油气田地面集输管线选材

介绍了碳钢、低合金钢、金属复合管、聚乙烯管、钢骨架增强聚乙烯复合管、高压柔性复合管等油气田地面集输管材的结构特点、尺寸边界、连接形式及应用场景限制。给出了油气田地面集输管线的选材原则,从标准、腐蚀模型分析及室内模拟评价试验对管线腐蚀程度预判做了详细介绍。根据管材的适用范围及地面集输管材的选用原则,对常规工况、含二氧化碳工况、含硫化氢工况和含二氧化碳/硫化氢工况等四种典型工况下的管材选取进行了推荐。

油气管道工程用高强度感应加热弯管母管热模拟试验验收及应用

针对长输管道工程感应加热弯管母管入厂验收中遇到的母管焊缝热影响区夏比冲击吸收能数值离散性异常、管体屈强比超标及原材料替代等问题进行了分析讨论。基于热模拟方法形成了适用于多种特定母管的个性化感应加热弯管的热煨制工艺,并完成批量工程建设用X80高强度感应加热弯管生产。同时列举了多个力学性能及成分指标存在明显偏离母管工程规范的案例,验证了现行感应加热弯管母管选材规范允许采用热模拟评定方法验收的正确性和可行性。

液流电池管道材质选材研究

液流电池系统管道材质的选择具有特殊性,需要考虑耐腐蚀性,运行温度的影响。该文通过对耐腐蚀金属材质及非金属材质进行详细的物性说明,分析液流电池系统可用的管道材质。并通过数据对比进口PPH材质与国产PPH材质的差别。通过对比分析认为,金属材质暂不适用于液流电池,高分子材质中PPH材质为性价比较高,性能优良的可选材质,其中进口PPH的性能略优于国产PPH,但在90℃时性能差别不大。该文为液流电池管道材质选择提供参考性说明。

某油田核桃壳过滤器撬块内管线选材评价

为解决中东某油田核桃壳过滤器撬块内管线腐蚀穿孔严重的问题,通过文献调研优选出316L不锈钢、3Cr低合金钢、抗菌钢及耐高温聚乙烯(PE-RT II)等四种管材,进一步通过相容性、施工可行性及经济性进行选材评价。结果表明:在相容性评价试验后,PE-RT II管材表面无溶解、气泡、开裂及变形,参照静液压强度外推曲线可知PE-RT II管材在相应工况下服役周期应能超过20 a;316L不锈钢、3Cr低合金钢和抗菌钢表面呈均匀腐蚀形貌,其中316L不锈钢为轻微腐蚀、3Cr低合金钢和抗菌钢为中度腐蚀,三种管材在相应工况下服役周期均应能超过25 a;PE-RT II管材可通过热熔焊接和电熔焊接施工,316L不锈钢、3Cr低合金钢和抗菌钢可通过焊接施工,四种管材均能满足在核桃壳撬块内的安装施工要求;PE-RT II管材经济性最佳。综上,优选PE-RT II管材。

空分装置氧气系统的液氧管道设计

空分装置的氧气系统管线因输送介质是高纯高压氧气,具有极强的氧化性。结合国内某大型气体岛空分装置建设实例,分析了氧气系统管道的材质选择、液氧储罐与泵之间的管道布置、液氧管道“死区”的优化设计,以及液氧管道保冷管托的选型,并给出合理化设计建议。

常减压蒸馏装置减压转油线浅要分析

减压转油线是常减压蒸馏装置中非常重要的一条管线,减压转油线设计的是否合理,不仅影响到减压蒸馏的稳定操作,而且对于产品质量、产品拔出率、以及装置能耗都具有极其重要的影响。通过对减压转油线在工艺设计、管道选材、配管设计等方面的浅要分析,结合工作中的实际装置设计经验,总结了笔者在设计过程中的一些设计思路和方法,希望能对后续减压转油线的设计或改造提供一点参考或借鉴意义。

含二氧化碳天然气集输管道管材的优选

分析了二氧化碳腐蚀对地面集输管道造成的严重危害,结果表明,分压、温度、流速等是影响二氧化碳腐蚀的重要因素。通过设计研究和现场应用实践,初步获得了二氧化碳酸性天然气田集输管材的优选方法。

国内外高强度钻杆的技术质量评述

高强度石油钻杆在钻井设备和工具中占有十分重要的地位。通过对国内外 S135， G105钻杆的解剖分析与实物质量评价试验，结合国内外文献，综合论述了国内外钻杆的选材、机械性能、几何尺寸和结构特点以及整体钻杆的极限承载能力。

双金属复合管液胀成形选材标准理论分析探讨

首先针对当前复合管液胀成形技术现状,对选材标准进行理论分析。然后通过分析衬管和基管在液胀成形复合管过程的应力应变,得到了复合管能够复合的基本要求,结合材料的力学特性,得到了衬管和基管能够实现液胀成形复合管的选材标准。最后利用有限元软件Abaqus进行模拟分析,验证了选材标准的正确性,为复合管液胀成形的初步选材提供了理论支撑,利用相关企业的实际生产,为双金属复合管液胀成形工程实际提供了重要依据。

310S钢在炼油厂高温下服役性能研究

上海高桥石化分公司炼油厂2套催化裂化装置烟气轮机入口管道,在1994年改造时,改为用310S钢板焊制。由于310S钢的Cr(铬)含量较高,在高温长期使用,会产生σ相,导致材质性能劣化。试验表明,通过加热到1150℃保温20min的固溶处理,可使材质性能(包括焊缝)得到基本恢复。该文同时指出,316钢在700℃高温长期使用,也存在脆化问题。

德士古水煤浆气化装置工程设计问题探讨

结合工程设计对8.7MPa德士古水煤浆气化装置中工艺、管道材料选择、关键设备、阀门选型及管线设计等方面进行了探讨。

氢气与天然气长输管道设计对比探讨

管道输送是实现氢气大规模、长距离输送经济可行的方式。中国氢气管道建设起步较晚,目前仅建成3条几十千米长的氢气长输管道,且国内尚未形成完善的氢气长输管道标准体系。鉴于氢气输送与天然气输送具有一定的相似性,氢气管道设计可一定程度上参考天然气管道。通过对比分析,得出了氢气管道在输气工艺、管材选择、压缩机选型、站场设计等方面区别于天然气管道的一些设计建议,为后续氢气管输技术研究和工程设计提供一定的参考。

多层次灰色关联度在输水管材选择中的应用

为了提高城市供水工程规划设计中管材选择的科学性,运用灰色关联理论,建立了输水管材选择的多层次灰色关联综合评价模型。结合工程实例介绍了模型的具体运用。实例研究表明,运用该理论选择管材减少了主观因素的影响,结果真实可靠,方法简便。

非API油井管技术在中国石化四川天然气勘探区块的应用

介绍了中国石化四川天然气勘探区块在完井工程所遇到的油井管技术难题,主要体现在海相气井油层套管设计和高温高压含CO2气井油套管材质选择两个方面。针对高强度与抗硫能力要求之间的矛盾,采取了组合套管解决方案。针对存在CO2腐蚀的气井井筒安全经济设计的技术难题,对于腐蚀极严重的情况,采取了生产管柱和封隔器预座封段选用HP1-13Cr非API油井管柱的解决方案;而对于腐蚀较轻的情况,采取了普通材质油井管+特殊螺纹+封隔器完井的解决方案。上述技术方案已在井场得到成功应用。

排水管网设计中管材的选择

排水管网使用的各类排水管材种类繁多,性能差异较大。根据排水管材的材质、性能分析,对常用几种排水管材进行了技术经济比较。以实际工程为例,概述了不同施工条件和不同地质条件下排水管材的设计选择方法。

柴油机排气管长度对排气温度影响的试验研究

柴油机增压器出口到后处理装置之间的排气管长度影响排气温度,从而影响了SCR后处理装置的工作效率。在发动机台架上进行了排气管长度对排气温度影响的试验研究,结合ETC和WHTC排放循环,对比了排气管是否包裹保温材料对排气温度的影响。试验表明:排气管长度越长,排气温度下降越快,最大温降高达19%,对NOx排放影响也越大,NOx排放相对国家标准增加59%;增加保温材料能维持一定的排气温度,但温降最大也达到8%,NOx排放相对国家标准增加23%。

管道气动内对口器衬垫材料筛选试验研究

为提高大口径管道的焊接速度和质量,研制了长输管道现场焊接所需的带铜衬垫气动内对口器,对四类衬垫材料分别进行了抗烧损试验和使用寿命焊接试验,根据试验结果,并综合现场焊接工艺要求和施工成本等因素,确定了铬锆铜和紫铜表面喷涂镍铬陶瓷两种材料较适宜用作焊接衬垫材料。

常用给水管网的选材分析

通过对目前应用较为广泛的市政供水管网材料特性的分析 ,以实际工程为例 ,介绍了在管道工程设计施工中 ,如何对管材的技术性能、施工条件、经济性进行比较 。

西气东输管道工程用高强度感应加热弯管的选材研究

结合西气东输工程用弯管国产化研究项目,选用不同成分的X70微合金控轧钢进行试验室热模拟和工厂弯管热煨制试验,对X70控轧钢二次加热后强韧性的影响因素进行了研究。提出了在碳当量一定的条件下,调整钢中C、Mn、Mo等强淬透性合金元素的比例,以利于弯管的成型;制定出了油气输送管道工程用X70感应加热弯管选材技术条件。按照此条件选用与干线管化学成分相近的含Nb低碳微合金控轧钢,研制生产出了可焊性和综合力学性能与干线管强度和韧性相匹配的X70大口径弯管,该研究成果在西气东输工程和陕京二线工程中得到直接应用。

临氢高温高压反应器热电偶套管的国产化

临氢高温高压反应器的热电偶套管工况恶劣 ,容易损坏 ,经常影响炼油生产 ,本文主要论述了对其进行国产化攻关所采用的设计制造方案。