标。对该技术进行了经济性分析。

高透明耐冲击聚氯乙烯接枝聚合研究

研究高透明耐冲击聚氯乙烯接枝聚合工艺，讨论了加料顺序、复合分散体系以及采用聚集粒子乳液、并用碱性物质调节其ｐＨ值等对接枝聚合物性能的影响，确定了接枝聚合最佳工艺条件。

乳液和微悬浮聚合聚氯乙烯胶乳粒子粒径分布的控制

对有关乳液聚合和微悬浮聚合PVC胶乳粒子粒径和粒径分布的控制的文献进行了总结和分析,认为二次成核主要受到种子数目和粒径、乳化剂和引发剂用量及加入速度的影响,这是工业上合成粒径呈双峰分布的PVC糊树脂的控制关键。