纯花生植物基酸奶的制备工艺配方研究

以花生仁为原料,以保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌为发酵剂研发纯花生植物基酸奶。以感官评分为考察指标,通过单因素试验和正交试验对酸奶制备工艺配方进行优化。结果表明,纯花生植物基酸奶最佳工艺配方为:花生与水研磨比1∶5(g/mL),蔗糖添加量8%,果胶添加量0.10%,发酵剂接种量3%,发酵温度37℃,发酵时间6.5 h。按此条件制备的产品色泽乳白,凝乳均匀,口感细腻,花生味明显,香气协调,酸甜适中,无乳清析出,感官评分为92分,理化及微生物检验结果均符合现行有效团体标准。

响应面优化花生酸奶发酵工艺研究

采用Plackett-Burman设计法和响应面分析法对花生酸奶发酵工艺进行优化。先用Plackett-Burman设计从5种原料中筛选出对花生酸奶品质有极显著影响的因素,再用最陡爬坡实验及Box-behnken设计进一步优化。结果表明,花生乳质量分数,接种量和加糖量是影响花生酸奶品质的极显著因素,优化后的发酵工艺:花生乳50%,接种量4.87%,加糖量5.50%(均为质量分数),发酵时间4 h,发酵温度42℃。在此发酵工艺下可制得优质风味的凝固型花生酸奶。

花生蛋白酸奶工艺条件的研究

在花生蛋白液中添加10%的牛奶,以感官评分为指标,对花生酸奶的生产工艺条件进行正交优化。实验结果表明:加糖量对花生酸奶感官评分的影响最显著,其次为花生分离蛋白的质量分数,发酵菌种的接种量影响最小。花生酸奶生产的最佳工艺条件为:花生蛋白质量分数4%,加糖量为12%,接种量为0.08%,发酵时间为14h。

玉米、花生发酵营养酸奶的研制

以玉米、花生、鲜牛乳为原料 ,以乳酸菌和双岐杆菌为发酵菌 ,发酵研制了一种营养丰富。

芹菜花生酸奶的研制

以芹菜、花生和鲜牛奶为主要原料,经过保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌发酵,通过单因素试验和正交试验,得出芹菜花生酸奶的最佳制作工艺条件为:芹菜汁添加量12%,花生浆添加量9%,蔗糖添加量7%,接种量3%,发酵温度42℃,发酵时间4h。

花生酸奶的研制

以花生为原料,对花生蛋白提取、花生乳调配、酸奶发酵剂等工艺进行探讨,研制出营养丰富,口感良好的发酵花生酸奶。结果表明,将花生乳与鲜乳以23∶的比例(质量比)混合,再加9%的白砂糖,菌种选用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌以11∶,4%(质量分数)的接种量,在42℃的条件下发酵3.5 h,可制得优质风味型花生酸奶。

发酵条件对花生酸奶质地和酸度影响

以自制的花生分离蛋白为原料,不添加牛奶,经乳酸菌发酵制作花生酸奶。研究花生蛋白浓度、加糖量、灭菌条件、接种量和发酵时间对花生酸奶质地评分和酸度影响。结果表明:花生蛋白浓度、灭菌条件和发酵时间是影响花生酸奶质地的主要因素;加糖量、接种量和发酵时间对花生酸奶的酸度有明显影响。当花生蛋白浓度为4%,灭菌条件为115℃/15min,加糖量为8%,接种量为0.10%,发酵时间为7 h时,花生酸奶组织状态良好,质地评分较高。

多菌种混合发酵花生酸乳的工艺研究

研究了以花生为主要原料 ,利用两歧双歧杆菌、保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌发酵花生酸乳的生产工艺及各种主要影响因素。由研究得知 ,当原料配比为花生乳 40 %、脱脂奶粉 2 %和蔗糖 5 %时 ,在发酵剂为 3%、温度为 37℃和 12h的发酵条件下 ,即可生产出色泽均匀一致、组织细腻、酸甜爽口、香气协调、具有花生奶特有香味的发酵酸乳。

花生酸奶的研制

以花生、鲜牛奶及蔗糖为主要原料,适量添加变性淀粉,用保加利亚乳杆菌(L.bulgaricus)和嗜热链球菌(Str.themophilus)1∶1混合作为发酵剂,研究了原料的去皮脱腥的处理方法,不同料水比、不同鲜奶添加量、不同菌种添加量以及不同变性淀粉添加量对成品酸奶的质量影响.确定了花生酸奶的产品配方、加工工艺、发酵条件和质量标准,获得营养丰富、酸甜适宜和风味独特的花生酸奶制品.

风味型花生酸奶的研制

研究了以鲜乳和花生为原料生产风味型酸奶的最适配方及生产技术条件。结果表明，将花生乳与鲜乳以２∶３的比例混合，再加７％的白砂糖，０．０１％ＣａＣｌ２，０．２％的乳化稳定剂，０．０６％的香精，菌种选用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌以１∶１，３％的接种量，在４３℃条件下发酵４ｈ，可制得优质风味型花生酸奶。

香蕉花生复合发酵酸奶的研究

以香蕉浆、花生浆和复原乳为主要原料,开发出了一种新型的凝固型酸奶,即花生香蕉复合酸奶。确定了香蕉浆护色剂的最优组合为0.1%Vc、0.05%EDTA和0.05%半胱氨酸。花生烘烤的最佳温度为120℃,时间20min。酸奶生产的主要工艺条件为香蕉浆、花生浆和复原乳按3∶4∶6比例混合,均质压力为25 MPa,接种量4%(L.b/S.t=1∶1),加糖量6%,发酵时间4.5h。实验结果表明产品的感官、理化、卫生等指标均符合国家标准。

花生蛋白酸奶的制作及品质特性研究

添加花生蛋白粉制作酸乳,用物性分析仪及感官评定对酸奶各项指标进行测定,探讨花生蛋白添加量、发酵时间、接种量对酸奶品质的影响,通过正交试验确定最佳条件为:发酵时间5 h,花生蛋白添加量为15%或20%,发酵剂的接种量为3%或4%。生产的花生蛋白酸奶,口感温和、风味纯正、质地细腻。

花生凝固型酸乳配方的响应面法优化

以新鲜花生和鲜牛乳为主要原料,配制、发酵的凝固型酸乳。在单因素实验的基础上,利用Design–Expert软件进行三因素三水平的二次回归中心旋转组合实验设计(Central Composite Design,CCD),并对花生凝固型酸乳配方参数进行优化分析。通过响应面分析确定花生凝固型酸乳的最佳配方:花生浆与牛乳比例为1∶2.5(v/v),蔗糖添加量为4.30%,稳定剂添加量为0.92%,在此条件下,发酵的花生凝固型酸乳口感、质地良好。成品酸度94°T,持水力33%,黏度561 m Pa·s。

发芽花生酸奶感官品质分析

发芽花生富含白藜芦醇、氨基酸、多种维生素等,营养丰富,是一种食疗兼备的食品。文中将发芽花生加入到鲜牛奶中,利用乳酸菌发酵制作发芽花生酸奶。通过对色泽、滋味与气味、组织状态3个评价指标及其所占权重,建立感官品质评价体系。利用响应面法对各个酸奶样品进行综合评分,优化发芽花生酸奶的配方比例。最终得到发芽花生酸奶的适宜配方:发芽花生冻干粉的添加量为2%,白糖的添加量为8%,乳酸菌添加量为0.4%。

多菌种混合发酵花生酸乳的工艺研究

研究了以花生为主要原料 ,利用两歧双歧杆菌、保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌发酵花生酸乳的生产工艺及各种主要影响因素。由研究得知 :当原料配比为花生乳 40 %、脱脂奶粉 2 %和蔗糖 5 %时 ,在发酵剂为 3%、温度为 37℃和 12h的发酵条件下 ,即可生产出色泽均匀一致、组织细腻、酸甜爽口、香气协调、具有花生奶特有香味的发酵酸乳。

花生酸奶的研制

本试验以花生和鲜牛乳为原料,对花生酸奶的制作进行研究。结果表明,花生浆与鲜牛乳的比例1:2、发酵时间5h、接种量3.5%、蔗糖添加量8%、发酵温度42.5℃、0.20%的海藻酸钠及0.075%的CMC-Na作为稳定剂为最佳工艺条件。花生酸奶风味独特,营养丰富,酸甜适中。

玉米、花生发酵酸奶的研制

以玉米、花生、鲜牛乳为原料,以乳酸菌和双歧杆菌为发酵菌,发酵研制了一种营养丰富、具有玉米风味和花生香味的发酵酸奶。

花生酸奶的研制

以花生为主要原料 ,按照正交试验方案 ,研究了花生乳酸发酵酸奶的制作工艺和配方。确定了该产品制作的主要工艺参数、适宜的花生浆浓度及乳化剂、增稠剂、发酵剂的用量。制成了香味浓郁、口感细腻的花生蛋白乳酸饮料。

铜仁珍珠花生糯米凝固型酸奶加工工艺优化

以花生、糯米和牛奶为主要原料,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化花生糯米凝固型酸奶加工工艺。结果表明,花生糯米凝固型酸奶的最佳工艺参数为:花生和糯米质量比1∶1(g/g),花生糯米与水复配质量比1∶4.5(g/g),花生糯米浆添加量20%,白砂糖添加量10%,酸奶发酵剂添加量0.05%,发酵温度41℃,发酵时间6 h,冷藏后熟,得到营养丰富、风味独特的花生糯米凝固型酸奶。

HACCP在含婴儿双歧杆菌花生酸奶中的应用

HACCP系统是全世界公认的食品安全生产准则,将该系统应用于双歧搅拌型花生酸奶生产中,对其加工过程进行危害分析(HA),确定出关键控制点(CCP)分别为原料验收、杀菌、菌种制备、灌装;提高了无公害双歧搅拌型花生酸奶生产管理水平、产品质量,确保食品安全。